CN209731005U - 一种组合式换向器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域,尤其是涉及一种组合式换向器。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种组合式换向器,其特征在于:包括换向器壳体、固定安装换向器壳体中心的安装轴、转动连接轴以及套设在转动连接轴上且与转动连接轴卡接的线圈;所述转动连接轴中空且可套设在安装轴上;所述转动连接轴上设置有若干竖直定位槽;所述线圈与转动连接轴的连接面上设有与定位槽相适配的定位块;且所述线圈外壁上设置有若干沿该线圈周向均匀分布的绕线端;各绕线端之间设有绕线口,各绕线口上均安装有隔离块;所述转动连接轴远离支撑环的端部套设换向板;该换向板与转动连接轴卡接。本实用新型的实用性强,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其是涉及一种组合式换向器。
背景技术
换向器是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。换向器种类有很多,有些换向器是单一的换向器,有的换向器是组合式换向器,组合式换向器广泛用于航模飞机、手机移动通讯、玩具及各类自动调节操纵和控制领域;
经过使用发现,现有技术中的组合式换向器在使用久了,会出现短路的现象,其原因是,组合式换向器的线圈上的铜丝在长时间工作时,会升温乃至形变,而个线圈各个缠绕槽之间是保持连通的,这样设计会造成升温之后变形的铜线相互之间接触,导致出现短路的现象;
其次,现有技术中组合式换向器的线圈与转轴在之间的连接方式是通过卡接的,当组合式换向器出现机械故障时,对线圈拆卸之后,再次安装时,线圈与转轴之间会容易打滑,导致容易再次出现故障。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种组合式换向器。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种组合式换向器,其特征在于:包括换向器壳体、固定安装换向器壳体中心的安装轴、转动连接轴以及套设在转动连接轴上且与转动连接轴卡接的线圈;所述转动连接轴中空且可套设在安装轴上;所述转动连接轴上设置有若干用于防止套设在转动连接轴上的线圈发生转动的竖直定位槽;所述转动连接轴的一端固定安装有用于支撑线圈的支撑环;所述转动连接轴远离支撑环的一端的侧壁上开设有沿转动连接轴周向设置的卡簧槽;所述线圈与转动连接轴的连接面上设有与定位槽相适配的定位块;且所述线圈外壁上设置有若干沿该线圈周向均匀分布的绕线端;各绕线端之间设有绕线口,各绕线口上均安装有隔离块;所述转动连接轴远离支撑环的端部套设换向板;该换向板与转动连接轴卡接。
优选为:所述换向器壳体底部设置有用于防止转动连接轴在向换向器壳体一端运动时碰损的缓冲组件;该缓冲组件包括套设在安装轴上的第一阶梯板、弹簧以及套设在安装轴上的第二阶梯板;所述第一阶梯板的其中一板面与换向器壳体固定连接,另一板面与弹簧的一端固定连接,该弹簧的另一端与第二阶梯板固定连接。
优选为:所述线圈的外壁上均匀涂有绝缘涂料。
优选为:所述隔离块呈锥形,且隔离块的锥形头朝外。
优选为:所述转动连接轴的内壁卡接深沟球滚子轴承,该深沟球轴承的内径与安装轴向适配。
与现有技术相比较,本实用新型带来的有益效果为:通过在绕线口上安装有隔离块,这样是这样的方式,可以防止相邻的两个绕线端上的铜线因长时间使用后升温和变形,造成的不同绕线端上的铜线形变后相接触产生的短路问题,提高使用安全;其次,转动连接轴上设置有若干竖直定位槽,可以在对换向器进行拆卸和维修之后,装上的线圈不会出现转动现象,解决了线圈拆卸和维修之后,线圈与转轴之间打滑;在转动连接轴的一端固定安装有用于支撑线圈的支撑环;可以确定线圈安装的位子,防止线圈跑偏;通过在转动连接轴远离支撑环的一端的侧壁上开设有沿转动连接轴周向设置的卡簧槽,可以进一步的防止线圈在维修后出现纵向偏移;
1、换向器壳体底部设置有缓冲组件,在线圈向着换向器壳体底部运动的过程中,线圈会先的支撑环会先与第二阶梯板接触,第二阶梯板向下运动的过程中可以经过弹簧的缓冲,这样的方式可以有效的防止线圈在向下运动的过程中出现碰损的问题;
2、线圈的外壁上均匀涂有绝缘涂料,可以防止铜线漏电;
3、将隔离块设置成锥形,隔离块的锥形头朝外,这样的方式不会影响线圈上铜线的缠绕工作;
4、在转动连接轴的内壁卡接深沟球滚子轴承,该深沟球轴承的内径与安装轴向适配,这样的方式,可以防止安装轴与转动连接轴之间相对运动产生磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型公开了一种组合式换向器,在本实用新型具体实施方式中,包括换向器壳体1、固定安装换向器壳体1中心的安装轴2、转动连接轴3以及套设在转动连接轴3上且与转动连接轴3卡接的线圈4;所述转动连接轴3中空且可套设在安装轴2上;所述转动连接轴3上设置有若干用于防止套设在转动连接轴3上的线圈4发生转动的竖直定位槽31;所述转动连接轴3的一端固定安装有用于支撑线圈4的支撑环32;所述转动连接轴3远离支撑环32的一端的侧壁上开设有沿转动连接轴3周向设置的卡簧槽33;所述线圈 4与转动连接轴3的连接面上设有与定位槽31相适配的定位块41;且所述线圈 4外壁上设置有若干沿该线圈4周向均匀分布的绕线端42;各绕线端42之间设有绕线口43,各绕线口43上均安装有隔离块44;所述转动连接轴3远离支撑环32的端部套设换向板34;该换向板34与转动连接轴3卡接。
