CN209727028U - 一种冲压件轴孔周边平面度精准检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲压件轴孔周边平面度精准检测装置，包括底板、校准机构、检测件限位机构、检测机构，校准机构包括标准件支撑筒、标准件限位筒，标准件支撑筒内孔内设有标准件，标准件限位筒的内孔底部设有耐磨垫，检测件限位机构包括检测件支撑筒、检测件限位筒，检测件限位筒的内孔底部设有耐磨垫，检测机构包括转动柱，转动柱顶部设有千分表固定盘，千分表固定盘设有至少两个千分表本体，转动柱顶部设有转动手柄，转动柱底面与耐磨垫顶面贴合。本实用新型通过校准机构实现对千分表本体的校准，提升千分表本体的检测精度，耐磨垫避免检测装置的检测精度的快速下降，利用转动柱和千分表固定盘实现对不同位置的平面度检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域，特别涉及一种冲压件轴孔周边平面度精准检测装置。
背景技术
在汽车配件行业，各个零件加工过程中，孔、轴配合时孔表面周边一圈平面作为其他零部件连接的配合端，除了位置精度、加工精度之外，还需要有一定精度要求的平面度，也就是说孔周边面的平面度需要在规定的范围内，以满足装配要求，传统的检测方法利用三坐标进行检测，设备昂贵，且需对操作人员进行专门培训，不适用于加工现场的在线检测。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种冲压件轴孔周边平面度精准检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压件轴孔周边平面度精准检测装置，包括底板、设置于所述底板左侧的校准机构、设置于所述底板顶面右侧的检测件限位机构、分别与所述校准机构和检测机构配合的检测机构，所述校准机构包括筒状的标准件支撑筒、插入所述标准件支撑筒内的标准件限位筒，所述标准件支撑筒内孔内设有标准件，所述标准件限位筒的内孔底部设有耐磨垫，所述检测件限位机构包括竖直设置的检测件支撑筒、插入所述检测件支撑筒的检测件限位筒，所述检测件限位筒的内孔底部设有耐磨垫，所述检测机构包括竖直柱状转动柱，所述转动柱外径与被检测件内孔尺寸相同，所述转动柱顶部设有千分表固定盘，所述千分表固定盘设有至少两个千分表本体，所述千分表本体绕所述转动柱轴线环形阵列分布，任两个所述千分表本体与所述转动柱轴线的距离均不相同，所述转动柱顶部设有与所述转动柱同轴的转动手柄，所述千分表本体的检测头指向下方，所述转动柱底面与所述耐磨垫顶面贴合。
上述设计中通过校准机构实现对千分表本体的校准，提升千分表本体的检测精度，所述耐磨垫避免检测装置的检测精度的快速下降，利用转动柱和千分表固定盘实现对不同位置的平面度检测。
作为本设计的进一步，所述转动柱底部设有与所述转动柱同轴的限位柱，所述检测件限位筒和标准件限位筒的内孔底部设有与所述限位柱配合的限位孔，所述耐磨垫设有与所述限位孔配合的翻孔。限位柱和限位孔配合提升转动柱的转动精度，提升检测精度。
作为本设计的进一步，所述检测件支撑筒顶部设有至少两个吸盘，所述吸盘的开口向上，所述吸盘绕所述转动柱轴线作环形阵列分布。吸盘有效防止检测件跟转，便于检测。
作为本设计的进一步，所述转动柱上套有沿所述转动柱升降的压盘，所述压盘与所述千分表固定盘之间的转动柱之间的转动柱上套有压紧弹簧，所述压紧弹簧顶部抵止所述千分表固定盘底部，所述压紧弹簧底部抵止所述压盘顶面。所述压盘防止检测件跳动导致检测精度下降。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过校准机构实现对千分表本体的校准，提升千分表本体的检测精度，所述耐磨垫避免检测装置的检测精度的快速下降，利用转动柱和千分表固定盘实现对不同位置的平面度检测。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
在图中1.底板，2.耐磨垫，3.限位孔，4.标准件，5.标准件限位筒，6.吸盘，7.标准件支撑筒，8.检测件，9.千分表本体，10.压紧弹簧，11.转动手柄，12.转动柱，13.压盘，14.检测件限位筒，15.限位柱，16.检测件支撑筒，17.千分表固定盘。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种冲压件轴孔周边平面度精准检测装置，包括底板1、设置于所述底板1左侧的校准机构、设置于所述底板1顶面右侧的检测件限位机构、分别与所述校准机构和检测机构配合的检测机构，所述校准机构包括筒状的标准件支撑筒7、插入所述标准件支撑筒7内的标准件限位筒5，所述标准件支撑筒7内孔内设有标准件4，所述标准件限位筒5的内孔底部设有耐磨垫2，所述检测件限位机构包括竖直设置的检测件支撑筒16、插入所述检测件支撑筒16的检测件限位筒14，所述检测件限位筒14的内孔底部设有耐磨垫2，所述检测机构包括竖直柱状转动柱12，所述转动柱12外径与被检测件8内孔尺寸相同，所述转动柱12顶部设有千分表固定盘17，所述千分表固定盘17设有至少两个千分表本体9，所述千分表本体9绕所述转动柱12轴线环形阵列分布，任两个所述千分表本体9与所述转动柱12轴线的距离均不相同，所述转动柱12顶部设有与所述转动柱12同轴的转动手柄11，所述千分表本体9的检测头指向下方，所述转动柱12底面与所述耐磨垫2顶面贴合。
