一种直流电动机
技术领域
本实用新型属于电动机领域,尤其涉及一种直流电动机。
背景技术
直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机,因其具有良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用。直流电动机由定子和转子组成,当直流电源通过导电端子向电枢绕组供电时,根据左手定则转子将受到逆时针方向的力矩作用。这样,整个电枢绕组即转子将按逆时针旋转,输入的直流电能就转换成转子轴上输出的机械能。现有技术中的直流电动机因工作环境需要和出于对定转子间隙的考虑,在实际运行过程中发热量较大,加速了电动机零部件老化,缩短了其使用寿命,亦因为生产制造工艺的限制,造成电动机振动异常等不健康现象。
实用新型内容
本实用新型提供了一种直流电动机,以解决现有技术中,直流电动机的发热量过大,振动异常和寿命周期短法的问题。
为实现以上实用新型目的,采用的技术方案为:
一种直流电动机,包括:定子组件和转子组件,所述定子组件套设于所述转子组件外,所述定子组件包括端盖组件、轴承和机壳,所述轴承设置于所述机壳的端部,所述端盖组件设置于所述机壳的另一端,所述转子组件包括转轴和固定于所述转轴上的铁芯,所述铁芯上设置有多个用于散热的通风槽和铁芯通风孔。
本实用新型进一步设置为:所述铁芯由多片硅钢片沿转轴的轴向层叠固定形成,所述硅钢片上呈环形设置有多个头部和连接所述头部的尾部。
本实用新型进一步设置为:所述通风槽设置于所述硅钢片的所述尾部,所述铁芯通风孔设置于所述硅钢片的所述头部,所述通风槽和所述铁芯通风孔的数量为多个。
本实用新型进一步设置为:所述机壳的端部设置有轴承座,所述轴承嵌入在所述轴承座的内部,所述轴承设置有多个轴承通风孔。
本实用新型进一步设置为:所述机壳与所述端盖组件通过粘结的方式固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述机壳的外观形状为长方体形,所述机壳的端部设置有多个机壳通风孔,所述机壳通风孔设置于所述机壳的端部的四个顶角。
本实用新型进一步设置为:所述机壳设置有缓振橡胶带,所述缓振橡胶带套设于所述机壳的外侧。
本实用新型进一步设置为:所述端盖组件设置有导电端子,所述导电端子的制作材料为金属铜材料。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:固定于所述转轴上的铁芯设置有所述通风槽和所述铁芯通风孔,在所述直流电动机正常运行过程中,所述铁芯在电磁力的作用下高速旋转,在磁场和直流电的作用下,所述铁芯产生高热量,所述通风槽和所述铁芯通风孔对所述铁芯进行物理冷却,增大所述铁芯散热量,减缓所述直流电动机各零部件的高温老化现象,增加所述直流电动机的寿命周期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的直流电动机的整体外观示意图;
图2是本发明实施例一提供的直流电动机的转子组件的整体外观示意图;
图3是本发明实施例一提供的直流电动机的硅钢片的俯视图;
图4是本发明实施例一提供的直流电动机的定子组件的整体外观示意图。
附图标记:1、定子组件;11、机壳;111、轴承座;112、机壳通风孔;113、缓振橡胶带;12、端盖组件;121、导电端子;13、轴承;131、轴承通风孔;2、转子组件;21、铁芯;211、硅钢片;2111、尾部;2112、头部;22、转轴;23、铁芯通风孔;24、通风槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一:
一种直流电动机,如图1至图4所示,包括定子组件1和转子组件2,所述定子组件1套设于所述转子组件2外,所述机壳11的外观形状为长方体形,所述定子组件1包括端盖组件12、轴承13和机壳11,所述端盖组件12设置于所述机壳11的尾端,所述端盖组件12设置有导电端子121,所述导电端子121的制作材料为金属铜,所述机壳11与所述端盖组件12通过粘结的方式固定连接,所述轴承13设置于所述机壳11的首端,所述机壳11的首端设置有轴承座111,所述轴承13嵌入在所述轴承座111的内部,所述轴承13设置有轴承通风孔131,所述轴承通风孔131的数量为多个,所述机壳11的首端设置有机壳通风孔112,所述机壳通风孔112排列在所述机壳11的首端的四个顶角,所述机壳通风孔112的数量为多个,所述机壳11设置有缓振橡胶带113,所述缓振橡胶带113套设于所述机壳11的外侧,所述转子组件2包括转轴22和固定于所述转轴上的铁芯21,所述铁芯21设置有通风槽24和铁芯通风孔23,所述铁芯21由多片硅钢片211沿转轴22的轴向层叠固定形成,所述硅钢片211上呈环形设置有多个头部2112和连接所述头部2112的尾部2111,所述通风槽24设置于所述硅钢片211的所述尾部2111,所述铁芯通风孔23设置于所述硅钢片211的所述头部2112,所述通风槽24和所述铁芯通风孔23的数量为多个。
当所述直流电动机在正常运行过程中,所述导电端子121接通直流电至所述铁芯21,所述铁芯21在电磁力的作用下,以所述轴承13为支撑,带动所述转轴22高速旋转,在磁场与直流电的作用下,所述直流电动机的内部产生大量热能,伴随着所述转子组件2的旋转与转轴22的对外做功,所述直流电动机亦会产生振动效果,因为本实用新型的所述轴承13设置有轴承通风孔131,所述机壳11的首端设置有机壳通风孔112,所述硅钢片211的所述头部2112设置有所述铁芯通风孔23,所述硅钢片211的所述尾部2111设置有所述通风槽24,所述机壳11设置有缓振橡胶带113,所以在所述直流电动机工作过程中,所述通风槽24可对所述尾部2111产生的热量进行物理冷却,所述铁芯通风孔23可对所述头部2112产生的热量进行物理冷却,以此保证所述铁芯21的正常工作,所述轴承通风孔131与所述机壳通风孔112可将所述直流电动机内部的热量散播至外界环境,以此保证所述直流电动机的内部零件健康工作,所述缓振橡胶带113设置于所述机壳11的外侧,能够在一定程度上缓解所述直流电动机在正常工作过程中的常规振动,进一步保护所述直流电动机的寿命周期。
可以理解的是,本实施例中的所述端盖组件12的具体功能是本领域技术人员根据现有技术能够获得的,此处对于端盖组件12的结构及工作原理不再做赘述。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:所述直流电动机因设置有所述轴承通风孔131、所述机壳通风孔112、所述铁芯通风孔23、所述通风槽24和所述缓振橡胶带113,同现有技术相比,在所述直流电动机的使用过程中,能够更好的对所述直流电动机的各零部件进行冷却,减缓所述直流电动机各零部件的高温老化现象,同时亦在一定程度上减小所述直流电动机的振动,增加所述直流电动机的寿命周期。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。