CN208986715U - 一种大型交流电机转子固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大型交流电机转子固定机构，该大型交流电机转子固定机构包括：电机轴，套装在所述电机轴上的转子支架，安装在所述转子支架上的转子线圈；所述转子支架上设置有包裹所述转子线圈的绝缘套筒，所述绝缘套筒的内壁与所述转子线圈紧密接触。本实用新型的有益效果是：通过设置的绝缘套筒，对绕设好的转子线圈起到了捆绑的作用，防止转子线圈在转子高速转动时被甩出，通过设置的档板防止转子线圈在转子高速转动时发生径向位移，通过设置的多个缓震机构对电机轴起到了缓震的作用，有效防止电机轴因为高速转动而产生径向跳动。
Description
技术领域
本实用新型涉及到电机技术领域，尤其涉及到一种大型交流电机转子固定机构。
背景技术
电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，是电机的重要组成部件。现有技术中，电机转子的线圈被绕设后，如果不被固定就容易被甩出，而且，如果线圈绕设不均匀，电机转子在转动时就容易产生抖动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种大型交流电机转子固定机构，用以解决现有技术中存在的电机转子的线圈被绕设后，如果不被固定就容易被甩出的问题，以及用以解决现有技术中存在的电机转子的线圈如果绕设不均匀，电机转子在转动时就容易产生抖动的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种大型交流电机转子固定机构，该大型交流电机转子固定机构包括：电机轴，套装在所述电机轴上的转子支架，安装在所述转子支架上的转子线圈；所述转子支架上设置有包裹所述转子线圈的绝缘套筒，所述绝缘套筒的内壁与所述转子线圈紧密接触；还包括
围绕在所述电机轴外侧的多个缓震机构，每个缓震机构包括固定设置在所述转子支架端部的支撑柱、固定在所述支撑柱端部的缓震块、以及与所述电机轴连接的圆弧键；所述电机轴上设置有一圈环形凹槽，所述圆弧键位于所述环形凹槽内，且所述圆弧键远离所述电机轴的一侧设置有第一缓震槽，所述缓震块位于所述第一缓震槽内；所述缓震块为柔性缓震块，且所述缓震块上轴向开设有多个缓震孔；
所述第一缓震槽内的底侧设置有波纹形的缓震板，所述缓震块靠近所述电机轴的一侧设置有第二缓震槽，所述缓震板位于所述第二缓震槽内。
优选的，所述支撑柱上设置有用于阻挡所述转子线圈径向移动的档板。
优选的，所述第一缓震槽为矩形凹槽，所述缓震块为矩形块状结构。
优选的，所述缓震块与所述第一缓震槽过盈配合。
优选的，所述缓震板与所述第二缓震槽过盈配合。
优选的，每个缓震孔内轴向排布有多个径向延伸的柔性缓冲柱，每个柔性缓冲柱上设置有缓震纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的绝缘套筒，对绕设好的转子线圈起到了捆绑的作用，防止转子线圈在转子高速转动时被甩出。
2、通过设置的档板防止转子线圈在转子高速转动时发生径向位移。
3、通过设置的多个缓震机构对电机轴起到了缓震的作用，有效防止电机轴因为高速转动而产生径向跳动。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的大型交流电机转子固定机构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的圆弧键与电机轴连接的结构示意图；
图3是本实用新型实施例图1的局部放大图；
图4是本实用新型实施例提供的柔性缓冲柱的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，图1是本实用新型实施例提供的大型交流电机转子固定机构的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的圆弧键与电机轴连接的结构示意图；图3是本实用新型实施例图1的局部放大图；图4是本实用新型实施例提供的柔性缓冲柱的结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种大型交流电机转子固定机构，该大型交流电机转子固定机构包括：电机轴1，套装在所述电机轴1上的转子支架2，安装在所述转子支架2上的转子线圈3；所述转子支架2上设置有包裹所述转子线圈3的绝缘套筒4，所述绝缘套筒4的内壁与所述转子线圈3紧密接触；还包括
围绕在所述电机轴1外侧的多个缓震机构，每个缓震机构包括固定设置在所述转子支架2端部的支撑柱5、固定在所述支撑柱5端部的缓震块6、以及与所述电机轴1连接的圆弧键7；所述电机轴1上设置有一圈环形凹槽8，所述圆弧键7位于所述环形凹槽8内，且所述圆弧键7远离所述电机轴1的一侧设置有第一缓震槽9，所述缓震块6位于所述第一缓震槽9内；所述缓震块6为柔性缓震块，且所述缓震块6上轴向开设有多个缓震孔10；
所述第一缓震槽9内的底侧设置有波纹形的缓震板11，所述缓震块6靠近所述电机轴1的一侧设置有第二缓震槽12，所述缓震板11位于所述第二缓震槽12内。
优选的，所述支撑柱5上设置有用于阻挡所述转子线圈3径向移动的档板13。
优选的，所述第一缓震槽9为矩形凹槽，所述缓震块6为矩形块状结构。
