CN209732504U - 一种免煮方便米线自动生产线 - Google Patents

Abstract

一种免煮方便米线自动生产线，包括顺序设置的米线挤压成型自熟机(1)、第一输送及风冷装置(2)、蒸汽二次熟化装置(3)、二次风冷输送装置(4)、第二输送装置(5)、热风烘干装置(6)、三次风冷输送装置(7)；在挤压成型机下方设置有朝上向第一输送装置进料端吹风的出风口(81)为扁平鸭嘴状的风机(8)，在第一输送及风冷装置的后端设置有可向下移动的刀刃向下的切刀(9)。本实用新型制备得到的纯米干米线外形好，品质好，不会发酸，且韧性好不易碎断，开水泡制时回软快，食用十分方便。

Description

一种免煮方便米线自动生产线

技术领域

本实用新型属于米线生产设备技术领域。

背景技术

米线是我国云南省的传统食品，传统的米线是用大米经淘洗、浸泡、打粉后调成米团，再经模板挤压成型和熟化而成。云南米线与贵州、广西一带的米粉以及广东的米粉制作工艺不同，制作的原料配方也不同，因此口感也有显著区别。传统的云南米线采用纯大米制作，其中不添加任何其他的配料，因此在制作过程中，如果工艺不当，米线会软塌并相互粘结在一起，还容易发酸变质，保质期较短。长期以来，人们都是以食用当天生产的新鲜米线为主。随着现代生活节奏的加快，易于储存、方便食用的干米线的市场需求越来越大。但现有的干米线一种是做成像干面条一样的产品，新鲜米线做出来后像晾晒挂面一样挂起来晾干，然后再切断捆扎成把，虽然储存时间大大延长，但食用时还是需要预先浸泡或者用开水煮较长时间，耗费时间长，仍然不够方便，不能做成方便食品，并且晾干米线占用场地大，耗费时间长，难以提高产量，米线切断捆把时损耗较大。还有一种方便米线，制作成如方便面一样的产品，食用时只需用开水泡10多分钟即可食用，方便快捷。但是这类方便米线在制作时添加了其他辅料，以防止米线发酸以及制作时米线之间相互粘结，并改善纯米干米线坚硬难以泡软的问题，长期食用，对人体健康不利。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种可生产不添加任何辅料的纯米方便免煮米线的自动生产线，使米线不仅可长期储存、不会发酸变质、制作时米线也不会软塌粘结、米线定型及质量好、且食用方便。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种免煮方便米线自动生产线，包括顺序设置的米线挤压成型自熟机、第一输送及风冷装置、蒸汽二次熟化装置、二次风冷输送装置、第二输送装置、热风烘干装置、三次风冷输送装置；在挤压成型机下方设置有朝上向第一输送装置进料端吹风的出风口为扁平鸭嘴状的风机，在第一输送及风冷装置的后端设置有可向下移动的刀刃向下的切刀；

本实用新型所述米线挤压成型自熟机包括水平的螺旋送料装置、安装于螺旋送料装置出料口端头的带成型孔的米线模板、安装于螺旋送料装置进料口的加料斗；所述第一输送及风冷装置包括第一输送网带、设置于第一输送网带后部上方的第一风扇；所述蒸汽二次熟化装置包括蒸汽柜、穿过蒸汽柜的熟化输送网带；所述二次风冷输送装置包括二次风冷输送网带、安装于二次风冷输送网带上方的一组顺序设置的第二风扇；所述热风烘干装置包括烘干罩、设置于烘干罩内的干燥输送网带、向烘干罩内供入热风的进风管；所述三次风冷输送装置包括三次风冷输送网带、分别顺序安装于三次风冷输送网带上方和下方的上吹风扇组和下吹风扇组；所述第一输送网带、熟化输送网带、二次风冷输送网带、第二输送装置的输送网带、干燥输送网带、三次风冷输送网带均为链网式网带。

