CN209727059U - 一种棱柱体端面角度的测量夹具及设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中提供了一种棱柱体端面角度的测量夹具及设备，所述棱柱体端面角度的测量夹具用于夹持固定棱柱，其包括：夹具主体、产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件；所述产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件可拆卸连接于所述夹具主体上；所述产品固定滑块与所述第一夹紧组件相向设置，所述产品固定滑块与所述第二夹紧组件垂直设置；所述产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件共同形成用于夹持固定所述棱柱体的夹持腔。进而，通过调节产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件之间的相对位置，即可实现不同型号棱柱体的更换取放，提高了棱柱体的更换取放效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及棱柱体端面角度测量领域，尤其涉及的是一种棱柱体端面角度的测量夹具及设备。
背景技术
目前光通讯领域光对接的主要基本元件是氧化锆陶瓷插芯，其结构为经典圆柱型状；光纤端面3D测试所用的干涉仪测试的夹具也是以圆柱体为夹持方式进行测量。目前测试该类型端面微小几何形状技术成熟，精度可靠，测试简单高效。
但对于棱柱体的产品测试目前的夹具不适用，但是也由于是脆性材料，加工和组装易崩缺，因而在测试不同尺寸棱柱体端面几何尺寸或角度时，现有工装夹具更换困难，且夹持产品容易崩缺，影响产品的品质和测试结果。
因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种棱柱体端面角度的测量夹具及棱柱体端面角度测量设备，旨在解决现有技术中测试不同尺寸棱柱体端面几何尺寸或角度时，现有工装夹具更换困难的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：一种棱柱体端面角度的测量夹具，用于夹持固定棱柱，其包括：夹具主体、产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件；所述产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件可拆卸连接于所述夹具主体上；所述产品固定滑块与所述第一夹紧组件相向设置，所述产品固定滑块与所述第二夹紧组件垂直设置；所述产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件共同形成用于夹持固定所述棱柱体的夹持腔。
进一步的，所述夹具主体设置为长方体型，其包括侧面，以及连接所述侧面的顶面和底面；所述顶面短边方向为第一方向，长边方向为第二方向；夹具主体的顶面中部，沿第一方向开设有连接两长边的第一沉槽所述顶面的一短边沿第二方向，开设有一连通所述第一沉槽的第二沉槽；所述产品固定滑块和第一夹紧组件用于沿第一方向夹紧固定所述棱柱体，所述产品固定滑块和第二夹紧组件用于向第二方向夹紧固定所述棱柱体；其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。
进一步的，所述第一夹紧组件包括第一夹紧螺杆和悬臂；所述悬臂其设置为凸字型，其包括第一端和第二端，所述第一端与所述夹具主体一顶面长边所在侧面一体连接；所述第一夹紧螺杆包括把手和螺栓端，所述把手设置为J字型，所述螺栓端一端螺接所述夹具主体后压紧所述悬臂的第二端上。
进一步的，所述第一夹紧组件还包括一嵌入压头，所述嵌入压头卡接固定于悬臂的中部，用于夹紧固定棱柱体。
进一步的，所述第二夹紧组件包括可拆卸连接的第二夹紧螺杆和夹紧块；所述夹紧块一端连接所述第二夹紧螺杆，另一端与所述产品固定滑块夹持固定所述棱柱体。
进一步的，所述第二夹紧螺杆包括沿轴向一体连接的连接端、螺纹连接杆和握持端；所述连接端沿轴向截面呈凸字型，所述夹紧块连接所述第二夹紧螺杆的一端，开设有一凸字型槽，所述连接端卡接于所述夹紧块凸字型槽中；所述螺纹连接杆用于螺接所述夹具主体；所述握持端用于调节所述夹紧组件与所述夹具主体的相对位置。
