CN209725541U - 一种管道温变伸缩消除结构及管线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道温变伸缩消除结构及管线，属于管道技术领域。一种管道温变伸缩消除结构，包括：上级管道、下级管道以及连接器；连接器的两端分别与上级管道和下级管道的端部套接在一起并且密封连接，连接器与上级管道滑动连接，连接器与下级管道固定连接。本实用新型通过连接器将两端管道连接在一起，可以在不改变管道结构的情况下，消除管道由于温变产生的内应力；连接器通过简单的连接即可将上、下级管道进行连接，其结构简单，安装方便、连接可靠。

Description

一种管道温变伸缩消除结构及管线

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种管道温变伸缩消除结构及管线。

背景技术

不锈钢管道受外界环境温度变化后产生强大的内应力，使得管道会发生伸长与缩短，当温差较大时会导致管道受损。目前，常采用管道温变伸缩消除器来消除管道应力，管道温变伸缩消除器通常又叫温度补偿器，现常用的有波纹补偿节，其工作依据是利用薄壁波纹管的微弱伸缩来达到消除管道伸缩的能力，但是传统使用的波纹温度补偿器具有笨重、使用寿命短(不超过两年，壁厚太薄)、高价(含4片法兰)以及繁琐的安装法兰螺丝等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道温变伸缩消除结构及管线，以解决现有温度补偿器结构复杂、安装繁琐的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种管道温变伸缩消除结构，包括：上级管道、下级管道以及连接器；连接器的两端分别与上级管道和下级管道的端部套接在一起并且密封连接，连接器与上级管道滑动连接，连接器与下级管道固定连接。

本实用新型将上、下级管道通过连接器连接在一起，连接器的两端分别通过套设的方式与上、下级管道连接，并通过密封件与上、下级管道密封连接。由于连接器的一端与上级管道滑动连接，连接器的另一端与管道固定连接，使得连接器不会脱离上、下级管道连接的位置，并且上级管道在温变产生的内应力作用下，在连接器内滑动，从而消除上级管道在温变下产生的内应力，防止管道受损。下级管道的变形可以带动连接器一起发送移动，从而使连接器与上级管道发生相对滑动来消除下级管道的内应力。同时，下级管道还可以与再下一级管道通过连接器连接，下级管道的内应力还可以在下级管道和再下一级管道之间的连接器内得到消除。通过连接器将两端管道连接在一起，可以在不改变管道结构的情况下，消除管道由于温变产生的内应力；连接器通过简单的连接即可将上、下级管道进行连接，其结构简单，安装方便、连接可靠。

此外，由于管道在温变应力的作用下，产生位移的速度慢，整体位移较小，密封件的密封近似为静密封，密封件采用常规的O型圈或密封垫即可具有较长的使用寿命，在管道的寿命周期内，不需更换密封垫，即不需要拆、装连接器。

进一步地，上述连接器通过相互配合的卡块和卡槽与下级管道连接。

由于在管道的寿命周期内不需要拆、装连接器，本实用新型采用常规的卡块与卡槽配合的方式进行固定连接，省略了法兰盘等部件，同时省略了螺栓安装等步骤，管道之间的连接方便、快速。

进一步地，上述连接器的中部设有限位凸起，限位凸起位于上级管道和下级管道之间并且下级管道的端部与限位凸起接触。

本实用新型在连接器的中部设置限位凸起，可以使连接器与下级管道在套设时进行限位，使卡块与卡槽能够准确地匹配，防止卡块与卡槽之间出现位移差而无法有效地连接。

进一步地，上述连接器的两端分别套设在上级管道和下级管道的外侧；卡块设置在连接器的内侧壁或设置在下级管道的外侧壁；限位凸起向连接器的内部凸出。

本实用新型的连接器可以套设在上级管道和下级管道的外侧，此时，连接器的内侧壁与上级管道和下级管道的外侧壁接触，此时限位凸起向连接器的内部凸出时可以对下级管道进行限位。同时，将连接器套在上级管道和下级管道的外侧，可以保证上、下级管道之间的流量。

