CN209726772U - 一种茶叶烘干筛选一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种茶叶烘干筛选一体装置，包括烘干箱，烘干箱顶部设有加料口，加料口设有密封盖，烘干箱内设有至少一层弧形筛网，弧形筛网从上至下的筛网直径依次减小，弧形筛网上侧形成筛选腔，最底层弧形筛网下方形成集杂腔，筛选腔和集杂腔均设有排料口，排料口上设有封盖，筛选腔内设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干翻料板，搅拌轴通过驱动装置驱动；包括热风机，热风机的出风口通过管道与烘干箱连接，烘干箱顶部设有排风口。该装置能够同时实现筛选和烘干操作，提高生产效率。

Description

一种茶叶烘干筛选一体装置

技术领域

本实用新型属于茶叶生产设备领域，特别涉及一种茶叶烘干筛选一体装置。

背景技术

烘干是茶叶制作的一个重要工序，其主要目的为去除茶叶里外的所有水分，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的。热风干燥的原理是利用热风吹过茶叶表面，带走茶叶表面的湿气和潮气，然后加速茶叶自身内部的水气的排放。

现有的茶叶烘干装置部分采用抽屉式烘箱，该种设备茶叶处于静止状态，容易出现烘干不均匀，而且效率较低；作为改进，采用翻炒烘干，该方式可以提高烘干均匀性以及烘干效率，但茶叶本身的质量参差不齐，以及翻炒烘干过程后会形成茶叶末，因此在烘干过后还需要进行筛选，不能和烘干同时进行，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种茶叶烘干筛选一体装置，能够同时实现筛选和烘干操作，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种茶叶烘干筛选一体装置，包括烘干箱，烘干箱顶部设有加料口，加料口设有密封盖，烘干箱内设有至少一层弧形筛网，弧形筛网从上至下的筛网直径依次减小，弧形筛网上侧形成筛选腔，最底层弧形筛网下方形成集杂腔，筛选腔和集杂腔均设有排料口，排料口上设有封盖，筛选腔内设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干翻料板，搅拌轴通过驱动装置驱动；包括热风机，热风机的出风口通过管道与烘干箱连接，烘干箱顶部设有排风口。

优选的方案中，所述驱动装置包括固定在烘干箱侧壁的驱动电机，驱动电机的输出端设有主动带轮，搅拌轴上设有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带传动。

优选的方案中，所述热风机的出风口通过管道分别与筛选腔和集杂腔连通。

优选的方案中，所述弧形筛网底部设有支撑座，烘干箱内壁设有支撑板，支撑板和支撑座之间设有弹簧。

优选的方案中，所述排风口通过回风管与热风机的进风口连通，回风管上设有吸湿装置。

进一步的方案中，所述吸湿装置包括吸湿箱以及设置在吸湿箱中的吸湿材料。

优选的方案中，所述翻料板靠近弧形筛网的一侧设有上料板。

本实用新型提供的一种茶叶烘干筛选一体装置，通过通过热风机，向烘干箱内充入热空气，热空气经过烘干箱后从排风口排出，实现对茶叶的烘干操作；设置的弧形筛网，有利于茶叶的筛选，由于弧形筛网的弧形设计，茶叶滚落至弧形筛网的最低端，翻料板将茶叶刮至弧形筛网的曲面上，茶叶再在自身重力的作用下，滚落至筛选腔底部，依次重复，体积较小的茶叶从弧形筛网落入下层筛选腔内，实现茶叶的筛选，从而实现筛选和烘干同时操作，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1沿A-A面的剖视图；

图3为上料板的安装示意图；

图中：烘干箱1，加料口2，密封盖3，弧形筛网4，筛选腔5，集杂腔6，排料口7，封盖8，搅拌轴9，翻料板10，热风机11，排风口12，驱动电机13，主动带轮14，从动带轮15，支撑座16，支撑板17，弹簧18，回风管19，吸湿箱20，上料板21。

具体实施方式

如图1~2所示，一种茶叶烘干筛选一体装置，包括烘干箱1，烘干箱1顶部设有加料口2，加料口2设有密封盖3，烘干箱1内设有至少一层弧形筛网4，在本实施例中，弧形筛网4的数量为两层，弧形筛网4从上至下的筛网直径依次减小，弧形筛网4上侧形成筛选腔5，最底层弧形筛网4下方形成集杂腔6，筛选腔5和集杂腔6均设有排料口7，排料口7上设有封盖8，筛选腔5内设有搅拌轴9，搅拌轴9上设有若干翻料板10，搅拌轴9通过驱动装置驱动；包括热风机11，热风机11的出风口通过管道与烘干箱1连接，烘干箱1顶部设有排风口12。