进一步的，所述产品固定滑块设置与所述第一沉槽中；所述夹紧块连接所述第二夹紧螺杆一端的横截面设置为T字型；所述第二沉槽对应设置为用于容置所述夹紧块的T字型滑槽。
进一步的，所述夹具主体的第一沉槽中部开设连通顶面和底面的凸字型孔；所述产品固定滑块设置为L字型，其包括一短边端和长边端；所述短边端容置于所述凸字型孔中，其上设置有用于固定棱柱体的产品固定位。
进一步的，所述棱柱体端面角度的测量夹具还包括一通光板；所述通光板与所述产品固定滑块相对设置于所述夹具主体相对的两面上，且与所述夹具主体可拆卸连接；所述通光板开设有一通光孔，所述通光孔用于透过检测光至被所述产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件固定的棱柱体的端面上。
本实用新型解决技术问题所采用的又一技术方案如下：一种棱柱体端面角度测量设备，用于测量产品棱柱体端面角度，其包括如上任一项所述的棱柱体端面角度的测量夹具。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种棱柱体端面角度的测量夹具及设备，所述棱柱体端面角度的测量夹具用于夹持固定棱柱，其包括：夹具主体、产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件；所述产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件可拆卸连接于所述夹具主体上；所述产品固定滑块与所述第一夹紧组件相向设置，所述产品固定滑块与所述第二夹紧组件垂直设置；所述产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件共同形成用于夹持固定所述棱柱体的夹持腔。进而，通过调节产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件之间的相对位置，即可实现不同型号棱柱体的更换取放，提高了棱柱体的更换取放效率。
附图说明
图1是本实用新型中所提供的一种棱柱体端面角度的测量夹具立体结构示意图。
图2是本实用新型中所提供的一种棱柱体端面角度的测量夹具主视示意图。
图3是本实用新型图1中A部放大示意图。
图4是本实用新型中棱柱体被加持固定于棱柱体端面角度的测量夹具上时，棱柱体的受力分析示意图。
图5是本实用新型中棱柱体端面角度的测量夹具立体的夹具主体的立体结构示意图。
图6是本实用新型中棱柱体端面角度的测量夹具立体的夹具主体的另一视角立体结构示意图。
图7是本实用新型中所提供的一种棱柱体端面角度的测量夹具另一视角立体结构示意图。
图8是本实用新型中棱柱体端面角度的测量夹具的第一夹紧组件和夹具主体配合关系爆炸示意图。
图9是本实用新型中棱柱体端面角度的测量夹具的第二夹紧组件和夹具主体配合关系立体示意图。
图10是本实用新型中棱柱体端面角度的测量夹具的第二夹紧组件和夹具主体配合关系爆炸示意图。
图11是本实用新型中棱柱体端面角度的测量夹具的第二夹紧组件和夹具主体配合关系主视示意图。
图12是本实用新型图11中Ⅰ-Ⅰ剖视示意图。
图13是本实用新型图11中Ⅱ-Ⅱ剖视示意图。
图14是本实用新型中棱柱体端面角度的测量夹具的产品固定滑块和夹具主体配合关系立体示意图。
图15是本实用新型中棱柱体端面角度的测量夹具的产品固定滑块立体示结构意图。
图16是本实用新型中所提供的一种棱柱体端面角度的测量夹具仰视示意图。
图17是本实用新型中所提供的一种棱柱体端面角度的测量夹具又一视角立体结构示意图。
图18是本实用新型中棱柱体侧视示意图。
图19是本实用新型中光纤产品与棱柱体配合关系立体示意图。
附图标记说明：
