CN209725576U - 一种直管压力平衡波纹管补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直管压力平衡波纹管补偿器，包括圆盘，所述圆盘的上表面居中位置处安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端安装有基座，所述圆盘、基座之间设置有多个活动支撑机构，所述基座的上表面对称安装有两个安装座，两个所述安装座之间横向设置有管道，所述管道外套接有平衡波纹管，所述管道的左右两端均连接有导流筒。本实用新型通过伸缩机构的加入进一步提高了波纹管补偿器补偿横向位移的能力，此外通过控制液压油缸伸缩端的伸缩可以实现波纹管补偿器的高度调整，使之能与不同系统内的管道适配安装，还通过圆盘、基座之间多个活动支撑机构的加入提高了调整后波纹管补偿器的稳定性，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹补偿器技术领域，尤其涉及一种直管压力平衡波纹管补偿器。
背景技术
波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。
不同的系统内管道的位置在搭建之初的图纸上就被确定下来了，因而波纹管补偿器需要适应不同管道的高度来适配安装，往往需要垫高波纹管补偿器来适应不同系统内的管道，十分不便，且无法确保垫高后波纹管补偿器的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不同的系统内管道的位置在搭建之初的图纸上就被确定下来了，因而波纹管补偿器需要适应不同管道的高度来适配安装，往往需要垫高波纹管补偿器来适应不同系统内的管道，十分不便，且无法确保垫高后波纹管补偿器的稳定性，进而提出的一种直管压力平衡波纹管补偿器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种直管压力平衡波纹管补偿器，包括圆盘，所述圆盘的上表面居中位置处安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端安装有基座，所述圆盘、基座之间设置有多个活动支撑机构，所述基座的上表面对称安装有两个安装座，两个所述安装座之间横向设置有管道，所述管道外套接有平衡波纹管，所述管道的左右两端均连接有导流筒，两个所述导流筒相背离的一端分别贯穿两个安装座后向外侧延伸，所述平衡波纹管的左右两端分别通过伸缩机构与两个安装座相连接。
优选的，多个所述活动支撑机构围绕液压油缸的轴线周向设置，且所述活动支撑机构的数量为三到五个。
优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆、弹簧，所述伸缩杆的一端安装在安装座的侧面上，所述伸缩杆的另一端与平衡波纹管的端部相连接，所述弹簧套设在伸缩杆外，所述弹簧的一端与安装座相连接，所述弹簧的另一端与平衡波纹管的端部相连接。
优选的，所述活动支撑机构包括铰接在圆盘上的插管，所述插管内插设并滑动连接有滑块，所述滑块上焊接有插杆，所述插杆远离滑块的一端与基座的底部铰接。
优选的，所述插管内安装有供插杆穿插的限位环，所述插杆的外侧壁与限位环的内侧壁滑动连接。
优选的，两个所述安装座上分别开设有供两个导流筒穿插活动的两个通孔。
本实用新型的有益效果为：1、通过伸缩机构的加入进一步提高了波纹管补偿器补偿横向位移的能力；
2、通过控制液压油缸伸缩端的伸缩可以实现波纹管补偿器的高度调整，使之能与不同系统内的管道适配安装，另外通过圆盘、基座之间多个活动支撑机构的加入提高了调整后波纹管补偿器的稳定性，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种直管压力平衡波纹管补偿器的主视图；
图2为本实用新型中活动支撑机构的内部结构示意图。
图中：1圆盘、2液压油缸、3基座、4安装座、5管道、6平衡波纹管、7导流筒、8伸缩杆、9弹簧、10活动支撑机构、1001插管、1002滑块、1003插杆、1004限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种直管压力平衡波纹管补偿器，包括圆盘1，圆盘1的上表面居中位置处安装有液压油缸2，液压油缸2的伸缩端安装有基座3，圆盘1、基座3之间设置有多个活动支撑机构10，多个活动支撑机构10围绕液压油缸2的轴线周向设置，且活动支撑机构10的数量为三到五个，基座3的上表面对称安装有两个安装座4，两个安装座4之间横向设置有管道5，管道5外套接有平衡波纹管6，管道5的左右两端均连接有导流筒7，两个导流筒7相背离的一端分别贯穿两个安装座4后向外侧延伸，平衡波纹管6的左右两端分别通过伸缩机构与两个安装座4相连接。
伸缩机构包括伸缩杆8、弹簧9，伸缩杆8的一端安装在安装座4的侧面上，伸缩杆8的另一端与平衡波纹管6的端部相连接，弹簧9套设在伸缩杆8外，弹簧9的一端与安装座4相连接，弹簧9的另一端与平衡波纹管6的端部相连接。