待烘干茶叶从加料口2加入，落入最上层筛选腔5内，由于弧形筛网4的弧形设计，茶叶滚落至弧形筛网4的最低端，驱动装置驱动搅拌轴9带动翻料板10转动，翻料板10将茶叶刮至弧形筛网4的曲面上，茶叶再在自身重力的作用下，滚落至筛选腔5底部，依次重复，体积较小的茶叶从弧形筛网4落入下层筛选腔5内，实现茶叶的筛选；通过热风机11，向烘干箱1内充入热空气，热空气经过烘干箱1后从排风口12排出，实现对茶叶的烘干操作，从而实现筛选和烘干的同时进行，提高生产效率。

具体的，所述驱动装置包括固定在烘干箱1侧壁的驱动电机13，驱动电机13通过电机座固定在水平支撑板上，驱动电机13的输出端设有主动带轮14，搅拌轴9上设有从动带轮15，主动带轮14与从动带轮15通过皮带传动。皮带传动系统也可以用齿轮传动代替。

所述热风机11的出风口通过管道分别与筛选腔5和集杂腔6连通。

热风进入集杂腔6或筛选腔5，空气向上流动，流经弧形筛网4以及茶叶，从排风口12排出，一方面提高延长热风的流通路径，另一方面，提高烘干箱1内的充气均匀性，提高烘干效果。

优选的，所述弧形筛网4底部设有支撑座16，烘干箱1内壁设有支撑板17，支撑板17和支撑座16之间设有弹簧18。

在茶叶落入弧形筛网4上时以及在弧形筛网4上移动时，在弹簧18的作用下，使弧形筛网4上下振动，从而有利于茶叶的筛选。

所述排风口12通过回风管19与热风机11的进风口连通，回风管19上设有吸湿装置。

具体的，所述吸湿装置包括吸湿箱20以及设置在吸湿箱20中的吸湿材料。吸湿材料可以选用吸湿海绵或吸湿硅胶。

由于从排风口12排出的空气为湿热气体，残存有余热，直接排放，造成能源的浪费，通过回风管19将排出的气体引流至吸湿装置除湿后回流至热风机11加热后进行再次利用，提高热能利用率。

优选的，所述翻料板10靠近弧形筛网4的一侧设有上料板21。上料板21靠近弧形筛网4的一侧为弧形。通过设置上料板21可以将茶叶提升至空中后再落入弧形筛网4上侧，对茶叶进行抛撒，提高茶叶的分散程度，从而可以提高烘干效率。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶叶烘干筛选一体装置，其特征在于：包括烘干箱（1），烘干箱（1）顶部设有加料口（2），加料口（2）设有密封盖（3），烘干箱（1）内设有至少一层弧形筛网（4），弧形筛网（4）从上至下筛网直径依次减小，弧形筛网（4）上侧形成筛选腔（5），最底层弧形筛网（4）下方形成集杂腔（6），筛选腔（5）和集杂腔（6）均设有排料口（7），排料口（7）上设有封盖（8），筛选腔（5）内设有搅拌轴（9），搅拌轴（9）上设有若干翻料板（10），搅拌轴（9）通过驱动装置驱动；包括热风机（11），热风机（11）的出风口通过管道与烘干箱（1）连接，烘干箱（1）顶部设有排风口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干筛选一体装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定在烘干箱（1）侧壁的驱动电机（13），驱动电机（13）的输出端设有主动带轮（14），搅拌轴（9）上设有从动带轮（15），主动带轮（14）与从动带轮（15）通过皮带传动。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干筛选一体装置，其特征在于：所述热风机（11）的出风口通过管道分别与筛选腔（5）和集杂腔（6）连通。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干筛选一体装置，其特征在于：所述弧形筛网（4）底部设有支撑座（16），烘干箱（1）内壁设有支撑板（17），支撑板（17）和支撑座（16）之间设有弹簧（18）。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干筛选一体装置，其特征在于：所述排风口（12）通过回风管（19）与热风机（11）的进风口连通，回风管（19）上设有吸湿装置。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶烘干筛选一体装置，其特征在于：所述吸湿装置包括吸湿箱（20）以及设置在吸湿箱（20）中的吸湿材料。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干筛选一体装置，其特征在于：所述翻料板（10）靠近弧形筛网（4）的一侧设有上料板（21）。