CN209726399U - 分体式取暖空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分体式取暖空调器，涉及空调领域。该分体式取暖空调器包括室内机和室外机；所述室外机用于产生热量并传递给室内机；所述室内机用于吸收热量并传递给室内。本实用新型目的在于扩大取暖用户使用范围，降低冬季取暖费用，减少污染物的排放量节能环保，本取暖器结构简单，安装方便，使用可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种分体式取暖空调器。
背景技术
随着经济的发展，社会的进步，煤改气，能源节约已经成为必然和社会共识。各种电器越来越朝向节省能源、使用方便、节约空间、安全高效、一机多能等特点的方向发展。燃气取暖设备作为人们生活电器当中重要的一员也不例外。
通常市面上的燃气取暖设备是有燃烧器、温度控制系统、点火器、燃气罐组成，无风送循环、热辐射取暖、燃烧容易让室内缺氧产生一氧化碳有毒气体，不能使用在密闭的生活场所。
基于此，本实用新型提供了一种分体式取暖空调器以解决上述的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分体式取暖空调器，目的在于扩大取暖用户使用范围，降低冬季取暖费用，减少污染物的排放量节能环保，本取暖器结构简单，安装方便，使用可靠。
基于上述目的，本实用新型提供了一种分体式取暖空调器，包括室内机和室外机；
所述室外机用于产生热量并传递给室内机；
所述室内机用于吸收热量并传递给室内。
可选的，所述室外机包括外机机壳、燃烧装置、点火装置和换热器；
所述点火装置点燃所述燃烧装置的燃料；
所述燃烧装置加热所述换热器内的冷介质；
所述燃烧装置、所述点火装置和所述换热器安装在所述机壳内。
燃烧装置燃烧产生热量，加热冷介质，变成热介质，从而进行换热。
可选的，所述燃烧装置采用远红外陶瓷燃烧器，所述燃烧器的加热端加热换热器的进水端。
远红外陶瓷燃烧器为常用的燃烧器，安全耐用，质量好，使用时间长。远红外陶瓷燃烧器与换热器靠近设置，通过热辐射来加热换热器中的冷水。
可选的，所述点火装置采用高压脉冲自动点火器。
点火器(英文名称:igniter)，指能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油(气)燃料并能稳定火焰的装置。高压脉冲自动点火器为一种常用点火器。将点火装置设置在远红外陶瓷燃烧器附近，通过电火花，点燃燃气。
可选的，换热器采用蛇形盘管型换热器，所述蛇形盘管型换热器的顶部入水口靠近所述远红外陶瓷燃烧器设置。
蛇形管换热器，是一种较简单的换热设备，在化工、轻工、医药及其它工业生产中常常用到。它属于管式换热器之一，其传热面是由弯曲成圆柱形或平板形的蛇形管子来充当的。优选的，蛇形管换热器设置6组，加热效率更高。
可选的，所述室内机包括内机机壳、低噪音风机盘管散热器、循环屏蔽泵和燃气罐；
所述低噪音风机盘管散热器、所述循环屏蔽泵和所述燃气罐均安装在所述内机机壳内，且所述燃气罐位于最下方；
所述低噪音风机盘管散热器的出风口连通所述内机机壳上的出气口；
所述低噪音风机盘管散热器的进水口与所述蛇形盘管型换热器的出水口通过水管连通；所述水管上安装所述循环屏蔽泵；
所述燃气罐与所述远红外陶瓷燃烧器的进气端通过管路连通。
室内机的低噪音风机盘管散热器，内部盘管与蛇形管换热器连接，热介质过来后加热空气后回蛇形管换热器循环。热介质由循环屏蔽泵输送。燃气罐内储存燃气以方便燃烧。
可选的，所述燃气罐设置有电磁阀。
电磁阀用于控制燃气罐内燃气。
可选的，所述外机机壳内还安装有点火保护器，与所述电磁阀信号联通。
当点火不成功由点火保护器自动关闭燃气罐上的电磁阀切断气源，说明燃气罐燃气不足需要冲装气源。
可选的，所述燃气罐一侧安装有燃气泄漏报警器，所述燃气泄漏报警器与所述电磁阀信号连接。
燃气泄漏报警器安装在燃气罐对面，假设燃气罐发生漏气，燃气泄漏报警器会在第一时间关闭燃气罐总电磁阀并发出响亮的报警声，取暖设备断电停止工作，泄漏处理完毕后需要手动打开总电磁阀，打开取暖器电源开关后自动开始取暖工作。
可选的，所述外机机壳为双层金属层板焊接的壳体，双层金属层板之间填充有岩棉板。
室外机外壳是有双层金属焊接，夹层10公分岩棉板制作，长 40厘米宽30厘米高为40厘米
