CN209731733U - 一种印制线路板阻焊前处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印制线路板阻焊前处理机，包括输送架和传送装置；所述的输送架的左右两侧分别设有进料端和出料端，进料端和出料端之间依次设置酸洗槽、第一水洗槽、磨板装置、第二水洗槽和吹干装置；所述的传送装置安装在输送架上，传送装置由间隔设置的上下辊轴组成。本实用新型通过高压处理的冲污水槽和高压洗槽对线路板的上下两侧同时进行冲洗，可以提高线路板板面的冲洗效果，在吹干时，采用缩径的工作面对线路板的上下板面进行强风吹干，可防止线路板小孔内的水滴回落到线路板面上，吹干更加彻底。

Description

一种印制线路板阻焊前处理机

技术领域

本实用新型属于印制线路板加工技术领域，尤其涉及一种印制线路板阻焊前处理机。

背景技术

印制线路板路板(PCB线路板)，又称印刷线路板，是电子元器件电气连接的提供者。它实用新型的发展已有100多年的历史了。它的设计主要是版图设计，采用线路板的主要优点是大大减实用新型少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。印制线路板从单层发展到双面板、实用新型多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成实用新型本、提高性能，使得印制线路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。印制线路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间实用新型距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。

印制线路板路板加工过程中，线路板阻焊前处理是一道非常重要的工艺，但现有的印制线路板阻焊前处理装置，在清洗时，普遍存在着铜箔表面清洁不干净的问题，在吹干时，线路板小孔内的水滴溅起又回落到线路板上，无法吹干线路板的问题。

实用新型内容

基于背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动的印制线路板阻焊前处理机，使线路板能够清洁完全，且能够保证线路板的板面和小孔内无水滴存在。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种印制线路板阻焊前处理机，包括输送架和传送装置；所述的输送架的左右两侧分别设有进料端和出料端，进料端和出料端之间依次设置酸洗槽、第一水洗槽、磨板装置、第二水洗槽和吹干装置；所述的传送装置安装在输送架上，传送装置由间隔设置的上下辊轴组成；

所述的第一水洗槽分为冲污水槽和水洗槽一；第二水洗槽依次包括水洗槽二、水洗槽三、高压洗槽和清水洗槽；所述的冲污水槽和高压洗槽分别设有高压水泵，酸洗槽、水洗槽二和清水洗槽分别设有水泵、高压水泵通过喷淋管道与冲污水槽和高压洗槽内的喷淋口连接，水泵通过喷淋管道与酸洗槽、水洗槽二和清水洗槽内的喷淋口连接，所述的喷淋口设置在上下辊轴的上下两侧；冲污水槽和水洗槽一之间设有溢流口，水洗槽二和水洗槽三之间设有溢流口；

所述的吹干装置包括强风吹干机构和热风吹干机构，热风吹干机构靠近出料端一侧；所述的强风吹干机构包括强风机、进风通道和储风室，所述的储风室分别设置上下辊轴的上下两端，强风机通过进风通道与储风室连通，下方储风室的上端和上方储风室的下端分别设有缩径的出风工作面，出风工作面上设有出风孔；所述的热风吹干机构包括热风机和多个热风出口，所述的热风出口设置在上下辊轴的上下两端，热风机通过热风管道与热风出口连接。

优选地，所述的第二水洗槽和吹干装置之间设有两组海绵吸水辊轮，所述的海绵吸水辊轮与上下辊轴配合安装，海绵吸水辊轮的下方设有排污口。设置两组海绵吸水辊轮主要是对刚出水的线路板表面的水渍进行初步的吸收。

优选地，所述的磨板装置设有多个辊刷，每个辊刷分别对应设有磨板电机。辊刷主要是对线路板表面进行磨刷，提高清洗效果。

优选地，所述酸洗槽、水洗槽一、水洗槽三、高压洗槽、清水洗槽的排水口和海绵吸水辊轮下方的排污口均设置过滤网。过滤网主要是对排出的药液或水进行过滤，因为在前处理的每一步过程中会产生线路板碎屑。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过高压处理的冲污水槽和高压洗槽对线路板的上下两侧同时进行冲洗，可以提高线路板板面的冲洗效果，在吹干时，采用缩径的工作面对线路板的上下板面进行强风吹干，可防止线路板小孔内的水滴回落到线路板面上，吹干更加彻底。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中吹干装置的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

根据图1至图3所示，本实施例涉及一种印制线路板阻焊前处理机，包括输送架1和传送装置2；所述的输送架1的左右两侧分别设有进料端11和出料端12，进料端11和出料端12之间依次设置酸洗槽3、第一水洗槽4、磨板装置5、第二水洗槽6和吹干装置7；所述的传送装置2安装在输送架1上，传送装置2由间隔设置的上下辊轴21组成，上下辊轴21由传送电机23驱动。

