CN209730470U - 一种高压中置式开关柜内定相安全挡板工器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压中置式开关柜内定相安全挡板工器具，其特征在于：所述的下泡沫板安装在定向专用安全挡板试验车内底面上，上泡沫板安装在定向专用安全挡板试验车中间隔板上，装卸绝缘套杆和安全绝缘套都安装在上泡沫板上的凹槽里，绝缘杆、涂导电脂头、触磨器和反光镜都安装在下泡沫板上的凹槽里，滑轨固定安装在定向专用安全挡板试验车顶面上，安全挡板脱落闭锁装置安装在滑轨上，安全挡板固定安装在定向专用安全挡板试验车顶面上且安全挡板位于定向专用安全挡板试验车内侧。本实用新型机械操作灵活，安全简便、绝缘套安全可靠，操作中可实现安全可靠开启、闭锁、实用性强。

Description

一种高压中置式开关柜内定相安全挡板工器具

技术领域

本实用新型属于一种开关柜工器具技术领域，具体涉及一种高压中置式开关柜内定相安全挡板工器具。

背景技术

高压中置柜开关全称铠装移开式交流金属封闭开关设备，柜体采用小型化结构设计，节省占地面积；组装式柜体结构方便预制、仓储、运输；配置断路器体积小、重量轻，提高手车互换率，检修和维护方便；采用中置式导轨，减少了由于安装基础偏差而造成动静触头接触不良、温升过高等现象。因此，高压中置式开关柜在电力系统中广泛应用。

同时中置式开关柜也存在以下缺点：电气间隙和爬电距离不能完全满足国家标准和行业标准，不能作为高海拔地区使用的开关设备；外壳接地连续性不足；动静触头对位准确与否无法监测；触头盒结构不利于触头散热等。尤其是，中置式开关柜结构没有考虑柜内元件故障带电状态进行检修处理，不能解决高压中置式开关柜箱内设备运行状态下的临时缺陷、故障检修以及维护检查处理工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种高压中置式开关柜内定相安全挡板工器具，其机械操作灵活，安全简便、绝缘套安全可靠，操作中可实现安全可靠开启、闭锁、实用性强。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高压中置式开关柜内定相安全挡板工器具，其特征在于：包括行走轮、第一挡板、下泡沫板、上泡沫板、定向专用安全挡板试验车、第二挡板、左限位块、安全挡板、安全挡板脱落闭锁装置、滑轨、右限位块、把手、装卸绝缘套杆、安全绝缘套、绝缘杆、涂导电脂头、触磨器和反光镜，所述的行走轮固定安装在定向专用安全挡板试验车的底面上，所述的下泡沫板安装在定向专用安全挡板试验车内底面上，所述的第一挡板和第二挡板都固定安装在定向专用安全挡板试验车外壁四周，所述的上泡沫板安装在定向专用安全挡板试验车中间隔板上，所述的装卸绝缘套杆和安全绝缘套都安装在上泡沫板上的凹槽里，所述的绝缘杆、涂导电脂头、触磨器和反光镜都安装在下泡沫板上的凹槽里，所述的左限位块固定安装在定向专用安全挡板试验车顶面上且左限位块靠近定向专用安全挡板试验车顶左侧面，所述的右限位块固定安装在定向专用安全挡板试验车顶面上且右限位块靠近定向专用安全挡板试验车顶右侧面，所述的滑轨固定安装在定向专用安全挡板试验车顶面上，所述的安全挡板脱落闭锁装置安装在滑轨上，所述的安全挡板固定安装在定向专用安全挡板试验车顶面上且安全挡板位于定向专用安全挡板试验车内侧，所述的把手固定安装在定向专用安全挡板试验车右侧面上。

上述的安全挡板脱落闭锁装置由左滚轮、安装板、下安装轴、右滚轮、上安装轴、左凸轮、左V型滑块、固定板、左转动手柄、旋转块、右转动手柄、右凸轮、右V型滑块、右安装板和左安装板组成，所述的安装板左端固定安装在左安装板上且安装板右端固定安装在右安装板上，所述的左滚轮安装在左安装板底部，所述的右滚轮安装在右安装板底部，所述的旋转块安装在安装板上，所述的上安装轴左端通过轴承安装在左安装板上且上安装轴右端通过轴承安装在右安装板上，所述的安装板、左转动手柄和右转动手柄都安装在上安装轴上，所述的下安装轴两端分别安装在右安装板和左安装板上，所述的左V型滑块固定安装在左安装板上，所述的右V型滑块固定安装在右安装板上，所述的左凸轮安装在上安装轴左端，所述的右凸轮安装在上安装轴右端。