活动支撑机构10包括铰接在圆盘1上的插管1001，插管1001内插设并滑动连接有滑块1002，滑块1002上焊接有插杆1003，插杆1003远离滑块1002的一端与基座3的底部铰接。
插管1001内安装有供插杆1003穿插的限位环1004，插杆1003的外侧壁与限位环1004的内侧壁滑动连接，限位环1004可以防止滑块1002从插管1001内脱出。
两个安装座4上分别开设有供两个导流筒7穿插活动的两个通孔。
本实用新型提出的一种直管压力平衡波纹管补偿器中，通过伸缩机构的加入进一步提高了波纹管补偿器补偿横向位移的能力；
将圆盘1通过螺栓紧固在物件上，通过控制液压油缸2伸缩端的伸缩可以实现波纹管补偿器的高度调整，使之能与不同系统内的管道5适配安装，另外通过圆盘1、基座3之间多个活动支撑机构10的加入提高了调整后波纹管补偿器的稳定性，方便快捷。
Claims (6)
1.一种直管压力平衡波纹管补偿器，包括圆盘（1），其特征在于，所述圆盘（1）的上表面居中位置处安装有液压油缸（2），所述液压油缸（2）的伸缩端安装有基座（3），所述圆盘（1）、基座（3）之间设置有多个活动支撑机构（10），所述基座（3）的上表面对称安装有两个安装座（4），两个所述安装座（4）之间横向设置有管道（5），所述管道（5）外套接有平衡波纹管（6），所述管道（5）的左右两端均连接有导流筒（7），两个所述导流筒（7）相背离的一端分别贯穿两个安装座（4）后向外侧延伸，所述平衡波纹管（6）的左右两端分别通过伸缩机构与两个安装座（4）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种直管压力平衡波纹管补偿器，其特征在于，多个所述活动支撑机构（10）围绕液压油缸（2）的轴线周向设置，且所述活动支撑机构（10）的数量为三到五个。
3.根据权利要求1所述的一种直管压力平衡波纹管补偿器，其特征在于，所述伸缩机构包括伸缩杆（8）、弹簧（9），所述伸缩杆（8）的一端安装在安装座（4）的侧面上，所述伸缩杆（8）的另一端与平衡波纹管（6）的端部相连接，所述弹簧（9）套设在伸缩杆（8）外，所述弹簧（9）的一端与安装座（4）相连接，所述弹簧（9）的另一端与平衡波纹管（6）的端部相连接。
4.根据权利要求2所述的一种直管压力平衡波纹管补偿器，其特征在于，所述活动支撑机构（10）包括铰接在圆盘（1）上的插管（1001），所述插管（1001）内插设并滑动连接有滑块（1002），所述滑块（1002）上焊接有插杆（1003），所述插杆（1003）远离滑块（1002）的一端与基座（3）的底部铰接。
5.根据权利要求4所述的一种直管压力平衡波纹管补偿器，其特征在于，所述插管（1001）内安装有供插杆（1003）穿插的限位环（1004），所述插杆（1003）的外侧壁与限位环（1004）的内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种直管压力平衡波纹管补偿器，其特征在于，两个所述安装座（4）上分别开设有供两个导流筒（7）穿插活动的两个通孔。
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| CN201920400810.4U CN209725576U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种直管压力平衡波纹管补偿器 |
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| CN201920400810.4U CN209725576U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种直管压力平衡波纹管补偿器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209725576U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113468717A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-10-01 | 沈阳汇博热能设备有限公司 | 一种直管力平衡波纹管横向位移的获取方法 |
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920400810.4U patent/CN209725576U/zh active Active
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| CN113468717A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-10-01 | 沈阳汇博热能设备有限公司 | 一种直管力平衡波纹管横向位移的获取方法 |
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