CN209730371U - 接线端子铜排结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导电连接器技术领域，公开了接线端子铜排结构，包括导电铜排和绝缘陶瓷；导电铜排包括输入端和输出端，输入端与输出端之间设有导流件；输入端通过熔断结构与导流件连接，熔断结构靠近输入端的横断面面积大于熔断结构靠近导流件的横断面面积；输出端的一端与导流件连接，另一端分开形成两个相对的极片，两个极片之间形成间隙，绝缘陶瓷设置于间隙内。本实用新型通过改进铜排输出端的结构，使其能够同时连接两个元器件，提高了效率，节省了整个接线端子的尺寸，能够使应用该铜排结构的设备结构更为紧凑，组成更加精密；当电流过大时，熔断结构可自行熔断进行电路保护，提高了对接线端子和设备的保护性。

Description

接线端子铜排结构

技术领域

本实用新型涉及导电连接器技术领域，主要涉及接线端子铜排结构。

背景技术

随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。接线端子上设置铜排来实现电气连接，将不同的用电元器件连接至电路中，实现各自的传输、控制等功能。

传统的接线端子上，设置的铜排几乎均为长条形的铜片，铜片上接线结构，一处结构连接一处电子元器件，并实现一种信息流的传递。传统技术中，通过设置增加铜片和接线结构的数量实现连接更多的电子元器件，并增加信息流传递的数量。如此导致的结果是接线端子的体积庞大，占据极大的空间，在追求高精密性设备的研发中，这种结果是明显不利的；同时，过多的设置铜排，导致接线端子内的总线电流过大，产生的电热增加，容易造成电路故障，损坏接线端子甚至外部元器件。

针对这一普遍存在的问题，人们期望能够有办法解决，使得接线端子在实现多股信息流传递的同时能够满足精密性需求，在接线端子内部的总电流和电热过大时，能起到主动保护，避免对接线端子造成损坏，提高接线端子的安全性。故针对现有技术存在的不足，需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了接线端子铜排结构，目的之一在于解决增加单个接线端子铜排的信息流传递数，目的之二在于进行限流，当电流过大时主动进行熔断保护，避免对接线端子和外部元器件造成损坏。

为了实现上述效果，本实用新型所采用的技术方案为：

接线端子铜排结构，包括导电铜排和绝缘陶瓷；所述的导电铜排包括输入端和输出端，输入端与输出端之间设有导流件；输入端通过熔断结构与导流件连接，熔断结构靠近输入端的横断面面积大于熔断结构靠近导流件的横断面面积；输出端的一端与导流件连接，另一端分开形成两个相对的极片，两个极片之间形成间隙，所述的绝缘陶瓷设置于间隙内。

上述公开的接线端子铜排结构，应用于精密的电气设备内，可通过输入端连接至母线，由输出端连接至两个元器件，通过一个铜排结构同时供两个元器件的进行工作；当电流过大时，熔断结构处将自行熔断使电路切断，避免对元器件或其他电路设备造成损坏。

进一步的，对上述技术方案中公开的极片进行优化，具体举出如下可行的方案：所述的极片为平整的导电铜板，两个极片相互平行且前端汇聚相接，汇聚相接处形成圆弧形结构，并使两个极片形成U形的输出结构。在这种结构中，输出端的两个极片一端连接与从输入端获取连接，另一端分离连接至元器件，能够实现两个元器件的输出控制。

进一步的，对上述技术方案中公开的极片继续优化，元器件连接至极片从而完成信号的传输，举出如下可行的方案：所述的极片上设置有长条形的连接通孔，连接通孔用于连接输出电路至元器件，并允许调整输出电路在极片上的连接位置。具体的，在极片上进行一般设置接线桩或者接线柱进行连接，根据实际的安装结构，接线桩或者接线柱能够在连接通孔内进行位置微调，方便安装。

再进一步，对上述技术方案中公开的极片继续优化，举出如下可行的方案：所述的极片上设置有夹紧槽，夹紧槽的槽口面积大于连接通孔孔口面积，且夹紧槽设置于连接通孔的孔口处。

