CN209728787U - 一种防撕rfid标签 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于标签技术领域,尤其为一种防撕RFID标签,包括标签本体,所述标签本体包括上盖板和下盖板,所述上盖板粘合在下盖板的上表面,所述上盖板的下表面开设有缓冲腔,所述缓冲腔的内部设置有限位板,所述下盖板的上表面粘合有耦合芯片,所述耦合芯片位于缓冲腔的内部,且所述耦合芯片与限位板接触,所述上盖板和下盖板的边缘处粘合有护边;通过设置在缓冲腔内部的限位板,使得限位板与耦合芯片接触,标签本体外部受到挤压时,通过限位板发生形变,减缓上盖板的形变量,避免缓冲腔内部的耦合芯片损坏,提高了耦合芯片的安全性,增加了标签本体结构的稳定性,护边粘合在上盖板和下盖板的外边缘,护边一体成型的限位块粘合在限位槽的表面。

Description

一种防撕RFID标签
技术领域
本实用新型属于标签技术领域,具体涉及一种防撕RFID标签。
背景技术
RFID标签是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境,RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签,操作快捷方便,在超市中频繁使用,传统的RFID标签在使用的过程中,由于RFID标签的边缘垂直切割,长时间使用上下盖板之间容易卷边,同时上下盖板对耦合芯片防护性能差的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种防撕RFID标签,具有RFID标签边缘平滑,上下盖板难以发生卷边分离,同时结构稳定,上盖板对耦合芯片防护性能强的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防撕RFID标签,包括标签本体,所述标签本体包括上盖板和下盖板,所述上盖板粘合在下盖板的上表面,所述上盖板的下表面开设有缓冲腔,所述缓冲腔的内部设置有限位板,所述下盖板的上表面粘合有耦合芯片,所述耦合芯片位于缓冲腔的内部,且所述耦合芯片与限位板接触,所述上盖板和下盖板的边缘处粘合有护边,所述护边的一端一体成型有限位块,所述上盖板的上表面开设有限位槽,所述限位块粘合在限位槽的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位槽的表面一体成型有定位条,所述限位块的表面开设有定位槽,所述定位条插入到定位槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述护边为环形结构,且所述护边的内壁处设置有空腔,所述空腔的内部粘合有缓冲板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲板为板状结构,且所述缓冲板等间距分布在空腔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板为波浪状结构,所述限位板的波峰与耦合芯片接触,所述限位板的波谷粘合在缓冲腔的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述护边的厚度为上盖板和下盖板厚度的之和。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位槽的深度为上盖板厚度的二分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置在缓冲腔内部的限位板,使得限位板与耦合芯片接触,标签本体外部受到挤压时,通过限位板发生形变,减缓上盖板的形变量,避免缓冲腔内部的耦合芯片损坏,提高了耦合芯片的安全性,增加了标签本体结构的稳定性,护边粘合在上盖板和下盖板的外边缘,同时护边一体成型的限位块粘合在限位槽的表面,使得护边对上盖板和下盖板的边缘进行防护,避免标签本体贴合在物体表面时,上盖板和下盖板的边缘处卷起,避免标签本体撕开,延长标签本体使用的时间。
2、限位槽表面一体成型在定位条插入到定位条的内部,增加了限位槽和限位块接触的面积,提高了限位槽和限位块固定的牢靠性,同时护边内壁处设置的空腔,使得护边受到挤压时,通过空腔内部的缓冲板发生形变,增加了护边弹性形变的稳定性,增加了标签本体边缘的圆滑程度,提高了标签本体撕开的难度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中B-B线的剖面结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图中:1、标签本体;2、上盖板;3、下盖板;4、缓冲腔;5、限位板;6、耦合芯片;7、护边;8、限位槽;9、限位块;10、定位条;11、定位槽;12、空腔;13、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种防撕RFID标签,包括标签本体1,标签本体1包括上盖板2和下盖板3,上盖板2粘合在下盖板3的上表面,上盖板2的下表面开设有缓冲腔4,缓冲腔4的内部设置有限位板5,下盖板3的上表面粘合有耦合芯片6,耦合芯片6位于缓冲腔4的内部,且耦合芯片6与限位板5接触,上盖板2和下盖板3的边缘处粘合有护边7,护边7的一端一体成型有限位块9,上盖板2的上表面开设有限位槽8,限位块9粘合在限位槽8的表面。