优选的，所述缓震块6与所述第一缓震槽9过盈配合。
优选的，所述缓震板11与所述第二缓震槽12过盈配合。
优选的，每个缓震孔10内轴向排布有多个径向延伸的柔性缓冲柱14，每个柔性缓冲柱14上设置有缓震纹15。
在上述实施例中，通过设置的绝缘套筒4，对绕设好的转子线圈3起到了捆绑的作用，防止转子线圈3在转子高速转动时被甩出，通过设置的档板13防止转子线圈3在转子高速转动时发生径向位移，通过设置的多个缓震机构对电机轴1起到了缓震的作用，有效防止电机轴1因为高速转动而产生径向跳动。
为了方便理解本实用新型实施例提供的大型交流电机转子固定机构，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1-4，本实用新型实施例提供了一种大型交流电机转子固定机构，如图1所示，该大型交流电机转子固定机构包括电机轴1，在电机轴1上的套装有转子支架2，在转子支架2上安装有转子线圈3。其改进点在于，在转子支架2上设置有包裹转子线圈3的绝缘套筒4，绝缘套筒4的内壁与转子线圈3紧密接触。通过绝缘套筒4，对绕设好的转子线圈3起到了捆绑的作用，防止转子线圈3在转子高速转动时被甩出。
继续参考图1，在电机轴1外侧的多个缓震机构，每个缓震机构包括固定设置在转子支架2端部的支撑柱5、固定在支撑柱5端部的缓震块6、以及与电机轴1连接的圆弧键7。在电机轴1上设置有一圈环形凹槽8，圆弧键7位于环形凹槽8内。支撑柱5上设置有用于阻挡转子线圈3径向移动的档板13。档板13防止转子线圈3在转子高速转动时发生径向位移。圆弧键7和电机轴1的连接详见图2。
在本实施例中，如图3所示，在圆弧键7远离电机轴1的一侧设置有第一缓震槽9，缓震块6位于第一缓震槽9内。第一缓震槽9为矩形凹槽，缓震块6为矩形块状结构。缓震块6与第一缓震槽9过盈配合。缓震块6为柔性缓震块，且缓震块6上轴向开设有多个缓震孔10。每个缓震孔10内轴向排布有多个径向延伸的柔性缓冲柱14。此外，在第一缓震槽9内的底侧设置有波纹形的缓震板11，缓震块6靠近电机轴1的一侧设置有第二缓震槽12，缓震板11位于第二缓震槽12内。缓震板11与第二缓震槽12过盈配合。在本实施例中，如图4所示，每个柔性缓冲柱14上设置有缓震纹15
通过上述多个缓震机构，有效防止电机轴1因为高速转动而产生径向跳动，多个缓震机构对电机轴1起到了缓震的作用，解决了现有技术中存在的电机转子的线圈如果绕设不均匀，电机转子在转动时就容易产生抖动的问题
在上述实施例中，通过设置的绝缘套筒4，对绕设好的转子线圈3起到了捆绑的作用，防止转子线圈3在转子高速转动时被甩出，通过设置的档板13防止转子线圈3在转子高速转动时发生径向位移，通过设置的多个缓震机构对电机轴1起到了缓震的作用，有效防止电机轴1因为高速转动而产生径向跳动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型交流电机转子固定机构，其特征在于，包括：电机轴，套装在所述电机轴上的转子支架，安装在所述转子支架上的转子线圈；所述转子支架上设置有包裹所述转子线圈的绝缘套筒，所述绝缘套筒的内壁与所述转子线圈紧密接触；还包括
围绕在所述电机轴外侧的多个缓震机构，每个缓震机构包括固定设置在所述转子支架端部的支撑柱、固定在所述支撑柱端部的缓震块、以及与所述电机轴连接的圆弧键；所述电机轴上设置有一圈环形凹槽，所述圆弧键位于所述环形凹槽内，且所述圆弧键远离所述电机轴的一侧设置有第一缓震槽，所述缓震块位于所述第一缓震槽内；所述缓震块为柔性缓震块，且所述缓震块上轴向开设有多个缓震孔；
所述第一缓震槽内的底侧设置有波纹形的缓震板，所述缓震块靠近所述电机轴的一侧设置有第二缓震槽，所述缓震板位于所述第二缓震槽内。
2.根据权利要求1所述的大型交流电机转子固定机构，其特征在于，所述支撑柱上设置有用于阻挡所述转子线圈径向移动的档板。
3.根据权利要求2所述的大型交流电机转子固定机构，其特征在于，所述第一缓震槽为矩形凹槽，所述缓震块为矩形块状结构。
4.根据权利要求3所述的大型交流电机转子固定机构，其特征在于，所述缓震块与所述第一缓震槽过盈配合。
5.根据权利要求4所述的大型交流电机转子固定机构，其特征在于，所述缓震板与所述第二缓震槽过盈配合。
6.根据权利要求5所述的大型交流电机转子固定机构，其特征在于，每个缓震孔内轴向排布有多个径向延伸的柔性缓冲柱，每个柔性缓冲柱上设置有缓震纹。
Priority Applications (1)
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| CN201822058036.1U CN208986715U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种大型交流电机转子固定机构 |
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2018
- 2018-12-10 CN CN201822058036.1U patent/CN208986715U/zh not_active Expired - Fee Related
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