进一步地，上述连接器的内侧壁或下级管道的外侧壁设有密封槽，密封槽内设有密封件；上级管道与连接器连接的一端的外侧壁设有刻度。

本实用新型的密封槽用于安装密封件。上级管道与连接器在连接时，上级管道会向连接器的内部移动，在上级管道的外侧壁设置的刻度可以明确上级管道插入的深度，使上级管道在连接器中具有足够的位移空间，通过刻度的标识，可以调节上级管道插入的位置以满足不同温变环境。

进一步地，上述上级管道和下级管道均套设在连接器的外侧；卡块设置在连接器的外侧壁或设置在下级管道的内侧壁；限位凸起向连接器的外部凸出。

本实用新型的上级管道和下级管道也可以均套设在连接器的外侧，此时，连接器的外侧壁与上级管道和下级管道的内侧壁接触，此时限位凸起向连接器的外部凸出时可以对下级管道进行限位。

进一步地，上述连接器的外侧壁或下级管道的内侧壁设有密封槽，密封槽内设有密封件；连接器与上级管道连接的一端的外侧壁设有刻度。

本实用新型的上级管道与连接器在连接时，连接器会向上级管道的内部移动，在连接器的外侧壁设置的刻度可以明确连接器插入的深度，使连接器在上级管道中具有足够的位移空间，通过刻度的标识，可以调节连接器插入的位置以满足不同温变环境。

一种管线，包括：多根管道，相邻管道之间通过上述管道温变伸缩消除结构连接。

进一步地，上述每一根管道的两端分别设有固定支架和活动支架，固定支架与管道固定连接，活动支架与管道滑动连接；连接器的两侧分别设有固定支架和活动支架。

在安装管线时，为了防止相邻管道的位移发生在同一连接器处，在同一根管道的两端分别设置固定支架和活动支架，并且连接器的两侧分别设置固定支架和活动支架，使得管道均能朝向同一个方向发生位移，避免相邻管道的位移发生在同一连接器处而导致过度位移而导致管道与连接器连接不能很好地连接或者脱离。此外，由于每一根管道均设有固定支架，管道不会在人为作用下在其轴线方向发生移动，确保管线的正常运行。

进一步地，管线的末端设有固定支架。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过连接器将两端管道连接在一起，可以在不改变管道结构的情况下，消除管道由于温变产生的内应力；连接器通过简单的连接即可将上、下级管道进行连接，其结构简单，安装方便、连接可靠。

(2)本实用新型的管道温变伸缩消除结构的使用寿命长，与管道一致，在管道寿命周期内，可不用更换连接器、密封件等部件，降低管道的维护成本。

(3)本实用新型的管线采用固定支架和活动支架交叉排列的方式，即保证了管道的正常运行，又能消除温变产生的内应力而不会出现连接不良或脱落等问题。

附图说明

图1为实施例1的管道温变伸缩消除结构的剖视结构示意图；

图2为实施例1的连接器的结构示意图；

图3为实施例1的下级管道的结构示意图；

图4为实施例1的管道温变伸缩消除结构的外部结构示意图；

图5为实施例1的管线的结构示意图；

图6为实施例2的管道温变伸缩消除结构的剖视结构示意图；

图7为实施例2的连接器的结构示意图；

图8为实施例2的下级管道的结构示意图；

图9为实施例2的管道温变伸缩消除结构的外部结构示意图。

图中：10-管道；101-上级管道；102-下级管道；20-连接器；21-限位凸起；30-密封件；40-卡块；50-卡槽；60-密封槽；70-刻度；80-固定支架；90-活动支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

请参照图1，一种管道温变伸缩消除结构，包括：上级管道101、下级管道102以及连接器20。上级管道101和下级管道102沿轴向间隔设置。连接器20呈筒状，连接器20位于上级管道101和下级管道102之间，并且连接器20的两端分别套设在上级管道101和下级管道102的外侧，连接器20的内侧壁与上级管道101的外侧壁滑动连接，连接器20与下级管道102固定连接，并且连接器20的两端分别通过密封件30密封连接。密封件30位于连接器20与上级管道101之间以及连接器20与下级管道102之间，连接器20与上级管道101之间滑动时，密封件30为动密封，但由于连接器20与上级管道101之间的滑动速度和滑动位移均较小，密封件30可以近似为静密封。在本实施例中，密封件30为O型圈，无论是动密封，还是静密封，O型圈均具有很好的密封效果。在本实用新型的其它实施例中，密封件30还可以是密封垫等。