本实施方案中,通过设置在缓冲腔4内部的限位板5,使得限位板5与耦合芯片6接触,标签本体1外部受到挤压时,通过限位板5发生形变,减缓上盖板2的形变量,避免缓冲腔4内部的耦合芯片6损坏,提高了耦合芯片6的安全性,增加了标签本体1结构的稳定性,护边7粘合在上盖板2和下盖板3的外边缘,同时护边7一体成型的限位块9粘合在限位槽8的表面,使得护边7对上盖板2和下盖板3的边缘进行防护,避免标签本体1贴合在物体表面时,上盖板2和下盖板3的边缘处卷起,避免标签本体1撕开,延长标签本体1使用的时间。
具体的,限位槽8的表面一体成型有定位条10,限位块9的表面开设有定位槽11,定位条10插入到定位槽11的内部,护边7为环形结构,且护边7的内壁处设置有空腔12,空腔12的内部粘合有缓冲板13,缓冲板13为板状结构,且缓冲板13等间距分布在空腔12的内部。
本实施例中,通过限位槽8表面一体成型在定位条10插入到定位条10的内部,增加了限位槽8和限位块9接触的面积,提高了限位槽8和限位块9固定的牢靠性,同时护边7内壁处设置的空腔12,使得护边7受到挤压时,通过空腔12内部的缓冲板13发生形变,增加了护边7弹性形变的稳定性,增加了标签本体1边缘的圆滑程度,提高了标签本体1撕开的难度。
具体的,限位板5为波浪状结构,限位板5的波峰与耦合芯片6接触,限位板5的波谷粘合在缓冲腔4的表面。
本实施例中,通过波浪状结构的限位板5,增加了安装在缓冲腔4内部的耦合芯片6的安全性。
具体的,护边7的厚度为上盖板2和下盖板3厚度的之和。
本实施例中,通过厚度为上盖板2和下盖板3厚度之和的护边7,增加了标签本体1结构的稳定性。
具体的,限位槽8的深度为上盖板2厚度的二分之一。
本实施例中,通过限位槽8的深度为上盖板2厚度的二分之一,增加了护边7粘合在上盖板2和下盖板3边缘的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:组装时,把耦合芯片6粘合在下盖板3上表面,同时把限位板5的波谷粘合在缓冲腔4的内表面,把上盖板2粘合在下盖板3的上表面,此时耦合芯片6安装在缓冲腔4的内部,同时限位板5的波峰与耦合芯片6接触,把护边7粘合在上盖板2和下盖板3的边缘处,同时限位块9粘合在限位槽8的表面,同时限位槽8表面一体成型的定位条10插入到定位槽11的内部,当标签本体1受到外部挤压时,上盖板2发生形变后使得限位板5跟随发生形变,减缓外力对耦合芯片6的撞击。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防撕RFID标签,包括标签本体(1),其特征在于:所述标签本体(1)包括上盖板(2)和下盖板(3),所述上盖板(2)粘合在下盖板(3)的上表面,所述上盖板(2)的下表面开设有缓冲腔(4),所述缓冲腔(4)的内部设置有限位板(5),所述下盖板(3)的上表面粘合有耦合芯片(6),所述耦合芯片(6)位于缓冲腔(4)的内部,且所述耦合芯片(6)与限位板(5)接触,所述上盖板(2)和下盖板(3)的边缘处粘合有护边(7),所述护边(7)的一端一体成型有限位块(9),所述上盖板(2)的上表面开设有限位槽(8),所述限位块(9)粘合在限位槽(8)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种防撕RFID标签,其特征在于:所述限位槽(8)的表面一体成型有定位条(10),所述限位块(9)的表面开设有定位槽(11),所述定位条(10)插入到定位槽(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防撕RFID标签,其特征在于:所述护边(7)为环形结构,且所述护边(7)的内壁处设置有空腔(12),所述空腔(12)的内部粘合有缓冲板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种防撕RFID标签,其特征在于:所述缓冲板(13)为板状结构,且所述缓冲板(13)等间距分布在空腔(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种防撕RFID标签,其特征在于:所述限位板(5)为波浪状结构,所述限位板(5)的波峰与耦合芯片(6)接触,所述限位板(5)的波谷粘合在缓冲腔(4)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种防撕RFID标签,其特征在于:所述护边(7)的厚度为上盖板(2)和下盖板(3)厚度的之和。
7.根据权利要求1所述的一种防撕RFID标签,其特征在于:所述限位槽(8)的深度为上盖板(2)厚度的二分之一。
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