CN209731591U - 一种便于安装的厚膜发热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的厚膜发热片，包括基板、固定片、介质层、电热丝、连接片、限位杆和U型片，所述基板顶部中心处固定连接介质层，所述基板与介质层之间固定连接有电热丝，所述基板顶部位于电热丝一侧对称固定有连接片，所述电热丝两端分别与对应的连接片固定连接，所述基板底部设置有固定片，所述基板顶部两侧等距开设有方形槽，所述固定片顶部两侧等距固定连接有限位杆，所述限位杆远离固定片的一端穿过对应的方形槽裸露在空气中，该厚膜发热片在进行安装固定时简易方便，便于拆卸，方便在厚膜发热片损坏时及时的拆卸更换维修，成本低，使用寿命长，在使用时不易被氧化，便于人们的使用。

Description

一种便于安装的厚膜发热片

技术领域

本实用新型涉及发热片技术领域，具体涉及一种便于安装的厚膜发热片。

背景技术

厚膜的概念主要是相对薄膜而言的，厚膜是指在基片上用印刷烧结技术所形成的厚度为几微米到数十微米的膜层，制造这种膜层的材料称为厚膜材料，厚膜发热片就是利用厚膜材料制成，厚膜发热片具有功率密度大、加速热度快、工作温度高、体积小、加热温度场均匀、寿命长、节能环保、安全等众多优点，在提倡节能环保的今天，这种新型、安全、环保、性能优越的加热元件在各国各行业中得到了广泛的重视和应用，传统的加热方式正在逐渐被替代。

传统的厚膜发热片一般采用焊接或者螺栓进行固定安装，这种方式固定安装时费时费力，在进行固定安装时多有不便，出现损坏时不便于拆卸更换维修。

现有的厚膜发热片其发热浆料及其厚膜发热元件价格较高，传统的发热材料在使用时易氧化，使用温度越高，其寿命越短，成本低廉的厚膜发热片寿命较短，不利于人们的使用，为此，我们提出了一种便于安装的厚膜发热片。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、便与安装、拆卸方便的厚膜发热片，包括基板、固定片、介质层、电热丝、连接片、限位杆和U型片，所述基板顶部中心处固定连接介质层，所述基板与介质层之间固定连接有电热丝，所述基板顶部位于电热丝一侧对称固定有连接片，所述电热丝两端分别与对应的连接片固定连接，所述基板底部设置有固定片，所述基板顶部两侧等距开设有方形槽，所述固定片顶部两侧等距固定连接有限位杆，所述限位杆远离固定片的一端穿过对应的方形槽裸露在空气中，所述限位杆内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧两端分别与对应的滑块和滑槽一侧内壁固定连接，所述滑块与固定片垂直的两侧分别通过轴承转动连接有转杆，所述限位杆外侧套有U型片，所述转杆远离滑块的一端与U型片对应的一侧内壁固定连接，所述U型片内设置有限位块，所述限位块底部与基板固定连接。

作为优选，所述基板表面涂有介质浆料。

作为优选，所述连接片远离电热丝的一端固定连接有引导片。

作为优选，所述限位块与基板垂直的一侧固定连接有橡胶块。

作为优选，所述U型片与基板垂直的一侧开设有卡槽，所述限位杆顶部固定连接有卡块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型当需要安装时，将基板的方形槽正对U型片和限位杆放下，使得基板与固定片接触，在拉动U型片，使得滑块沿着滑槽滑动，当U型片从方形槽内拉出时，便可以转动U型片，使得U型片正对限位块，松手时，U型片在弹簧弹力的带动下，下滑套在限位块的外侧，便可以将基板固定在固定片上，而拆卸时，只要拉动U型片使其可以转动正对方形槽，便可以取下基板，该厚膜发热片在进行安装固定时简易方便，便于拆卸，方便在厚膜发热片损坏时及时的拆卸更换维修。

2、本实用新型基板由氧化铝陶瓷基片材料构成，不但具有耐腐蚀的特点，还防止其热膨胀变形，导致表面的绝缘机制破裂脱落，介质层与基板之间印刷的钇钡氧铜电阻浆料，不但稳定性好，不易被氧化，而且降低了成本，该厚膜发热片，成本低，使用寿命长，在使用时不易被氧化，便于人们的使用。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的A区结构放大图；