室内机外壳是有塑料制作，高180厘米长50厘米宽50厘米，底层80厘米为燃气罐位置，100厘米为柱形散热器。
本实用新型提供的所述分体式取暖空调器，适应节约能源需求，扩大用户使用范围、增大热风循环，该结构让燃气取暖器一份为二，第一部分为室外燃烧部分，第二部分为室内散热部分，两者之间用热水管道连接。这种结构的燃气取暖器节能，使用范围更广泛，室内不燃烧，无毒，可在密闭环境使用，增大室内循环风量，升温速度快、升温温度均匀，是可靠节能高效的新型燃气取暖设备。
燃气取暖器可通过制热模式和制冷模式的切换，炎热的夏季可用物理降温的方法(冰晶)让循环水降温，可代替市面上的空调扇使用。
本实用新型提供的所述分体式取暖空调器，使用范围更广泛，增大室内循环风量，升温速度快、整体升温度均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的分体式取暖空调器的示意图。
图标：1-外机机壳；2-蛇形盘管型换热器；3-内机机壳；4-低噪音风机盘管散热器；5-循环屏蔽泵；6-燃气罐；7-燃烧装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
分体式取暖空调器实施例
如图1所示，在本实施例中提供了一种分体式取暖空调器，所述分体式取暖空调器包括室内机和室外机；
所述室外机用于产生热量并传递给室内机；
所述室内机用于吸收热量并传递给室内。
本实用新型提供的所述分体式取暖空调器，适应节约能源需求，扩大用户使用范围、增大热风循环，该结构让燃气取暖器一份为二，第一部分为室外燃烧部分，第二部分为室内散热部分，两者之间用热水管道连接。这种结构的燃气取暖器节能，使用范围更广泛，室内不燃烧，无毒，可在密闭环境使用，增大室内循环风量，升温速度快、升温温度均匀，是可靠节能高效的新型燃气取暖设备。
燃气取暖器可通过制热模式和制冷模式的切换，炎热的夏季可用物理降温的方法(冰晶)让循环水降温，可代替市面上的空调扇使用。
本实用新型提供的所述分体式取暖空调器，使用范围更广泛，增大室内循环风量，升温速度快、整体升温度均匀。
如图1，本实施例的可选方案中，所述室外机包括外机机壳1、燃烧装置7、点火装置和换热器；
所述点火装置点燃所述燃烧装置7的燃料；
所述燃烧装置7加热所述换热器内的冷介质；
所述燃烧装置7、所述点火装置和所述换热器安装在所述机壳内。
燃烧装置7燃烧产生热量，加热冷介质，变成热介质，从而进行换热。
进一步的，所述燃烧装置7采用远红外陶瓷燃烧器，所述燃烧器的加热端加热换热器的进水端。
远红外陶瓷燃烧器为常用的燃烧器，安全耐用，质量好，使用时间长。
进一步的，所述点火装置采用高压脉冲自动点火器。
点火器(英文名称:igniter)，指能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油(气)燃料并能稳定火焰的装置。高压脉冲自动点火器为一种常用点火器。远红外陶瓷燃烧器与换热器靠近设置，通过热辐射来加热换热器中的冷水。
进一步的，换热器采用蛇形盘管型换热器2，所述蛇形盘管型换热器2的顶部入水口靠近所述远红外陶瓷燃烧器设置。
蛇形管换热器，是一种较简单的换热设备，在化工、轻工、医药及其它工业生产中常常用到。它属于管式换热器之一，其传热面是由弯曲成圆柱形或平板形的蛇形管子来充当的。优选的，蛇形管换热器设置6组，加热效率更高。
进一步，所述室内机包括内机机壳3、低噪音风机盘管散热器 4、循环屏蔽泵5和燃气罐6；
所述低噪音风机盘管散热器4、所述循环屏蔽泵5和所述燃气罐6均安装在所述内机机壳3内，且所述燃气罐6位于最下方；
所述低噪音风机盘管散热器4的出风口连通所述内机机壳3上的出气口；
所述低噪音风机盘管散热器4的进水口与所述蛇形盘管型换热器2的出水口通过水管连通；所述水管上安装所述循环屏蔽泵5；
所述燃气罐6与所述远红外陶瓷燃烧器的进气端通过管路连通。
室内机的低噪音风机盘管散热器4，内部盘管与蛇形管换热器连接，热介质过来后加热空气后回蛇形管换热器循环。热介质由循环屏蔽泵5输送。燃气罐6内储存燃气以方便燃烧。
进一步的，所述燃气罐6设置有电磁阀。
电磁阀用于控制燃气罐6内燃气。
进一步的，所述外机机壳1内还安装有点火保护器，与所述电磁阀信号联通。