10、棱柱体端面角度的测量夹具；20、棱柱体；30、光纤产品；11、夹具主体；12、产品固定滑块；13、第一夹紧组件；14、第二夹紧组件；15、通光板；16、夹持腔；112、压紧固定块；113、侧面；114、顶面；115、底面；116、第一沉槽；117、第二沉槽；118、凸字型孔；119、L型把手固定端；121、短边端；122、长边端；123、产品固定位；131、第一夹紧螺杆；132、悬臂；133、嵌入压头；141、第二夹紧螺杆；142、夹紧块；151、通光孔； 1311、把手；1312、螺栓端；1321、第一端；1322、凸起部；1323、第二端；1411、连接端；1412、螺纹连接杆；1413、握持端；1421、凸字型槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种棱柱体端面角度的测量夹具10，其用于夹持固定棱柱体20，以对所述棱柱体20进行端面角度测量；其包括夹具主体11、产品固定滑块12、第一夹紧组件13和第二夹紧组件14；所述产品固定滑块12、第一夹紧组件13和第二夹紧组件14可拆卸连接于所述夹具主体11上；所述产品固定滑块12与所述第一夹紧组件13相向设置，所述产品固定滑块12与所述第二夹紧组件14垂直设置；所述产品固定滑块12、第一夹紧组件13和第二夹紧组件14共同形成用于夹持固定所述棱柱体的夹持腔 16。进而，实现通过所述产品固定滑块12、第一夹紧组件13和第二夹紧组件14，夹持固定所述棱柱体20；有效提升了棱柱体20端面角度的测量夹具，对不同型号尺寸的棱柱体20 夹持固定使用范围。
具体的，所述产品固定滑块12通过螺栓螺接固定于所述夹具主体11上；所述第一夹紧组件13和第二夹紧组件14可以相对所述夹具主体11移动；即所述第一夹具主体11和第二夹具主体11可以相对于所述产品固定滑块12移动。可以理解，在进行夹持固定所述棱柱体20时，所述产品固定滑块12螺栓固定于所述夹具主体11上，通过调节所述第一夹紧组件13和第二夹紧组件14，夹持固定所述棱柱体20，进行端面角度的测量。进而实现通过调节所述第一夹紧组件13和第二夹紧组件14，与所述产品固定滑块12的相对位置，即可实现取放棱柱体20；显著的提高了棱柱体20更换效率和测量效率。
请参阅图3和图4，进一步的，所述产品固定滑块12与所述第一夹紧组件13相向设置，所述产品固定滑块12和第一夹紧组件13用于沿第一方向X夹紧固定所述棱柱体20；所述产品固定滑块12与所述第二夹紧组件14块垂直设置，所述产品固定滑块12和第二夹紧组件14用于向第二方向Y夹紧固定所述棱柱体20。可以理解，在第一方向X及其反向延长线方向上，所述产品固定滑块12对所述棱柱体20的作用力F111的方向,与所述第一夹紧组件13对所述棱柱体20的作用力F13方向成180°角；在第二方向Y及其反向延长线方向上，所述产品固定滑块12对所述棱柱体20的作用力F112的方向,与所述第二夹紧组件14 对所述棱柱体20的作用力F14方向,成180°角。
需要说明的是，所述第一方向X垂直与所述第二方向Y垂直；也就是说，当所述产品固定滑块12、第一夹紧组件13和第二夹紧组件14加持固定所述棱柱体20时，所述第二夹紧组件14于所述第一夹紧组件13和产品固定滑块12垂直；同时，所述产品固定滑块12 对棱柱体20施加两个方向的作用力F111和F112，且这两个方向之间成直角。进而有效保证测试时，棱柱体20夹紧不倾斜，保证端面角度测量精确度。
请参阅图5和图6，在本实用新型的一实施例中，所述夹具主体11设置为长方体型，其包括侧面113，以及连接所述侧面113的顶面114和底面115；可以理解，所述夹具主体11的顶面114和底面115设置为矩形面。所述夹具主体11的顶面114中部，沿第一方向X开设有连接两长边的第一沉槽116，所述顶面114的一短边沿第二方向Y，开设有一连通所述第一沉槽116的第二沉槽117；需要说明的是，所述第一沉槽116和第二沉槽117的槽底可以设置为平齐面，也可以设置为不平齐的面；本实施例中优选为，第第一沉槽116和第二沉槽117的槽底设置为平齐面。可以理解，所述第一方向X即所述夹具主体11顶面 114的短边方向，所述第二方向Y即所述夹具主体11顶面114的长边方向。
所述产品固定滑块12设置于所述第一沉槽116中，所述第二夹紧组件14设置于所述第二沉槽117中，所述第一夹紧组件13设置用于所述夹具主体11顶面114长边相邻的侧面113上。
