CN209728126U

CN209728126U - 一种热保护器开放测试装置

Info

Publication number: CN209728126U
Application number: CN201920101850.9U
Authority: CN
Inventors: 黄华栋; 单鑫鑫; 庄南洋; 王旭
Original assignee: Suzhou Vocational Institute of Industrial Technology
Current assignee: Suzhou Vocational Institute of Industrial Technology
Priority date: 2019-01-22
Filing date: 2019-01-22
Publication date: 2019-12-03
Anticipated expiration: 2029-01-22

Abstract

本实用新型公开了一种热保护器开放测试装置，热保护器开放测试装置安装在工作台上，工作台上设置有转盘机构，转盘机构上设置有治具板，热保护器开放测试装置包括安装在工作台上的热保护器测试支架，热保护器测试支架顶部设有第一热保护器推顶气缸，以及安装在热保护器测试支架侧面的第二热保护器推顶气缸；第一热保护器推顶气缸的第一热保护器推顶柱上设有第一热保护器测试探针，第二热保护器推顶气缸的第二热保护器推顶柱上设有用于热保护器开放测试的第二热保护器测试探针；转盘机构上支撑固定治具板的位置处设有便于第二热保护器测试探针穿过的检测凹槽。本实用新型提供了一种高效、便捷的热保护器开放测试装置。

Description

一种热保护器开放测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械制造加工技术领域，具体涉及一种热保护器开放测试装置。

背景技术

现有的工件测试、制造装置，不够集成化，需要通过多项工序来实现多项检测才能判定产品的合格率，现有技术中对于多项工序进行的操作传统工业采用的是流水线式的测试方式对工件进行测试然后打标，这样既占用厂房的生产空间，又占用多项人力资源，造成产品制造效率低下，同时，在人工操作毕竟不能像机器一样高效、长时间运行，人工操作流水线操作导致产品测试误差，影响产品合格率，增加质检负担，造成产品损耗。

而在工件的测试、制造装置中，如何便捷地对工件进行热保护器开放测试是相关技术人员需要解决的重要技术问题。现有的传统的测试仅仅是将工件放入测试装置进行测试；现有技术中将工件逐一放至治具板内进行测试，影响设备的整体运行，还使生产效率低下。

因此，有必要研发出一种高效、便捷的热保护器开放测试装置。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺陷，提出了一种高效、便捷的热保护器开放测试装置，通过与工作台上的转盘机构配合，能够不断的对传送至热保护器开放测试工位上的工件进行测试。

因此，本实用新型现提出如下技术方案：一种热保护器开放测试装置，热保护器开放测试装置30安装在工作台2上，所述工作台2上设置有转盘机构，所述转盘机构上设置有放置工件25的治具板24，热保护器开放测试装置30包括安装在所述工作台2上的热保护器测试支架31，热保护器测试支架31顶部设置有第一热保护器推顶气缸33，以及安装在所述热保护器测试支架31侧面的第二热保护器推顶气缸37；第一热保护器推顶气缸33的第一热保护器推顶柱34上设置有用于热保护器开放测试的第一热保护器测试探针362，第二热保护器推顶气缸37的第二热保护器推顶柱372上设置有用于热保护器开放测试的第二热保护器测试探针375；转盘机构上支撑固定治具板24的位置处设置有便于第二热保护器测试探针375穿过的检测凹槽38。

具体的，第一热保护器测试探针362和第二热保护器测试探针375分别对测试的工件25中热保护器的二极接上19.7A直流电，通电时间4~10s，测试过程中热保护器开放测试回路断开的，否则测试不合格。

在本实用新型一个优选的实施方案中，热保护器测试支架31顶部设置有热保护器滑块311，热保护器滑块311上固定设置有第一抵压推顶板312，通过第一抵压推顶板312支撑第一热保护器推顶气缸33，第一热保护器推顶气缸33的第一热保护器推顶柱34穿设过第一抵压推顶板312后与第一热保护器测试安装板361连接，第一热保护器测试安装板361上设置有第一热保护器测试探针362。

在本实用新型一个优选的实施方案中，在热保护器测试支架31正面纵向上设置有第一直线滑轨，热保护器滑块311上至少部分与热保护器测试支架31的第一直线滑轨在纵向上活动嵌接。