当点火不成功由点火保护器自动关闭燃气罐6上的电磁阀切断气源，说明燃气罐6燃气不足需要冲装气源。
进一步的，所述燃气罐6一侧安装有燃气泄漏报警器，所述燃气泄漏报警器与所述电磁阀信号连接。
燃气泄漏报警器安装在燃气罐6对面，假设燃气罐6发生漏气，燃气泄漏报警器会在第一时间关闭燃气罐6总电磁阀并发出响亮的报警声，取暖设备断电停止工作，泄漏处理完毕后需要手动打开总电磁阀，打开取暖器电源开关后自动开始取暖工作。
进一步的，所述外机机壳1为双层金属层板焊接的壳体，双层金属层板之间填充有岩棉板。
室外机外壳是有双层金属焊接，夹层10公分岩棉板制作，长 40厘米宽30厘米高为40厘米
室内机外壳是有塑料制作，高180厘米长50厘米宽50厘米，底层80厘米为燃气罐6位置，100厘米为柱形散热器。
本申请燃气取暖器使用远红外陶瓷燃烧器，目的是降低燃气的使用量(每小时用量为150g)高压脉冲自动点火器点火电流高，点火成功率高，通电点火12秒自动停止点火，再次通电再次点火，当点火不成功由点火保护器自动关闭燃气罐6上的电磁阀切断气源，说明燃气罐6燃气不足需要冲装气源。铜制盘管换热器是有6#铜管制作的6组蛇形盘管构成，6组蛇形盘管分为2级换热，每级3组蛇形盘管，循环水上进(一级换热)下出(二级换热)，水温逐步升高，升高后的循环进入室内风机盘管散热达到取暖的目的。
室内机的管道温度控制系统的作用是，当管道水温度达到70℃时(需要3-5分钟)断开供气电磁阀使室外机的远红外陶瓷燃烧器停止燃烧，室内机、循环泵不停止工作一直循环散热，目的是远红外陶瓷燃烧器发热量大于室内散热量，需要中途停止燃烧，降低燃气用量。当管道水温度低于55℃(需要3-5分钟)打开供气电磁阀使室外机的远红外陶瓷燃烧器通过高压脉冲自动点火器点火开始燃烧，开始对循环水加热升温，此过程一直重复，至室内温度达到设置温度(22℃--23℃)后停机保温，保温时间为10--15分钟。1小时内室外燃烧器需要工作20-30分钟，就能达到1小时的室内取暖效果，燃气用量在90--100g按照7元每公斤液化气计算1小时需要0.7元--1元，每天按照使用10小时计算取暖费用为7元--10元，大大降低的用户的取暖费用。
最后应说明的是：对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种分体式取暖空调器，其特征在于，包括室内机和室外机；
所述室外机用于产生热量并传递给室内机；
所述室内机用于吸收热量并传递给室内；
所述室外机包括外机机壳、燃烧装置、点火装置和换热器。
2.根据权利要求1所述的分体式取暖空调器，其特征在于，所述点火装置点燃所述燃烧装置的燃料；
所述燃烧装置加热所述换热器内的冷介质；
所述燃烧装置、所述点火装置和所述换热器安装在所述机壳内。
3.根据权利要求2所述的分体式取暖空调器，其特征在于，所述燃烧装置采用远红外陶瓷燃烧器，所述燃烧器的加热端加热换热器的进水端。
4.根据权利要求3所述的分体式取暖空调器，其特征在于，所述点火装置采用高压脉冲自动点火器。
5.根据权利要求4所述的分体式取暖空调器，其特征在于，换热器采用蛇形盘管型换热器，所述蛇形盘管型换热器的顶部入水口靠近所述远红外陶瓷燃烧器设置。
6.根据权利要求5所述的分体式取暖空调器，其特征在于，所述室内机包括内机机壳、低噪音风机盘管散热器、循环屏蔽泵和燃气罐；
所述低噪音风机盘管散热器、所述循环屏蔽泵和所述燃气罐均安装在所述内机机壳内，且所述燃气罐位于最下方；
所述低噪音风机盘管散热器的出风口连通所述内机机壳上的出气口；
所述低噪音风机盘管散热器的进水口与所述蛇形盘管型换热器的出水口通过水管连通；所述水管上安装所述循环屏蔽泵；
所述燃气罐与所述远红外陶瓷燃烧器的进气端通过管路连通。
7.根据权利要求6所述的分体式取暖空调器，其特征在于，所述燃气罐设置有电磁阀。
8.根据权利要求7所述的分体式取暖空调器，其特征在于，所述外机机壳内还安装有点火保护器，与所述电磁阀信号联通。
9.根据权利要求7所述的分体式取暖空调器，其特征在于，所述燃气罐一侧安装有燃气泄漏报警器，所述燃气泄漏报警器与所述电磁阀信号连接。
10.根据权利要求6所述的分体式取暖空调器，其特征在于，所述外机机壳为双层金属层板焊接的壳体，双层金属层板之间填充有岩棉板。
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