本实用新型在米线挤压成型自熟机的螺旋送料装置的出料段外围设置有冷却水套，冷却水套外接进水管和出水管。

本实用新型所述蒸汽二次熟化装置的蒸汽柜为电热蒸汽柜，电热蒸汽柜内设置有电热蒸汽发生器、位于熟化输送网带下方的水槽，蒸汽柜顶部设置有排气管。

本实用新型所述第二输送装置为爬升式网带输送机；两端分别对接二次风冷输送装置的二次风冷输送网带和热风烘干装置的循环干燥输送网带。

本实用新型在第一输送网带后部上方设置有外罩，第一风扇置于外罩内。

本实用新型所述干燥输送网带为设置于烘干罩内的至少三层循环往复运行的连续干燥输送网带。

本实用新型在三次风冷输送装置后面还设置有后续输送装置。

采用本实用新型制备得到的纯米方便免煮干米线外形好，品质好，不会发酸，且韧性好不易碎断，开水泡制时回软快，食用十分方便。本实用新型生产线实现了纯米方便免煮米线的全自动生产工艺，其结构紧凑合理，占地面积小，生产效率高，整个生产过程几乎不需要人工干预，省工省力，生产出来的干米线成品质量好、口感好。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种免煮方便米线自动生产线，包括顺序设置的米线挤压成型自熟机1、第一输送及风冷装置2、蒸汽二次熟化装置3、二次风冷输送装置4、第二输送装置5、热风烘干装置6、三次风冷输送装置7；在挤压成型机下方设置有朝上向第一输送装置进料端吹风的出风口81为扁平鸭嘴状的风机 8，在第一输送及风冷装置2的后端设置有刀架，刀架上安装可上下往复移动的刀刃向下的切刀9。在三次风冷输送装置7后面还可以设置后续输送装置10，将生产完毕的干米线直接送至包装。

所述米线挤压成型自熟机1包括水平的螺旋送料装置11、安装于螺旋送料装置出料口端头的带成型孔131的米线模板13、安装于螺旋送料装置进料口的加料斗14。在螺旋送料装置出料段12外围设置有冷却水套15，冷却水套外接进水管16和出水管17。米线挤压成型自熟机1可以市购，也可以自己根据产能需要自己制作。

所述第一输送及风冷装置2包括第一输送网带21、设置于第一输送网带后部上方的第一风扇22。在第一输送网带后部上方设置有外罩23，第一风扇22 置于外罩内。所设置的外罩起到聚合风力作用，减小风力外漏，提高风冷效率，并且起到安全防护作用。

所述蒸汽二次熟化装置3包括蒸汽柜31、穿过蒸汽柜的熟化输送网带32，所述蒸汽柜31为电热蒸汽柜，电热蒸汽柜内设置有电热蒸汽发生器、位于熟化输送网带下方的水槽34，蒸汽柜顶部设置有排气管33。所述水槽34一侧设置有进水管，另一侧设置有排水孔35。电热蒸汽柜采用现有技术制作，可市购。

所述二次风冷输送装置4包括二次风冷输送网带41、安装于二次风冷输送网带上方的一组顺序设置的第二风扇42；

所述热风烘干装置6包括烘干罩61、设置于烘干罩内的干燥输送网带62、向烘干罩内供入热风的进风管63。所述干燥输送网带62为设置于烘干罩内的至少三层循环往复运行的连续干燥输送网带。进风管可以根据需要设置在烘干罩的顶部、前端、后端、侧壁等位置，只要尽量确保烘干罩内热风均匀即可，本实施例在烘干罩后端沿不同高度设置了一组进风管。

所述三次风冷输送装置7包括三次风冷输送网带71、分别顺序安装于三次风冷输送网带上方和下方的上吹风扇组72和下吹风扇组73。

所述第一输送网带21、熟化输送网带32、二次风冷输送网带41、第二输送装置5的输送网带、干燥输送网带62、三次风冷输送网带71均为链网式网带。

所述第二输送装置5为爬升式网带输送机；两端分别对接二次风冷输送装置的二次风冷输送网带41和热风烘干装置的循环干燥输送网带62。

所述第一输送网带21、第二输送装置3的爬升式网带、循环干燥输送网带 62、二次风冷输送网带51、熟化输送网带32、三次风冷输送网带71、过渡输送装置9的输送网带均为链网式网带。

本实用新型生产线的工作过程如下：将经过淘洗和浸泡过的大米打碎或磨成粉状后加入到加料斗14中，经螺旋送料装置11向前挤压输送，米粉在螺旋送料装置的高速高压挤压下产生高温而熟化，再从米线模板13的成型孔131被挤压出来形成米线。在挤压熟化米粉的同时，进水管16和出水管17向冷却水套15中循环注入冷水和排出热水，以免螺旋送料装置过热而损坏，并避免米粉熟化过度。从成型孔出来的米线立即被出风口81吹出的一排冷风吹冷定型，有效避免了米线出现软塌，并且从米线模板上下成型孔131出来的多层米线叠在一起也不会变形，相互之间也不会粘结(大米制作的米线的性能与面粉制作的面条性能不同，粘米团挤压出来的米线韧性极差，极易软塌和断开，且相互之间容易粘连；而面条韧性好，不易断，相互也不易粘连)。定型的米线落在第一输送网带21上前行，并被第一风扇22继续吹冷进一步定型。第一风扇外盖有外罩23，可有效聚合风力，加强风冷定型效率效果。定型后的米线在第一输送网带后端被往复上下运动的切刀9切断成所需的长度。切成段的米线随后进入蒸汽二次熟化装置3，米线在沿熟化输送网带32前行的过程中被蒸汽进汽管33 送入蒸汽柜31的高温蒸汽二次熟化并且不会软塌变形。二次熟化是制作方便免煮干米线的关键环节，经过二次熟化后，可以提高米线的韧性并使米线易于软化，食用时用开水泡10多分钟即可食用，解决了现有干米线太硬、不易软化、食用时需要预先浸泡或者煮制较长时间的问题。也不需要在制作干米线时添加易使米线软化的添加剂，解决了长期未解决的纯米干米线制作的技术难题。水槽34中的水可在停机后从排水孔35排出。经二次熟化处理后的米线从蒸汽柜出来后被顺序设置的第二风扇52逐渐吹冷，再次硬化定型，之后经第二输送装置5爬升输送至热风烘干装置中的循环干燥输送网带62，在沿循环干燥输送网带从上至下循环输送过程中被热风充分烘干，烘干的米线随后经过进入三次风冷输送网带71，经上吹风扇组72和下吹风扇组73的强力冷却，被快速彻底干燥，避免干燥速度慢可能造成的米线发酸变质的问题，得到优质的纯米方便免煮干米线。将制得的干米线经后续输送装置10送至包装即可。