图3是本实用新型的限位杆结构左视图；

图4是本实用新型的限位杆结构剖视图。

图中：1、基板；2、固定片；3、介质层；4、电热丝；5、连接片；6、引导片；7、限位杆；8、滑槽；9、滑块；10、弹簧；11、转杆；12、U型片；13、限位块；14、橡胶块；15、卡槽；16、方形槽；17、卡块。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图4所示的一种便于安装的厚膜发热片，包括基板1、固定片2、介质层3、电热丝4、连接片5、限位杆7和U型片12，所述基板1顶部中心处固定连接介质层3，所述基板1与介质层3之间固定连接有电热丝4，所述基板1顶部位于电热丝4一侧对称固定有连接片5，所述电热丝4两端分别与对应的连接片5固定连接，所述基板1底部设置有固定片2，所述基板1顶部两侧等距开设有方形槽16，所述固定片2顶部两侧等距固定连接有限位杆7，所述限位杆7远离固定片2的一端穿过对应的方形槽16裸露在空气中，所述限位杆7内开设有滑槽8，所述滑槽8内滑动连接有滑块9，所述滑槽8内设置有弹簧10，所述弹簧10两端分别与对应的滑块9和滑槽8一侧内壁固定连接，所述滑块9与固定片2垂直的两侧分别通过轴承转动连接有转杆11，所述限位杆7外侧套有U型片12，所述转杆11远离滑块9的一端与U型片12对应的一侧内壁固定连接，所述U型片12内设置有限位块13，所述限位块13底部与基板1固定连接。

所述基板1表面涂有介质浆料，介质浆料可以在基板1上形成绝缘层。

所述连接片5远离电热丝4的一端固定连接有引导片6，便于和导线进行连接。

所述限位块13与基板1垂直的一侧固定连接有橡胶块14，使得U型片12在固定时可以更加的稳定。

所述U型片12与基板1垂直的开设有卡槽15，所述限位杆7顶部固定连接有卡块17，当U型片12的卡槽15正对卡块17，弹力作用下带动U型片12滑动，卡块17可以卡入卡槽15，U型片12便可以固定，在安装时方便正对方形槽16推入。

本具体实施方式的工作原理为：当需要安装时，将基板1的方形槽16正对U型片12和限位杆7放下，使得基板1与固定片2接触，在拉动U型片12，使得滑块9沿着滑槽8滑动，当U型片12从方形槽16内拉出时，便可以转动U型片12，使得U型片12正对限位块13，松手时，U型片12在弹簧10弹力的带动下，下滑套在限位块13的外侧，便可以将基板1固定在固定片2上，而拆卸时，只要拉动U型片12使其可以转动正对方形槽16，便可以取下基板1，该厚膜发热片在进行安装固定时简易方便，便于拆卸，方便在厚膜发热片损坏时及时的拆卸更换维修，基板1由氧化铝陶瓷基片材料构成，不但具有耐腐蚀的特点，还防止其热膨胀变形，导致表面的绝缘机制破裂脱落，介质层3与基板1之间印刷的钇钡氧铜电阻浆料，不但稳定性好，不易被氧化，而且降低了成本，该厚膜发热片，成本低，使用寿命长，在使用时不易被氧化，便于人们的使用。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种便于安装的厚膜发热片，包括基板（1）、固定片（2）、介质层（3）、电热丝（4）、连接片（5）、限位杆（7）和U型片（12），其特征在于：所述基板（1）顶部中心处固定连接介质层（3），所述基板（1）与介质层（3）之间固定连接有电热丝（4），所述基板（1）顶部位于电热丝（4）一侧对称固定有连接片（5），所述电热丝（4）两端分别与对应的连接片（5）固定连接，所述基板（1）底部设置有固定片（2），所述基板（1）顶部两侧等距开设有方形槽（16），所述固定片（2）顶部两侧等距固定连接有限位杆（7），所述限位杆（7）远离固定片（2）的一端穿过对应的方形槽（16）裸露在空气中，所述限位杆（7）内开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动连接有滑块（9），所述滑槽（8）内设置有弹簧（10），所述弹簧（10）两端分别与对应的滑块（9）和滑槽（8）一侧内壁固定连接，所述滑块（9）与固定片（2）垂直的两侧分别通过轴承转动连接有转杆（11），所述限位杆（7）外侧套有U型片（12），所述转杆（11）远离滑块（9）的一端与U型片（12）对应的一侧内壁固定连接，所述U型片（12）内设置有限位块（13），所述限位块（13）底部与基板（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的厚膜发热片，其特征在于：所述基板（1）表面涂有介质浆料。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的厚膜发热片，其特征在于：所述连接片（5）远离电热丝（4）的一端固定连接有引导片（6）。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的厚膜发热片，其特征在于：所述限位块（13）与基板（1）垂直的一侧固定连接有橡胶块（14）。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的厚膜发热片，其特征在于：所述U型片（12）与基板（1）垂直的一侧开设有卡槽（15），所述限位杆（7）顶部固定连接有卡块（17）。