请参阅图7和图8，进一步的，所述第一夹紧组件13包括第一夹紧螺杆131和悬臂132；所述悬臂132设置为凸字型，其包括第一端1321、第二端1323，以及设置于第一端 1321和第二端1323之间的凸起部1322；所述第一端1321与所述夹具主体11一顶面114长边所在侧面113一体连接；所述凸起部1322朝向所述产品固定滑块12方向突出，用于夹紧固定棱柱体20；所述第一夹紧螺杆131通过挤压所述第二端1323，控制所述凸起部1322夹紧固定棱柱体20；进而实现在第一方向X夹持固定所述棱柱体20，同时实现了通过控制第一夹紧螺杆131，控制第一方向X上对所述棱柱体20夹持固定的状态，方便了在第一方向 X上取放棱柱体20，提升了棱柱体20的取放效率；同时也有效提升了棱柱体端面角度的测量夹具10，对不同型号尺寸的棱柱体20的适用范围。
进一步的，所述第一夹紧螺杆131包括把手1311和螺栓端1312，所述把手1311设置为J字型，所述螺栓端1312一端螺接所述夹具主体11后，压紧于所述悬臂132的第二端 1323上。具体的，所述螺栓端1312与所述把手1311通过螺栓固定连接；可以理解，所述夹具主体11上开设有螺纹孔，所述螺栓端1312穿过所述螺纹孔后，接触并挤压所述悬臂132 的第二端1323；通过转动所述把手1311，进而可以调节所述螺栓端1312对所述悬臂132第二端1323上的挤压情况，实现调节所述悬臂132凸起部1322对棱柱体20的夹紧固定状态，方便了在第一方向X上取放棱柱体20，提升了棱柱体20的取放效率。
更进一步的，所述夹具主体11对应所述悬臂132第二端1323的侧面113，向远离所述侧面113的方向设置有一L型把手固定端119，所述L型把手1311上开设有与所述螺栓端1312相适配的螺纹孔；所述第一夹紧螺杆131的螺栓端1312螺接于所述L型把手固定端 119的螺纹孔中，进而通过转动把手1311实现调节所述悬臂132凸起部1322与产品固定滑块12的相对位置。进而方便了在第一方向X上取放棱柱体20，提升了棱柱体20的取放效率。
优选的，所述第一夹紧组件13还包括一所述第一夹紧组件13还包括一嵌入压头133，所述嵌入压头133卡接固定于悬臂132的中部，用于夹紧固定棱柱体20。需要说明的是，实施例中的嵌入压头133优选为工程塑料，进而在有效夹持固定棱柱体20的同时，避免使棱柱体20发生碎裂，有效的保护了棱柱体20结构的完整性。
请参阅图9和图10，本实用新型的另一实施例中，所述第二夹紧组件14包括可拆卸连接的第二夹紧螺杆141和夹紧块142；所述夹紧块142一端连接所述第二夹紧螺杆141，另一端与所述产品固定滑块12夹持固定所述棱柱体20。需要说明的是，实施例中的夹紧块142优选为工程塑料，进而在有效夹持固定棱柱体20的同时，避免使棱柱体20发生碎裂，有效的保护了棱柱体20结构的完整性。
请结合参阅图11、图12和图13，进一步的，所述第二夹紧螺杆141沿轴向依次包括连接端1411、螺纹连接杆1412和握持端1413；所述连接端1411沿轴向截面呈凸字型，所述夹紧块142连接所述第二夹紧螺杆141的一端，开设有一凸字型槽1421，所述连接端 1411卡接于所述夹紧块142的凸字型槽1421中；所述螺纹连接杆1412用于螺接所述夹具主体11；所述握持端1413用于调节所述夹紧组件与所述夹具主体11的相对位置。可以理解，所述第二夹紧组件14螺接于所述夹具主体11上，进而实现第二夹紧螺杆141与所述夹具主体11之间的相对位置调节；通过调节所述第二夹紧螺杆141的握持端1413，进而调节所述夹紧块142与所述夹具主体11之间的相对位置；实现在第二方向Y上取放所述棱柱体 20，提升了棱柱体20的取放效率，也显著的提升了棱柱体端面角度的测量夹具10，对不同型号尺寸的棱柱体20的夹持固定使用范围。
进一步的，所述夹具主体11上设置有压紧固定块112，所述压紧固定块112设置为长方体型，其可拆卸固定于所述夹具主体11的侧面113上；具体的，所述压紧固定块112 相对两端上开设有两个螺纹孔，其一螺纹用于将压紧固定块112通过螺栓螺接固定于所述夹具主体11的侧面113上，另一螺纹孔用于螺接所述第二夹紧螺杆141。可以理解，通过设置压紧固定块112，能够有效实现第二夹紧组件14于所述夹具主体11的可拆卸连接，方便了第二夹紧组件14维护维修。
更进一步的，所述夹紧块142连接所述第二夹紧螺杆141一端的横截面设置为T字型；所述第二沉槽117对应设置为用于容置所述夹紧块142的T字型滑槽。可以理解，所述第二沉槽117用于容置夹紧块142，并用于引导所述夹紧块142的移动方向；进而有效保证所述夹紧块142移动方向的精准性，避免在取放所述棱柱体20时，所述夹紧块142产生位置偏移，进而有效保证了第二夹紧组件14夹紧固定棱柱体20的精准性，使棱柱体20夹紧不倾斜，保证端面角度测量精确度。