所述的第一水洗槽4分为冲污水槽41和水洗槽一42；第二水洗槽6依次包括水洗槽二61、水洗槽三62、高压洗槽63和清水洗槽64；所述的冲污水槽41和高压洗槽63分别设有高压水泵8，酸洗槽3、水洗槽二61和清水洗槽64分别设有水泵9、高压水泵8通过喷淋管道与冲污水槽41和高压洗槽63内的喷淋口10连接，水泵9通过喷淋管道与酸洗槽3、水洗槽二61和清水洗槽64内的喷淋口10连接，所述的喷淋口10设置在上下辊轴21的上下两侧；冲污水槽41和水洗槽一42之间设有溢流口，水洗槽二61和水洗槽三62之间设有溢流口。

所述的吹干装置7包括强风吹干机构71和热风吹干机构72，热风吹干机构72靠近出料端12一侧；所述的强风吹干机构71包括强风机711、进风通道712和储风室713，所述的储风室713分别设置上下辊轴21的上下两端，强风机711通过进风通道712与储风室713连通，下方储风室713的上端和上方储风室713的下端分别设有缩径的出风工作面714，出风工作面714上设有出风孔；所述的热风吹干机构72包括热风机721和多个热风出口722，所述的热风出口722设置在上下辊轴21的上下两端，热风机通过热风管道723与热风出口722连接。

所述的第二水洗槽6和吹干装置7之间设有两组海绵吸水辊轮22，所述的海绵吸水辊轮22与上下辊轴21配合安装，海绵吸水辊轮22同样能够起到传送线路板的作用，海绵吸水辊轮22的下方设有排污口。设置两组海绵吸水辊轮22主要是对刚出水的线路板表面的水渍进行初步的吸收。所述的磨板装置5设有多个辊刷51，每个辊刷51分别对应设有磨板电机52。辊刷51主要是对线路板表面进行磨刷，提高清洗效果。所述酸洗槽3、水洗槽一42、水洗槽三62、高压洗槽63、清水洗槽64的排水口和海绵吸水辊轮22下方的排污口均设置过滤网13。过滤网13主要是对排出的药液或水进行过滤，因为在前处理的每一步过程中会产生线路板碎屑。

本实用新型工作原理：

线路板从输送架1的进料端进入，首先进入酸洗槽利用3％的稀硫酸进行酸洗，酸洗去粗板面金属氧化物和手指印及粗化铜面；然后进入冲污水槽进行1Mpa的水压进行冲洗，之后进入水洗槽一42溢流水洗；溢流水洗之后线路板进入磨板装置5通过辊刷51磨刷，加以保证铜面百分百粗化和洁净，确保之后油墨和板面的结合力；之后进入水洗槽二61和水洗槽三62进行溢流水洗，然后进入高压洗槽63进行1.5Mpa的高压水洗，高压水洗确保板面没有残留的金属颗粒，高压水洗之后进入清水洗槽64清洗，从清水洗槽64出来后的线路板先经过海绵吸水辊轮22进行吸水，然后通过强风吹干，强风吹干过程中，强风机711将风量通过进风通道712送入储风室713；由于储风室713的出风端呈缩径结构，出风速度快，且线路板的上下两侧都设有出风口，所以水滴不会残留在线路板的孔内，强风吹干后进行热风吹干，最后从出料端12出料。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种印制线路板阻焊前处理机，其特征在于：其包括输送架和传送装置；所述的输送架的左右两侧分别设有进料端和出料端，进料端和出料端之间依次设置酸洗槽、第一水洗槽、磨板装置、第二水洗槽和吹干装置；所述的传送装置安装在输送架上，传送装置由间隔设置的上下辊轴组成；

所述的第一水洗槽分为冲污水槽和水洗槽一；第二水洗槽依次包括水洗槽二、水洗槽三、高压洗槽和清水洗槽；所述的冲污水槽和高压洗槽分别设有高压水泵，酸洗槽、水洗槽二和清水洗槽分别设有水泵、高压水泵通过喷淋管道与冲污水槽和高压洗槽内的喷淋口连接，水泵通过喷淋管道与酸洗槽、水洗槽二和清水洗槽内的喷淋口连接，所述的喷淋口设置在上下辊轴的上下两侧；冲污水槽和水洗槽一之间设有溢流口，水洗槽二和水洗槽三之间设有溢流口；

所述的吹干装置包括强风吹干机构和热风吹干机构，热风吹干机构靠近出料端一侧；所述的强风吹干机构包括强风机、进风通道和储风室，所述的储风室分别设置上下辊轴的上下两端，强风机通过进风通道与储风室连通，下方储风室的上端和上方储风室的下端分别设有缩径的出风工作面，出风工作面上设有出风孔；所述的热风吹干机构包括热风机和多个热风出口，所述的热风出口设置在上下辊轴的上下两端，热风机通过热风管道与热风出口连接。

2.根据权利要求1所述的印制线路板阻焊前处理机，其特征在于：所述的第二水洗槽和吹干装置之间设有两组海绵吸水辊轮，所述的海绵吸水辊轮与上下辊轴配合安装，海绵吸水辊轮的下方设有排污口。

3.根据权利要求1所述的印制线路板阻焊前处理机，其特征在于：所述的磨板装置设有多个辊刷，每个辊刷分别对应设有磨板电机。

4.根据权利要求2所述的印制线路板阻焊前处理机，其特征在于：所述酸洗槽、水洗槽一、水洗槽三、高压洗槽、清水洗槽的排水口和海绵吸水辊轮下方的排污口均设置过滤网。