再进一步，所述的夹紧槽内设置有导电压紧片，导电压紧片上设置有第一螺纹孔。

与此同时，所述的绝缘陶瓷与连接通孔对应的部位设置有第二螺纹孔。

上述技术方案中公开的夹紧槽、导电压紧片和绝缘陶瓷的结构相互配合，实现接线桩或者接线柱的固定。具体的，接线桩或者接线柱穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，接线桩或者接线柱与两个螺纹孔进行螺纹配合，且第一螺纹孔嵌入夹紧槽内，接线柱或者接线桩转动时将导电压紧片压向夹紧槽底部，且第二螺纹孔为盲孔，当接线桩或者接线柱在第二螺纹孔内转动时，第二螺纹孔将其咬紧，防止其向外脱落，如此能够实现接线桩或者接线柱的紧固。

进一步的，对上述技术方案中公开的导流件进行优化，举出如下可行的方案：所述的导流件为规则的方形铜板，导流件的下部边缘处设置有卡接件。

进一步的，对上述技术方案中公开的卡接件进行优化，举出如下可行的方案：所述的卡接件为条形铜板，卡接件与极片平行设置。

进一步的，对上述技术方案中公开的导流件结构进行优化，举出如下具体可行的方案：导流件的上部边缘与输出端弧形过渡连接，导流件的侧部边缘与熔断结构连接。

进一步的，对上述技术方案中公开的导流结构进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的输入端为铜材料制成的导电板，导电板上平行设置有两处插接柱，插接柱之间设置有若干弧形的导电凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过改进铜排输出端的结构，使其能够同时连接两个元器件，提高了效率，节省了整个接线端子的尺寸，能够使应用该铜排结构的设备结构更为紧凑，组成更加精密。

2.本实用新型设置熔断结构，当电流过大时，熔断结构可自行熔断进行电路保护，提高了对接线端子和设备的保护性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是接线端子铜排结构的整体结构示意图；

图2是导电铜排的整体结构示意图；

图3是导电铜排另一视角的整体结构示意图；

图4是导电铜排侧视时的结构示意图；

图5是绝缘陶瓷的整体结构示意图。

上述附图中，各标号对应的含义为：1、输入端；101、插接柱；102、导电凸起；2、熔断结构；3、导流件；4、卡接件；5、导电压紧片；501、第一螺纹孔；6、输出端；601、极片；7、夹紧槽；8、连接通孔；9、绝缘陶瓷；901、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

应当理解，尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元，并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在……之间”对“直接在……之间”，“相邻”对“直接相邻”等等)。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时，指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如，取决于于所涉及的功能/动作，实际上可以实质上并发地执行，或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。

在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

实施例

如图1～图5所示，所示，本实施例公开了接线端子铜排结构，包括导电铜排和绝缘陶瓷9；所述的导电铜排包括输入端1和输出端6，输入端1与输出端6之间设有导流件3；输入端1通过熔断结构2与导流件3连接，熔断结构2靠近输入端1的横断面面积大于熔断结构2靠近导流件3的横断面面积；输出端6的一端与导流件3连接，另一端分开形成两个相对的极片601，两个极片601之间形成间隙，所述的绝缘陶瓷9设置于间隙内。

上述公开的接线端子铜排结构，应用于精密的电气设备内，可通过输入端1连接至母线，由输出端6连接至两个元器件，通过一个铜排结构同时供两个元器件的进行工作；当电流过大时，熔断结构2处将自行熔断使电路切断，避免对元器件或其他电路设备造成损坏。

对上述技术方案中公开的极片601进行优化，具体举出如下可行的方案：所述的极片601为平整的导电铜板，两个极片601相互平行且前端汇聚相接，汇聚相接处形成圆弧形结构，并使两个极片601形成U形的输出结构。在这种结构中，输出端6的两个极片601一端连接与从输入端1获取连接，另一端分离连接至元器件，能够实现两个元器件的输出控制。

对上述技术方案中公开的极片601继续优化，元器件连接至极片601从而完成信号的传输，举出如下可行的方案：所述的极片601上设置有长条形的连接通孔8，连接通孔8用于连接输出电路至元器件，并允许调整输出电路在极片601上的连接位置。具体的，在极片601上进行一般设置接线桩或者接线柱进行连接，根据实际的安装结构，接线桩或者接线柱能够在连接通孔8内进行位置微调，方便安装。

对上述技术方案中公开的极片601继续优化，举出如下可行的方案：所述的极片601上设置有夹紧槽7，夹紧槽7的槽口面积大于连接通孔8孔口面积，且夹紧槽7设置于连接通孔8的孔口处。