上述的装卸绝缘套杆由套杆本体和卡环组成，所述的套杆本体为圆柱棒状结构，所述的卡环安装在套杆本体上的环形凹槽里。

上述的绝缘杆左端设有外螺纹。

上述的触磨器左端设有外螺纹。

本实用新型中安全挡板脱落闭锁装置，借助柜体小推车滑道，在左凸轮和右凸轮抛物旋转运动中，利用左凸轮和右凸轮挚子功能，实现打开销口和闭锁销口，开启、闭合中置式开关柜活门机构；定向专用安全挡板试验车与安全挡板脱落闭锁装置配合使用，提供试验工具的导向作用；安全挡板的作用：当活门机构打开时，起到定相试验操作杆的导向作用；防止定相试验时，人体和工具误碰带电部分；隔离人体与带电的安全距离。反光镜的作用是：当静触头出现异常时，用反光镜可检查所有问题的部位(肉眼可直观看到问题部位)。涂导电脂头的作用是：将导电脂涂在头部，然后利用涂导电脂头将导电脂均匀涂在静触头上。触磨器用来修复静触头的电弧烧伤面或者清除静触头上的异物。装卸绝缘套杆的作用是：当活门机构打开时，用装卸绝缘套杆将绝缘套放置灭弧罩内；用绝缘杆的目的，是为了人身与带电部分产生距离，防止误触。绝缘套的作用是：隔离带电部位，当活门机构打开时，主要防止异物进入灭弧罩内，防止操作失误，误入其内。

本实用新型的优点在于以下几点：机械操作灵活，安全简便、绝缘套安全可靠，操作中可实现安全可靠开启、闭锁、实用性强；工器具延长了高压中置式开关柜的使用寿命和运行寿命，防止并杜绝了人身伤亡事故发生，规范了设备检修以及操作试验方法，降低了工作人员劳动强度，提高了电网运行的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上泡沫板的结构俯视图；

图3是本实用新型下泡沫板的结构俯视图；

图4是本实用新型安全挡板脱落闭锁装置的结构主视图；

图5是本实用新型安全挡板脱落闭锁装置的结构俯视图；

图6是本实用新型装卸绝缘套杆的结构示意图；

图7是本实用新型安全绝缘套的结构示意图；

图8是本实用新型绝缘杆的结构示意图；

图9是本实用新型触磨器的结构示意图。

其中的附图标记为：行走轮1、第一挡板2、下泡沫板3、上泡沫板4、定向专用安全挡板试验车5、第二挡板6、左限位块7、安全挡板8、安全挡板脱落闭锁装置9、左滚轮901、安装板902、下安装轴903、右滚轮904、上安装轴905、左凸轮906、左V型滑块907、固定板908、左转动手柄909、旋转块910、右转动手柄911、右凸轮912、右V型滑块913、右安装板914、左安装板915、滑轨10、右限位块11、把手12、装卸绝缘套杆13、套杆本体1301、卡环1302、安全绝缘套14、绝缘杆15、涂导电脂头16、触磨器17、反光镜18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种高压中置式开关柜内定相安全挡板工器具，其特征在于：包括行走轮1、第一挡板2、下泡沫板3、上泡沫板4、定向专用安全挡板试验车5、第二挡板6、左限位块7、安全挡板8、安全挡板脱落闭锁装置9、滑轨10、右限位块11、把手12、装卸绝缘套杆13、安全绝缘套14、绝缘杆15、涂导电脂头16、触磨器17和反光镜18，所述的行走轮1固定安装在定向专用安全挡板试验车5的底面上，所述的下泡沫板3安装在定向专用安全挡板试验车5内底面上，所述的第一挡板2和第二挡板6都固定安装在定向专用安全挡板试验车5外壁四周，所述的上泡沫板4安装在定向专用安全挡板试验车5中间隔板上，所述的装卸绝缘套杆13和安全绝缘套14都安装在上泡沫板4上的凹槽里，所述的绝缘杆15、涂导电脂头16、触磨器17和反光镜18都安装在下泡沫板3上的凹槽里，所述的左限位块7固定安装在定向专用安全挡板试验车5顶面上且左限位块7靠近定向专用安全挡板试验车5顶左侧面，所述的右限位块11固定安装在定向专用安全挡板试验车5顶面上且右限位块11靠近定向专用安全挡板试验车5顶右侧面，所述的滑轨10固定安装在定向专用安全挡板试验车5顶面上，所述的安全挡板脱落闭锁装置9安装在滑轨10上，所述的安全挡板8固定安装在定向专用安全挡板试验车5顶面上且安全挡板8位于定向专用安全挡板试验车5内侧，所述的把手12固定安装在定向专用安全挡板试验车5右侧面上。