上述设计中通过校准机构实现对千分表本体9的校准，提升千分表本体9的检测精度，所述耐磨垫2避免检测装置的检测精度的快速下降，利用转动柱12和千分表固定盘17实现对不同位置的平面度检测。
作为本设计的进一步，所述转动柱12底部设有与所述转动柱12同轴的限位柱15，所述检测件限位筒14和标准件限位筒5的内孔底部设有与所述限位柱15配合的限位孔3，所述耐磨垫2设有与所述限位孔3配合的翻孔。限位柱15和限位孔3配合提升转动柱12的转动精度，提升检测精度。
作为本设计的进一步，所述检测件支撑筒16顶部设有至少两个吸盘6，所述吸盘6的开口向上，所述吸盘6绕所述转动柱12轴线作环形阵列分布。吸盘6有效防止检测件8跟转，便于检测。
作为本设计的进一步，所述转动柱12上套有沿所述转动柱12升降的压盘13，所述压盘13与所述千分表固定盘17之间的转动柱12之间的转动柱12上套有压紧弹簧10，所述压紧弹簧10顶部抵止所述千分表固定盘17底部，所述压紧弹簧10底部抵止所述压盘13顶面。所述压盘13防止检测件8跳动导致检测精度下降。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种冲压件轴孔周边平面度精准检测装置，其特征在于，包括底板、设置于所述底板左侧的校准机构、设置于所述底板顶面右侧的检测件限位机构、分别与所述校准机构和检测机构配合的检测机构，所述校准机构包括筒状的标准件支撑筒、插入所述标准件支撑筒内的标准件限位筒，所述标准件支撑筒内孔内设有标准件，所述标准件限位筒的内孔底部设有耐磨垫，所述检测件限位机构包括竖直设置的检测件支撑筒、插入所述检测件支撑筒的检测件限位筒，所述检测件限位筒的内孔底部设有耐磨垫，所述检测机构包括竖直柱状转动柱，所述转动柱外径与被检测件内孔尺寸相同，所述转动柱顶部设有千分表固定盘，所述千分表固定盘设有至少两个千分表本体，所述千分表本体绕所述转动柱轴线环形阵列分布，任两个所述千分表本体与所述转动柱轴线的距离均不相同，所述转动柱顶部设有与所述转动柱同轴的转动手柄，所述千分表本体的检测头指向下方，所述转动柱底面与所述耐磨垫顶面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件轴孔周边平面度精准检测装置，其特征是，所述转动柱底部设有与所述转动柱同轴的限位柱，所述检测件限位筒和标准件限位筒的内孔底部设有与所述限位柱配合的限位孔，所述耐磨垫设有与所述限位孔配合的翻孔。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件轴孔周边平面度精准检测装置，其特征是，所述检测件支撑筒顶部设有至少两个吸盘，所述吸盘的开口向上，所述吸盘绕所述转动柱轴线作环形阵列分布。
4.根据权利要求3所述的一种冲压件轴孔周边平面度精准检测装置，其特征是，所述转动柱上套有沿所述转动柱升降的压盘，所述压盘与所述千分表固定盘之间的转动柱之间的转动柱上套有压紧弹簧，所述压紧弹簧顶部抵止所述千分表固定盘底部，所述压紧弹簧底部抵止所述压盘顶面。
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| CN201920373523.9U CN209727028U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种冲压件轴孔周边平面度精准检测装置 |
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| CN (1) | CN209727028U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111673541A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-18 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种风扇易磨环同心度在线测量与调整装置 |
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- 2019-03-22 CN CN201920373523.9U patent/CN209727028U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111673541A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-18 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种风扇易磨环同心度在线测量与调整装置 |
| CN111673541B (zh) * | 2020-06-04 | 2021-10-01 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种风扇易磨环同心度在线测量与调整装置 |
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