CN209726354U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器，所述空调器包括壳体以及设于壳体上的进风口以及至少两个出风口，出风口与进风口连通；每个出风口的宽度相等，且每相邻两个出风口之间设有间隙，出风口的宽度大于间隙的宽度。这样，本实施例提供的技术方案通过设置出风口的宽度大于间隙的宽度，使进风口处流体在压力差的作用下不断地卷吸进来形成引射风后通过出风口引射吹出，从而使出风口处吹出的风更加平稳、均匀，且出风量更多。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，空调的使用越来越普及，人们对空调的性能要求也越来越高。现有的空调多是单风道，使用时风从换热器被贯流风扇抽送到出风口位置实现送风，但这种送风方式的送风量低且送风不均匀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空调器，旨在解决现有的空调送风方式的送风量低且送风不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种空调器，所述空调器包括壳体以及设于所述壳体上的进风口以及至少两个出风口，所述出风口与所述进风口连通；

每个所述出风口的宽度相等，且每相邻两个所述出风口之间设有间隙，所述出风口的宽度大于所述间隙的宽度。

可选地，所述出风口宽度为所述间隙宽度的3～5倍。

可选地，所述出风口的宽度为80mm～120mm。

可选地，两个所述出风口沿着所述壳体的宽度方向并排设置，且两个所述出风口露出于所述壳体的上方。

可选地，每个所述出风口的形状相同。

可选地，所述出风口的形状为长方形。

可选地，所述空调器还包括热交换器，所述热交换器设置在所述壳体的内部，且所述热交换器位于所述进风口与所述出风口之间。

可选地，所述热交换器的形状为V形、N形或者W形中的一种。

可选地，所述空调器还包括离心风扇，所述离心风扇设置在所述壳体的内部，且所述离心风扇位于所述热交换器和所述出风口之间。

可选地，所述离心风扇设置的数量至少为两个，至少两个所述离心风扇的出风端分别对应连接于至少两个所述出风口处。

在本实用新型的实施例中，上述空调器包括壳体以及设于壳体上的进风口以及至少两个出风口，出风口与进风口连通；每个出风口的宽度相等，且每相邻两个出风口之间设有间隙，出风口的宽度大于间隙的宽度。这样，本实施例提供的技术方案通过设置出风口的宽度大于间隙的宽度，使进风口处流体在压力差的作用下不断地卷吸进来形成引射风后通过出风口引射吹出，从而使出风口处吹出的风更加平稳、均匀，且出风量更多。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例空调器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例空调器侧面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例空调器的部分结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	壳体	3	进风口
21	出风口	4	热交换器
				22	间隙	5	离心风扇

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1～图3，本实用新型实施例提出了一种空调器。在一实施例中，本实施例中的空调器可为引射出风的立式空调柜机结构，但在其他实施例中，上述的空调器还可为适用于其他有类似需要的空调或制冷设备中，在此并无限制。其中，图1为本实用新型实施例空调器的结构示意图，图2为本实用新型实施例空调器侧面的结构示意图，图3为本实用新型实施例空调器的部分结构示意图。

在一实施例中，如图1和图2所示，上述空调器包括壳体1以及设于壳体1上的进风口3以及至少两个出风口21，出风口21与进风口3连通。出风口21外露于壳体1上方，进风口3设于壳体1的下方，以形成下方进风，上方出风的结构，其中，上述空调器外部的风从进风口3进入，并流经壳体1内部的空间后从出风口21流出。可以理解的是，上述的“上方”、“下方”仅是对应图示结构的示例性描述，并不是对本实施例中空调器的进风口3和出风口21位置的限定，即本实施例中进风口3和出风口21在壳体1上的位置并无限制。

在一实施例中，至少两个出风口21沿着壳体1的宽度方向并排设置且至少两个出风口21露出于壳体1的上方，至少两个出风口21均与进风口3连通。如图1所示，每个出风口21的宽度相等，且每相邻两个出风口21之间设有间隙22，出风口21的宽度a大于间隙22的宽度b，也即出风口21的截面积大于间隙22的截面积。