在本实用新型一个优选的实施方案中，热保护器测试支架31侧面设置有第二热保护器顶板371，通过第二热保护器顶板371支撑第二热保护器推顶气缸37，第二热保护器推顶气缸37的第二热保护器推顶柱372穿设过第二热保护器顶板371后与第二抵压推顶板373连接，第二抵压推顶板373上设置有第二热保护器测试安装板374，第二热保护器测试安装板374上连接设置有第二热保护器测试探针375。

在本实用新型一个优选的实施方案中，热保护器测试支架31侧面的纵向上设置有第二直线滑轨，所述第二抵压推顶板373上至少部分与第二直线滑轨在纵向上活动嵌接。

在本实用新型一个优选的实施方案中，转盘机构包括设置在工作台2底部的驱动电机27，工作台2上设置有由驱动电机27驱动的转盘21，转盘21上同心设置有定盘22，转盘21上设置有放置工件25的治具板24；定盘22上设置有与热保护器开放测试装置30对应的定位检测装置23。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种高效、便捷的热保护器开放测试装置，通过与工作台上的转盘机构配合，能够不间断的对传送至热保护器开放测试工位上的工件进行测试。

本实用新型的设计巧妙,操作便捷，适合大规模工业化生产，具有广阔的市场前景；能适用于多种机械生产加工设备，大大提升机械生产加工的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的左侧结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的右侧结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的转盘结构设置在工作台上的示意图一；

图4是本实用新型优选实施例的转盘结构设置在工作台上的示意图二；

其中，2-工作台，21-转盘，22-定盘，23-定位检测装置，24-治具板，25-工件，26-辅助支撑杆，261-辅助转轮，27-驱动电机，271-电机，272-分割器机构；3-热保护器开放测试工位，30-热保护器开放测试装置，31-热保护器测试支架，311-热保护器滑块，312-第一抵压推顶板，32-第一热保护器顶板，33-第一热保护器推顶气缸，34-第一热保护器推顶柱，361-第一热保护器测试安装板，362-第一热保护器测试探针, 37-第二热保护器推顶气缸，371-第二热保护器顶板，372-第二热保护器推顶柱，373-第二抵压推顶板，374-第二热保护器测试安装板，375-第二热保护器测试探针，38-检测凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图3所示，是本实用新型的一种热保护器开放测试装置，包括安装在工作台2上的热保护器开放测试装置30，工作台2上设置有转盘机构，转盘机构包括设置在工作台2底部的驱动电机27，驱动电机27包括电机271，与电机271电气连接的分割器机构272，分割器机构272用于精确定位，转盘机构还包括设置在工作台2上用于支撑转盘21的辅助支撑杆26，辅助支撑杆26枢转连接有辅助转轮261；工作台2上设置有由驱动电机27驱动的转盘21，转盘21上同心设置有定盘22，转盘21上设置有放置工件25的治具板24；定盘22上设置有与热保护器开放测试装置30对应的定位检测装置23；热保护器开放测试装置30包括安装在工作台2上的热保护器测试支架31，热保护器测试支架31顶部设置有第一热保护器推顶气缸33，以及安装在所述热保护器测试支架31侧面的第二热保护器推顶气缸37；第一热保护器推顶气缸33的第一热保护器推顶柱34上设置有用于热保护器开放测试的第一热保护器测试探针362，第二热保护器推顶气缸37的第二热保护器推顶柱372上设置有用于热保护器开放测试的第二热保护器测试探针375；转盘机构上支撑固定治具板24的位置处设置有便于第二热保护器测试探针375穿过的检测凹槽38。

具体的，如图1所示，热保护器测试支架31顶部设置有热保护器滑块311，热保护器滑块311上固定设置有第一抵压推顶板312，通过第一抵压推顶板312支撑第一热保护器推顶气缸33，第一热保护器推顶气缸33的第一热保护器推顶柱34穿设过第一抵压推顶板312后与第一热保护器测试安装板361连接，第一热保护器测试安装板361上设置有第一热保护器测试探针362。进一步的，在热保护器测试支架31正面纵向上设置有第一直线滑轨，热保护器滑块311上至少部分与热保护器测试支架31的第一直线滑轨在纵向上活动嵌接。