所述的夹紧槽7内设置有导电压紧片5，导电压紧片5上设置有第一螺纹孔501。

与此同时，所述的绝缘陶瓷9与连接通孔8对应的部位设置有第二螺纹孔901。

上述技术方案中公开的夹紧槽7、导电压紧片5和绝缘陶瓷9的结构相互配合，实现接线桩或者接线柱的固定。具体的，接线桩或者接线柱穿过第一螺纹孔501和第二螺纹孔901，接线桩或者接线柱与两个螺纹孔进行螺纹配合，且第一螺纹孔501嵌入夹紧槽7内，接线柱或者接线桩转动时将导电压紧片5压向夹紧槽7底部，且第二螺纹孔901为盲孔，当接线桩或者接线柱在第二螺纹孔901内转动时，第二螺纹孔901将其咬紧，防止其向外脱落，如此能够实现接线桩或者接线柱的紧固。

对上述技术方案中公开的导流件3进行优化，举出如下可行的方案：所述的导流件3为规则的方形铜板，导流件3的下部边缘处设置有卡接件4。

对上述技术方案中公开的卡接件4进行优化，举出如下可行的方案：所述的卡接件4为条形铜板，卡接件4与极片601平行设置。

对上述技术方案中公开的导流件3结构进行优化，举出如下具体可行的方案：导流件3的上部边缘与输出端6弧形过渡连接，导流件3的侧部边缘与熔断结构2连接。

对上述技术方案中公开的导流结构进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的输入端1为铜材料制成的导电板，导电板上平行设置有两处插接柱101，插接柱101之间设置有若干弧形的导电凸起102。

以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，在不相矛盾的情况下，上述技术特征可进行任意组合得到新的技术方案，且本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.接线端子铜排结构，包括导电铜排和绝缘陶瓷(9)；其特征在于：所述的导电铜排包括输入端(1)和输出端(6)，输入端(1)与输出端(6)之间设有导流件(3)；输入端(1)通过熔断结构(2)与导流件(3)连接，熔断结构(2)靠近输入端(1)的横断面面积大于熔断结构(2)靠近导流件(3)的横断面面积；输出端(6)的一端与导流件(3)连接，另一端分开形成两个相对的极片(601)，两个极片(601)之间形成间隙，所述的绝缘陶瓷(9)设置于间隙内。

2.根据权利要求1所述的接线端子铜排结构，其特征在于：所述的极片(601)为平整的导电铜板，两个极片(601)相互平行且前端汇聚相接，汇聚相接处形成圆弧形结构，并使两个极片(601)形成U形的输出结构。

3.根据权利要求1所述的接线端子铜排结构，其特征在于：所述的极片(601)上设置有长条形的连接通孔(8)，连接通孔(8)用于连接输出电路至元器件，并允许调整输出电路在极片(601)上的连接位置。

4.根据权利要求3所述的接线端子铜排结构，其特征在于：所述的极片(601)上设置有夹紧槽(7)，夹紧槽(7)的槽口面积大于连接通孔(8)孔口面积，且夹紧槽(7)设置于连接通孔(8)的孔口处。

5.根据权利要求4所述的接线端子铜排结构，其特征在于：所述的夹紧槽(7)内设置有导电压紧片(5)，导电压紧片(5)上设置有第一螺纹孔(501)。

6.根据权利要求3或4所述的接线端子铜排结构，其特征在于：所述的绝缘陶瓷(9)与连接通孔(8)对应的部位设置有第二螺纹孔(901)。

7.根据权利要求1所述的接线端子铜排结构，其特征在于：所述的导流件(3)为规则的方形铜板，导流件(3)的下部边缘处设置有卡接件(4)。

8.根据权利要求7所述的接线端子铜排结构，其特征在于：所述的卡接件(4)为条形铜板，卡接件(4)与极片(601)平行设置。

9.根据权利要求7所述的接线端子铜排结构，其特征在于：导流件(3)的上部边缘与输出端(6)弧形过渡连接，导流件(3)的侧部边缘与熔断结构(2)连接。

10.根据权利要求1所述的接线端子铜排结构，其特征在于：所述的输入端(1)为铜材料制成的导电板，导电板上平行设置有两处插接柱(101)，插接柱(101)之间设置有若干弧形的导电凸起(102)。