在本实用新型具体实施方式中,所述换向器壳体1底部设置有用于防止转动连接轴3在向换向器壳体1一端运动时碰损的缓冲组件6;该缓冲组件6包括套设在安装轴2上的第一阶梯板61、弹簧62以及套设在安装轴2上的第二阶梯板63;所述第一阶梯板61的其中一板面与换向器壳体1固定连接,另一板面与弹簧62的一端固定连接,该弹簧62的另一端与第二阶梯板63固定连接。
在本实用新型具体实施方式中,所述线圈4的外壁上均匀涂有绝缘涂料。
在本实用新型具体实施方式中,所述隔离块44呈锥形,且隔离块44的锥形头朝外。
在本实用新型具体实施方式中,所述转动连接轴3的内壁卡接深沟球滚子轴承35,该深沟球轴承35的内径与安装轴2向适配。
与现有技术相比较,本实用新型带来的有益效果为:通过在绕线口上安装有隔离块,这样是这样的方式,可以防止相邻的两个绕线端上的铜线因长时间使用后升温和变形,造成的不同绕线端上的铜线形变后相接触产生的短路问题,提高使用安全;其次,转动连接轴上设置有若干竖直定位槽,可以在对换向器进行拆卸和维修之后,装上的线圈不会出现转动现象,解决了线圈拆卸和维修之后,线圈与转轴之间打滑;在转动连接轴的一端固定安装有用于支撑线圈的支撑环;可以确定线圈安装的位子,防止线圈跑偏;通过在转动连接轴远离支撑环的一端的侧壁上开设有沿转动连接轴周向设置的卡簧槽,可以进一步的防止线圈在维修后出现纵向偏移;
1、换向器壳体底部设置有缓冲组件,在线圈向着换向器壳体底部运动的过程中,线圈会先的支撑环会先与第二阶梯板接触,第二阶梯板向下运动的过程中可以经过弹簧的缓冲,这样的方式可以有效的防止线圈在向下运动的过程中出现碰损的问题;
2、线圈的外壁上均匀涂有绝缘涂料,可以防止铜线漏电;
3、将隔离块设置成锥形,隔离块的锥形头朝外,这样的方式不会影响线圈上铜线的缠绕工作;
4、在转动连接轴的内壁卡接深沟球滚子轴承,该深沟球轴承的内径与安装轴向适配,这样的方式,可以防止安装轴与转动连接轴之间相对运动产生磨损。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种组合式换向器,其特征在于:包括换向器壳体、固定安装换向器壳体中心的安装轴、转动连接轴以及套设在转动连接轴上且与转动连接轴卡接的线圈;所述转动连接轴中空且可套设在安装轴上;所述转动连接轴上设置有若干用于防止套设在转动连接轴上的线圈发生转动的竖直定位槽;所述转动连接轴的一端固定安装有用于支撑线圈的支撑环;所述转动连接轴远离支撑环的一端的侧壁上开设有沿转动连接轴周向设置的卡簧槽;所述线圈与转动连接轴的连接面上设有与定位槽相适配的定位块;且所述线圈外壁上设置有若干沿该线圈周向均匀分布的绕线端;各绕线端之间设有绕线口,各绕线口上均安装有隔离块;所述转动连接轴远离支撑环的端部套设换向板;该换向板与转动连接轴卡接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式换向器,其特征在于:所述换向器壳体底部设置有用于防止转动连接轴在向换向器壳体一端运动时碰损的缓冲组件;该缓冲组件包括套设在安装轴上的第一阶梯板、弹簧以及套设在安装轴上的第二阶梯板;所述第一阶梯板的其中一板面与换向器壳体固定连接,另一板面与弹簧的一端固定连接,该弹簧的另一端与第二阶梯板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式换向器,其特征在于:所述线圈的外壁上均匀涂有绝缘涂料。
4.根据权利要求1所述的一种组合式换向器,其特征在于:所述隔离块呈锥形,且隔离块的锥形头朝外。
5.根据权利要求1所述的一种组合式换向器,其特征在于:所述转动连接轴的内壁卡接深沟球滚子轴承,该深沟球轴承的内径与安装轴向适配。
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920766536.2U patent/CN209731005U/zh active Active
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Denomination of utility model: A combined commutator Effective date of registration: 20201225 Granted publication date: 20191203 Pledgee: Hangbu sub branch of Zhejiang Quzhou Kecheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Quzhou Jingyi Electronic Co.,Ltd. Registration number: Y2020330001294 |
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