实施例中，安全挡板脱落闭锁装置9由左滚轮901、安装板902、下安装轴903、右滚轮904、上安装轴905、左凸轮906、左V型滑块907、固定板908、左转动手柄909、旋转块910、右转动手柄911、右凸轮912、右V型滑块913、右安装板914和左安装板915组成，所述的安装板902左端固定安装在左安装板915上且安装板902右端固定安装在右安装板914上，所述的左滚轮901安装在左安装板915底部，所述的右滚轮904安装在右安装板914底部，所述的旋转块910安装在安装板902上，所述的上安装轴905左端通过轴承安装在左安装板915上且上安装轴905右端通过轴承安装在右安装板914上，所述的安装板902、左转动手柄909和右转动手柄911都安装在上安装轴905上，所述的下安装轴903两端分别安装在右安装板914和左安装板915上，所述的左V型滑块907固定安装在左安装板915上，所述的右V型滑块913固定安装在右安装板914上，所述的左凸轮906安装在上安装轴905左端，所述的右凸轮912安装在上安装轴905右端。

实施例中，装卸绝缘套杆13由套杆本体1301和卡环1302组成，所述的套杆本体1301为圆柱棒状结构，所述的卡环1302安装在套杆本体1301上的环形凹槽里。

实施例中，绝缘杆15左端设有外螺纹。

实施例中，触磨器17左端设有外螺纹。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高压中置式开关柜内定相安全挡板工器具，其特征在于：包括行走轮(1)、第一挡板(2)、下泡沫板(3)、上泡沫板(4)、定向专用安全挡板试验车(5)、第二挡板(6)、左限位块(7)、安全挡板(8)、安全挡板脱落闭锁装置(9)、滑轨(10)、右限位块(11)、把手(12)、装卸绝缘套杆(13)、安全绝缘套(14)、绝缘杆(15)、涂导电脂头(16)、触磨器(17)和反光镜(18)，所述的行走轮(1)固定安装在定向专用安全挡板试验车(5)的底面上，所述的下泡沫板(3)安装在定向专用安全挡板试验车(5)内底面上，所述的第一挡板(2)和第二挡板(6)都固定安装在定向专用安全挡板试验车(5)外壁四周，所述的上泡沫板(4)安装在定向专用安全挡板试验车(5)中间隔板上，所述的装卸绝缘套杆(13)和安全绝缘套(14)都安装在上泡沫板(4)上的凹槽里，所述的绝缘杆(15)、涂导电脂头(16)、触磨器(17)和反光镜(18)都安装在下泡沫板(3)上的凹槽里，所述的左限位块(7)固定安装在定向专用安全挡板试验车(5)顶面上且左限位块(7)靠近定向专用安全挡板试验车(5)顶左侧面，所述的右限位块(11)固定安装在定向专用安全挡板试验车(5)顶面上且右限位块(11)靠近定向专用安全挡板试验车(5)顶右侧面，所述的滑轨(10)固定安装在定向专用安全挡板试验车(5)顶面上，所述的安全挡板脱落闭锁装置(9)安装在滑轨(10)上，所述的安全挡板(8)固定安装在定向专用安全挡板试验车(5)顶面上且安全挡板(8)位于定向专用安全挡板试验车(5)内侧，所述的把手(12)固定安装在定向专用安全挡板试验车(5)右侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种高压中置式开关柜内定相安全挡板工器具，其特征在于：所述的安全挡板脱落闭锁装置(9)由左滚轮(901)、安装板(902)、下安装轴(903)、右滚轮(904)、上安装轴(905)、左凸轮(906)、左V型滑块(907)、固定板(908)、左转动手柄(909)、旋转块(910)、右转动手柄(911)、右凸轮(912)、右V型滑块(913)、右安装板(914)和左安装板(915)组成，所述的安装板(902)左端固定安装在左安装板(915)上且安装板(902)右端固定安装在右安装板(914)上，所述的左滚轮(901)安装在左安装板(915)底部，所述的右滚轮(904)安装在右安装板(914)底部，所述的旋转块(910)安装在安装板(902)上，所述的上安装轴(905)左端通过轴承安装在左安装板(915)上且上安装轴(905)右端通过轴承安装在右安装板(914)上，所述的安装板(902)、左转动手柄(909)和右转动手柄(911)都安装在上安装轴(905)上，所述的下安装轴(903)两端分别安装在右安装板(914)和左安装板(915)上，所述的左V型滑块(907)固定安装在左安装板(915)上，所述的右V型滑块(913)固定安装在右安装板(914)上，所述的左凸轮(906)安装在上安装轴(905)左端，所述的右凸轮(912)安装在上安装轴(905)右端。

3.根据权利要求1所述的一种高压中置式开关柜内定相安全挡板工器具，其特征在于：所述的装卸绝缘套杆(13)由套杆本体(1301)和卡环(1302)组成，所述的套杆本体(1301)为圆柱棒状结构，所述的卡环(1302)安装在套杆本体(1301)上的环形凹槽里。

4.根据权利要求1所述的一种高压中置式开关柜内定相安全挡板工器具，其特征在于：所述的绝缘杆(15)左端设有外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种高压中置式开关柜内定相安全挡板工器具，其特征在于：所述的触磨器(17)左端设有外螺纹。