请参阅图14和图15，在本实用新型的另一实施例中，所述夹具主体11的第一沉槽116中部开设连通顶面114和底面115的凸字型孔118；所述产品固定滑块12设置为L字型，其包括一短边端121和长边端122；所述短边端121容置于所述凸字型孔118中，其上设置有用于固定棱柱体20的产品固定位123。进而实现有效固定所述产品固定滑块12，为精准夹紧固定棱柱体20，提供了保证。
进一步的，所述产品固定位123设置为L字型；可以理解，所述产品固定滑块12的短边端121延伸长度于，不大于所述夹具主体11凸字型孔118的厚度；更进一步的，所述产品固定位123可以设置为多个，本实用新型中不做限定。通过将所述产品固定位123设置为L字型，有效的实现了产品固定滑块12，在两个角度夹持固定所述棱柱体20；进而实现仅仅调节第一夹紧螺杆131和第二夹紧螺杆141，即可实现快捷取放棱柱体20，提高棱柱体 20取放效率；同时，也显著的提升了棱柱体端面角度的测量夹具10，对不同型号尺寸的棱柱体的夹持固定使用范围。
请参阅图16和图17，在本实用新型的另外一实施例中，所述棱柱体端面角度的测量夹具10还包括一通光板15；所述通光板15与所述产品固定滑块12相对设置于所述夹具主体11相对的两面上，且与所述夹具主体11可拆卸连接，所述通光板15用于通过检测光至棱柱体20的端面上。通过设置通光板15有效的保证了检测光精准照射到棱柱体20端面。
进一步的，所述通光板15沿第二方向Y，通过螺栓固定于所述夹具主体11凸字型孔118上，且与所述产品固定滑块12设置于夹具主体11两相对的面上；本实施例中，所述产品固定滑块12设置于所述夹具主体11的顶面114上，所述通光板15设置于所述夹具主体 11的底面115上；同时需要强调的，本实用新型中的产品固定滑块12与所述夹紧块142可以同面设置，也可以异面设置；本实用新型中优选为所述产品固定滑块12与所述夹紧块 142可以同面设置。
更进一步的，所述通光板15开设有一通光孔151，所述通光孔151用于透过检测光至被所述产品固定滑块12、第一夹紧组件13和第二夹紧组件14固定的棱柱体20的端面上。通过设置通光板15上开设通光孔151，更进一步引导检测光，保证了检测光精准照射到棱柱体20端面。
本实用新型还提供了一种棱柱体端面角度测量设备，用于测量产品棱柱体20端面角度，其包括本实用新型上述的棱柱体端面角度的测量夹具10和其他功能组件；其中上述其它功能组件主要实现测量功能，其为现有设计，同时也不在本是实用新型的发明点，关于功能组件的具体结构和连接方式，本实用新型不在赘述。
在进行棱柱体20端面角度测量时，所述棱柱体20通过上述棱柱体端面角度的测量夹具10，固定于所述棱柱体端面角度测量设备上。可以理解，在进行棱柱体20取放更换时，仅仅需要调节所述第一夹紧组件13的第一夹紧螺杆131，以及第二夹紧组件14的第二夹紧螺杆141即可；显著的，提升了棱柱体20的取放效率，提升了棱柱体端面角度测量设备，对不同型号和尺寸棱柱体20的测量适用方位和效率。需要说明的是，上述棱柱体的一个示例为α角(如图18中所示)，本实用新型中的棱柱体端面角度测量设备，也可以用来实现测量棱柱体20的尺寸；本实用新型中的棱柱体20的轴心也可以用于固定光纤产品30 (如图19中所示)；优选的，所述棱柱体端面角度测量设备设置为光纤3D干涉仪，所述棱柱体端面角度的测量夹具10通过螺栓固定于光纤3D干涉仪上。
综上所述，本实用新型提供了一种棱柱体端面角度的测量夹具及设备，所述棱柱体端面角度的测量夹具用于夹持固定棱柱，其包括：夹具主体、产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件；所述产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件可拆卸连接于所述夹具主体上；所述产品固定滑块与所述第一夹紧组件相向设置，所述产品固定滑块与所述第二夹紧组件垂直设置；所述产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件共同形成用于夹持固定所述棱柱体的夹持腔。