在一实施例中，出风口21设置的数量为两个，间隙22的数量为一个，即间隙22设于两个出风口21之间，以使两个出风口21与间隙22组合形成引射出风结构，从而实现空调器的引射出风效果。当然，在其他实施例中，还可以将出风口21设置的数量为三个，间隙22的数量为两个，即两个间隙22分别设于每相邻两个出风口21之间等，或者根据实际需求将出风口21设置的数量为四个及以上，间隙22的数量对应于出风口21的数量设置，在此并无限制。

具体地，当通入进风口3的风从出风口21吹出时，由于间隙22的截面积远小于出风口21的截面积，出风口21的流速急剧上升，由伯努利流体方程可知，气体流动的速度增大，压强就减小；气体流动的速度减小，压强就增大，即间隙22处的高流速使得间隙22的周边区域形成负压区，根据空气自动向低压流动的原理，进风口3处流体在压力差的作用下不断地卷吸进来，从而形成引射风，引射风经壳体后由两个出风口21引射吹出，对间隙22处吹出的风进行风量的补充，也就是说，本实施例空调器中通过出风口21吹出的风更加平稳、均匀，且出风量更多。

在本实用新型的实施例中，上述空调器包括壳体1以及设于壳体1上的进风口3以及至少两个出风口21，出风口21与进风口3连通；每个出风口21的宽度相等，且每相邻两个出风口21之间设有间隙22，出风口21的宽度大于间隙22的宽度。这样，本实施例提供的技术方案通过设置出风口21的宽度大于间隙22的宽度，使进风口3处流体在压力差的作用下不断地卷吸进来形成引射风后通过出风口21引射吹出，从而使出风口21处吹出的风更加平稳、均匀，且出风量更多。

在一实施例中，出风口宽度为间隙宽度的3～5倍。出风口的宽度为a，间隙的宽度为b，即a、b的取值为3b≤a≤5b，可以合理地利用出风口21的空间，使得出风口21的外观美观、舒适。且将出风口21宽度为间隙22宽度的3～5倍，可以在保证出风口21出风均匀的情况下，由于引射风可从两个出风口21引射吹出，即能够提高出风口21的出风量。

在一实施例中，由于出风口21的宽度a以及间隙22的宽度b的取值为3b≤a≤5b，即出风口21的宽度a随着间隙22的宽度b的变化而变化，也即，间隙22的宽度b随着出风口21的宽度a的变化而变化。因此，为了能够更合理地利用出风口21的空间，出风口21的宽度a的取值范围为80mm～120mm，而间隙22的宽度b随着出风口的宽度a的变化而变化，比如，当出风口21的宽度a的取值为90mm时，间隙22的宽度b的最小值为18mm，最大值为30mm。

当然，可以理解的是，出风口21的宽度a的取值可以为80mm～120mm的任意值，在本实施例中可以根据出风口21的总体宽度以及间隙22的宽度b来设置，在此并无限制。

在一实施例中，每个出风口21的形状相同，以保证至少两个出风口21之间出风的均匀，且使得至少出风口21形成的出风外观更加美观舒适。出风口21的形状为长方形，即本实施例中至少两个出风口21的形状均设置为长度和宽度都相等的长方形。

在一实施例中，出风口21的形状可根据实际的加工需求设置成其他形状，比如，出风口21的形状还可为圆形、椭圆形或两者及两者以上的结合形状等，在此并无限制。可以理解的是，进风口3的形状也可以为长方形、圆形、椭圆形或两者及两者以上的结合形状等，在此也无限制。

在一实施例中，如图3所示，上述空调器还包括热交换器4，热交换器4设置在壳体1的内部，且热交换器4位于进风口3与出风口21之间。热交换器4设于进风口3与出风口21的进风通道，且热交换器4靠近进风口3设置，该热交换器4用于将温度较高的空气转化成温度较低的空气，即可将从进风口3处的空气经过热交换器4进行能量交换，降低空气的温度，再将温度较低的空气从出风口21处排出。