具体的，图2所示，热保护器测试支架31侧面设置有第二热保护器顶板371，通过第二热保护器顶板371支撑第二热保护器推顶气缸37，第二热保护器推顶气缸37的第二热保护器推顶柱372穿设过第二热保护器顶板371后与第二抵压推顶板373连接，第二抵压推顶板373上设置有第二热保护器测试安装板374，第二热保护器测试安装板374上连接设置有第二热保护器测试探针375。进一步的，热保护器测试支架31侧面的纵向上设置有第二直线滑轨，所述第二抵压推顶板373上至少部分与第二直线滑轨在纵向上活动嵌接。

本实用新型的一种热保护器开放测试装置工作原理是：通过转盘21转动使得转盘21上的治具板24转动至热保护器开放测试装置30对应的工位时，定盘上对应热保护器开放测试装置30设置的定位检测装置23检测到工件25，热保护器开放测试装置30开始工作，第一热保护器推顶气缸33驱动第一热保护器推顶柱34沿着第一直线滑轨向下第一热保护器测试安装板361的第一热保护器测试探针362插入工件25中对应的热保护器开放测试点进行测试；同时第二热保护器推顶气缸37驱动第二热保护器推顶柱372沿着第二直线滑轨向上，第二热保护器测试安装板374的第二热保护器测试探针375穿过检测凹槽38从工件25底部插入工件25中对应的热保护器开放测试点进行测试。具体的，第一热保护器测试探针362和第二热保护器测试探针375分别对测试的工件25中热保护器的二极接上19.7A直流电，通电时间4~10s，测试过程中热保护器开放测试回路断开的，否则测试不合格。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种热保护器开放测试装置，热保护器开放测试装置（30）安装在工作台（2）上，其特征在于：所述工作台（2）上设置有转盘机构，所述转盘机构上设置有放置工件（25）的治具板(24)，热保护器开放测试装置（30）包括安装在所述工作台（2）上的热保护器测试支架（31），热保护器测试支架（31）顶部设置有第一热保护器推顶气缸（33），以及安装在所述热保护器测试支架（31）侧面的第二热保护器推顶气缸（37）；

第一热保护器推顶气缸（33）的第一热保护器推顶柱（34）上设置有用于热保护器开放测试的第一热保护器测试探针（362），第二热保护器推顶气缸（37）的第二热保护器推顶柱（372）上设置有用于热保护器开放测试的第二热保护器测试探针（375）；

转盘机构上支撑固定治具板(24)的位置处设置有便于第二热保护器测试探针（375）穿过的检测凹槽（38）。

2.根据权利要求1所述的热保护器开放测试装置，其特征在于：热保护器测试支架（31）顶部设置有热保护器滑块（311），热保护器滑块（311）上固定设置有第一抵压推顶板（312），通过第一抵压推顶板（312）支撑第一热保护器推顶气缸（33），第一热保护器推顶气缸（33）的第一热保护器推顶柱（34）穿设过第一抵压推顶板（312）后与第一热保护器测试安装板（361）连接，第一热保护器测试安装板（361）上设置有第一热保护器测试探针（362）。

3.根据权利要求2所述的热保护器开放测试装置，其特征在于：在热保护器测试支架（31）正面的纵向上设置有第一直线滑轨，热保护器滑块（311）上至少部分与热保护器测试支架（31）的第一直线滑轨在纵向上活动嵌接。

4.根据权利要求1所述的热保护器开放测试装置，其特征在于：热保护器测试支架（31）侧面设置有第二热保护器顶板（371），通过第二热保护器顶板（371）支撑第二热保护器推顶气缸（37），第二热保护器推顶气缸（37）的第二热保护器推顶柱（372）穿设过第二热保护器顶板（371）后与第二抵压推顶板（373）连接，第二抵压推顶板（373）上设置有第二热保护器测试安装板（374），第二热保护器测试安装板（374）上连接设置有第二热保护器测试探针（375）。

5.根据权利要求4所述的热保护器开放测试装置，其特征在于：所述热保护器测试支架（31）侧面的纵向上设置有第二直线滑轨，所述第二抵压推顶板（373）上至少部分与第二直线滑轨在纵向上活动嵌接。

6.根据权利要求1所述的热保护器开放测试装置，其特征在于：所述转盘机构包括设置在工作台（2）底部的驱动电机，工作台（2）上设置有由驱动电机（27）驱动的转盘（21），转盘（21）上同心设置有定盘（22），转盘（21）上设置有放置工件（25）的治具板（24）；定盘（22）上设置有与热保护器开放测试装置（30）对应的定位检测装置（23）。