进而，通过调节产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件之间的相对位置，即可实现不同型号棱柱体的更换取放，提高了棱柱体的更换取放效率。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种棱柱体端面角度的测量夹具，用于夹持固定棱柱，其特征在于，包括：夹具主体、产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件；所述产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件可拆卸连接于所述夹具主体上；所述产品固定滑块与所述第一夹紧组件相向设置，所述产品固定滑块与所述第二夹紧组件垂直设置；所述产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件共同形成用于夹持固定所述棱柱体的夹持腔。
2.根据权利要求1所述的棱柱体端面角度的测量夹具，其特征在于：所述夹具主体设置为长方体型，其包括侧面，以及连接所述侧面的顶面和底面；所述顶面短边方向为第一方向，长边方向为第二方向；夹具主体的顶面中部，沿第一方向开设有连接两长边的第一沉槽所述顶面的一短边沿第二方向，开设有一连通所述第一沉槽的第二沉槽；所述产品固定滑块和第一夹紧组件用于沿第一方向夹紧固定所述棱柱体，所述产品固定滑块和第二夹紧组件用于向第二方向夹紧固定所述棱柱体；其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。
3.根据权利要求2所述的棱柱体端面角度的测量夹具，其特征在于：所述第一夹紧组件包括第一夹紧螺杆和悬臂；所述悬臂其设置为凸字型，其包括第一端和第二端，所述第一端与所述夹具主体一顶面长边所在侧面一体连接；所述第一夹紧螺杆包括把手和螺栓端，所述把手设置为J字型，所述螺栓端一端螺接所述夹具主体后压紧所述悬臂的第二端上。
4.根据权利要求3所述的棱柱体端面角度的测量夹具，其特征在于：所述第一夹紧组件还包括一嵌入压头，所述嵌入压头卡接固定于悬臂的中部，用于夹紧固定棱柱体。
5.根据权利要求2所述的棱柱体端面角度的测量夹具，其特征在于：所述第二夹紧组件包括可拆卸连接的第二夹紧螺杆和夹紧块；所述夹紧块一端连接所述第二夹紧螺杆，另一端与所述产品固定滑块夹持固定所述棱柱体。
6.根据权利要求5所述的棱柱体端面角度的测量夹具，其特征在于：所述第二夹紧螺杆包括沿轴向一体连接的连接端、螺纹连接杆和握持端；所述连接端沿轴向截面呈凸字型，所述夹紧块连接所述第二夹紧螺杆的一端，开设有一凸字型槽，所述连接端卡接于所述夹紧块凸字型槽中；所述螺纹连接杆用于螺接所述夹具主体；所述握持端用于调节所述夹紧组件与所述夹具主体的相对位置。
7.根据权利要求6所述的棱柱体端面角度的测量夹具，其特征在于：所述产品固定滑块设置与所述第一沉槽中；所述夹紧块连接所述第二夹紧螺杆一端的横截面设置为T字型；所述第二沉槽对应设置为用于容置所述夹紧块的T字型滑槽。
8.根据权利要求7所述的棱柱体端面角度的测量夹具，其特征在于：所述夹具主体的第一沉槽中部开设连通顶面和底面的凸字型孔；所述产品固定滑块设置为L字型，其包括一短边端和长边端；所述短边端容置于所述凸字型孔中，其上设置有用于固定棱柱体的产品固定位。
9.根据权利要求1-8任一项所述的棱柱体端面角度的测量夹具，其特征在于：所述棱柱体端面角度的测量夹具还包括一通光板；所述通光板与所述产品固定滑块相对设置于所述夹具主体相对的两面上，且与所述夹具主体可拆卸连接；所述通光板开设有一通光孔，所述通光孔用于透过检测光至被所述产品固定滑块、第一夹紧组件和第二夹紧组件固定的棱柱体的端面上。
10.一种棱柱体端面角度测量设备，用于测量产品棱柱体端面角度，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的棱柱体端面角度的测量夹具。
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2019
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