本实用新型生产线改变了传统的干米线生产工艺，有效解决了干米线生产中的各种技术难题，如纯米干米线坚硬、不易泡软、煮食麻烦、生产效率低的问题，方便米线额外添加各种添加剂及辅料的问题、米线软塌变形的问题等。本实用新型通过巧妙设置扁平鸭嘴状出风口的风机8，将从成型孔出来的米线立即吹冷定型，有效避免了米线出现软塌，通过第一风扇22继续吹冷进一步定型，避免后续干燥产生急剧收缩而影响形态。米线定型后再进行二次熟化，可避免在二次熟化过程中米线产生变形，通过二次熟化提高米线的韧性和加水回软性能，使得最后得到的成品干米线易于泡软食用且不易碎断，口感更加筋道。二次熟化后的米线立即进行热风干燥，并接着采用上下强风快速吹干，可防止纯米制作的米线发酵变酸，提高产品质量，并延长保质期。采用本实用新型方法和装置生产方便免煮干米线，不需添加任何添加剂，制得的纯米食品健康安全，保留了浓郁的大米本香。

Claims (7)

1.一种免煮方便米线自动生产线，其特征在于，包括顺序设置的米线挤压成型自熟机(1)、第一输送及风冷装置(2)、蒸汽二次熟化装置(3)、二次风冷输送装置(4)、第二输送装置(5)、热风烘干装置(6)、三次风冷输送装置(7)；在挤压成型机下方设置有朝上向第一输送装置进料端吹风的出风口(81)为扁平鸭嘴状的风机(8)，在第一输送及风冷装置(2)的后端设置有可向下移动的刀刃向下的切刀(9)；

所述米线挤压成型自熟机(1)包括水平的螺旋送料装置(11)、安装于螺旋送料装置出料口端头的带成型孔(131)的米线模板(13)、安装于螺旋送料装置进料口的加料斗(14)；

所述第一输送及风冷装置(2)包括第一输送网带(21)、设置于第一输送网带后部上方的第一风扇(22)；

所述蒸汽二次熟化装置(3)包括蒸汽柜(31)、穿过蒸汽柜的熟化输送网带(32)；

所述二次风冷输送装置(4)包括二次风冷输送网带(41)、安装于二次风冷输送网带上方的一组顺序设置的第二风扇(42)；

所述热风烘干装置(6)包括烘干罩(61)、设置于烘干罩内的干燥输送网带(62)、向烘干罩内供入热风的进风管(63)；

所述三次风冷输送装置(7)包括三次风冷输送网带(71)、分别顺序安装于三次风冷输送网带上方和下方的上吹风扇组(72)和下吹风扇组(73)；

所述第一输送网带(21)、熟化输送网带(32)、二次风冷输送网带(41)、第二输送装置(5)的输送网带、干燥输送网带(62)、三次风冷输送网带(71)均为链网式网带。

2.根据权利要求1所述的一种免煮方便米线自动生产线，其特征在于，在米线挤压成型自熟机(1)的螺旋送料装置(11)的出料段(12)外围设置有冷却水套(15)，冷却水套外接进水管(16)和出水管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种免煮方便米线自动生产线，其特征在于，所述蒸汽二次熟化装置(3)的蒸汽柜(31)为电热蒸汽柜，电热蒸汽柜内设置有电热蒸汽发生器、位于熟化输送网带下方的水槽(34)，蒸汽柜顶部设置有排气管(33)。

4.根据权利要求1所述的一种免煮方便米线自动生产线，其特征在于，所述第二输送装置(5)为爬升式网带输送机；两端分别对接二次风冷输送装置(4)的二次风冷输送网带(41)和热风烘干装置的循环干燥输送网带(62)。

5.根据权利要求1所述的一种免煮方便米线自动生产线，其特征在于，在第一输送网带后部上方设置有外罩(23)，第一风扇(22)置于外罩内。

6.根据权利要求1所述的一种免煮方便米线自动生产线，其特征在于，所述干燥输送网带(62)为设置于烘干罩内的至少三层循环往复运行的连续干燥输送网带。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种免煮方便米线自动生产线，其特征在于，在三次风冷输送装置(7)后面还设置有后续输送装置(10)。