在一实施例中，由于出风口21空间的合理设置，从而在进风口3处形成引射风，即可以使出风口21的出风量更多，也即通过提供比较合理的引射出风结构，使热交换器4的换热效率更好，从而提高热交换器4在单位面积内的换热效率。

在一实施例中，热交换器4的形状为V形、N形或者W形中的一种。可选地，本实施例中热交换器4的形状为V形，即该热交换器4朝向出风口21的方向设置风口为敞口结构，也就是说，热交换器4可以将进风口3处通入的空气最大限度地进行热量转换，从而提高单位面积内的换热效率。

在一实施例中，上述空调器还包括离心风扇5，离心风扇5设置在壳体1的内部，且离心风扇5位于热交换器4和出风口21之间。离心风扇5的进风端朝向热交换器4设置，即热交换器4将进风口3处通入的空气进行热量转换后通入离心风扇5中，此时，启动离心风扇5，将该空气抽至出风口21处，并排出上述空调器的壳体1外部。

在一实施例中，上述离心风扇5设置有两个出风端，或者通过外接管将离心风扇5的出风端接入至两个出风口21处，以使离心风扇5可以将壳体1内通过热交换器4进行能量转换的空气抽至两个出风口21排出。

可以理解的是，上述离心风扇5上设置有启动装置(图未示)，上述启动装置可用于启动离心风扇5运行，在本实施例中，启动装置可以包括但不限于采用电机、气缸等装置，在此并无限制。

在一实施例中，离心风扇5设置的数量至少为两个，至少两个离心风扇5的出风端分别对应连接于至少两个出风口21处。而每个离心风扇5均通过单独的启动装置进行启动，以使每个出风口21可以单独出风。可选地，离心风扇5以及启动装置的位置可以具体的需求设置，比如在离心风扇5以及启动装置设置在同侧，在此并无限制。

在一实施例中，热交换器4和离心风扇5从进风口3至出风口21依次设置，即进风口3处的空气依次流经热交换器4、离心风扇5，并通过热交换器4、离心风扇5进行处理后，由出风口21吹出；而由于两个出风口21之间设置有间隙22，且间隙22的宽度小于出风口21的宽度，即根据伯努利流体方程可知，出风口21为引射出风结构，即进风口3处的空气经过处理后，由出风口21引射出风。

在本实用新型的实施例中，上述空调器包括壳体1以及设于壳体1上的进风口3以及至少两个出风口21，出风口21与进风口3连通；每个出风口21的宽度相等，且每相邻两个出风口21之间设有间隙22，出风口21的宽度大于间隙22的宽度。这样，本实施例提供的技术方案通过设置出风口21的宽度大于间隙22的宽度，使进风口3处流体在压力差的作用下不断地卷吸进来形成引射风后通过出风口21引射吹出，从而使出风口21处吹出的风更加平稳、均匀，且出风量更多。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括壳体以及设于所述壳体上的进风口以及至少两个出风口，所述出风口与所述进风口连通；

每个所述出风口的宽度相等，且每相邻两个所述出风口之间设有间隙，所述出风口的宽度大于所述间隙的宽度。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风口宽度为所述间隙宽度的3～5倍。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述出风口的宽度为80mm～120mm。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，至少两个所述出风口沿着所述壳体的宽度方向并排设置，且至少两个所述出风口露出于所述壳体的上方。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，每个所述出风口的形状相同。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述出风口的形状为长方形。

7.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括热交换器，所述热交换器设置在所述壳体的内部，且所述热交换器位于所述进风口与所述出风口之间。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述热交换器的形状为V形、N形或者W形中的一种。

9.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括离心风扇，所述离心风扇设置在所述壳体的内部，且所述离心风扇位于所述热交换器和所述出风口之间。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述离心风扇设置的数量至少为两个，至少两个所述离心风扇的出风端分别对应连接于至少两个所述出风口处。