请参照图2，连接器20两端的内侧壁均设有密封槽60，密封槽60与密封件30相配合。连接器20与下级管道102连接的一端的内侧壁设有两个卡块40，靠近下级管道102的密封槽60位于两个卡块40之间。连接器20的中部设有限位凸起21，限位凸起21向连接器20的中部凸出，下级管道102与连接器20连接时，下级管道102的端部与限位凸起21接触，同时上级管道101的端部与限位凸起21之间具有一定的距离，用于上级管道101的位移。

请参照图3，下级管道102与连接器20连接的一端的外侧壁设有两个卡槽50，两个卡槽50在大小、位置上与卡块40相匹配。卡槽50与卡块40之间仅通过常规的卡压模具即可进行连接，通过限位凸起21对下级管道102的阻挡，可以准确地将卡块40与卡槽50进行连接。

请参照图4，在上级管道101的外侧设有刻度70，通过连接器20边缘与客户的对比，可以得出上级管道101插入的深度，从而使上级管道101

与限位凸起21之间具有一定的距离、使上级管道101与连接器20具有有效的密封位置、并且还可以满足不同温变环境所需要的距离。

在本实用新型的其它实施例中，密封槽60还可以设置在上级管道101与连接器20连接的一端的外侧壁，或者设置在下级管道102与连接器20连接的一端的外侧壁；卡块40还可以设置在下级管道102与连接器20连接的一端的外侧壁，此时卡槽50设置在连接器20与下级管道102连接的一端的内侧壁。

请参照图5，一种管线，包括多根沿轴向排列的管道10，相邻管道10之间通过上述管道温变伸缩消除结构进行连接，并且沿水流方向，上一级管道10为上级管道101，下一级管道10为下级管道102。每一根管道10的两端分别设有固定支架80和活动支架90，固定支架80位于水流流出的一端，活动支架90位于水流流出的一端，此时管线的末端设置固定支架80。固定支架80与管道10固定连接，活动支架90与管道10滑动连接，使管道10可以在活动支架90中沿管道10的轴线方向移动。在本实施例中，管道温变伸缩消除结构沿水流的流向方向进行设置，显然，管道温变伸缩消除结构还可以沿水流的逆流方向进行设置。在本实用新型的其它实施例中，固定支架80也可以位于管道10中水流流出的一端，此时活动支架90位于管道10中水流流入的一端，同时，管线的末端设置活动支架90。

实施例2

请参照图6至图9，本实施例与实施例1的区别在于，上级管道101和下级管道102均套设在连接器20的外侧，此时，限位凸起21朝向连接器20的外部凸出，使得下级管道102的端部能够被限位凸起21所限位；密封槽60设置在连接器20两端的外侧壁；卡块40设置在下级管道102与连接器20连接的一端的内侧壁,卡槽50设置在连接器20与下级管道102连接的一端的外侧壁。

在本实用新型的其它实施例中，密封槽60还可以设置在上级管道101的内侧壁或者上级管道101的内侧壁；卡块40还可以设置在连接器20与下级管道102连接的外侧壁，此时卡槽50设置在下级管道102的内侧壁。

显然，连接器20与上级管道101和下级管道102之间的连接方式可以采取实施例1和实施例2中的任一一种，最好是均采用实施例1中的连接方式，连接器20可以不影响水流的通过。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道温变伸缩消除结构，其特征在于，包括：上级管道(101)、下级管道(102)以及连接器(20)；所述连接器(20)的两端分别与所述上级管道(101)和所述下级管道(102)的端部套接在一起并且密封连接，所述连接器(20)与上级管道(101)滑动连接，所述连接器(20)与所述下级管道(102)固定连接。

2.根据权利要求1所述的管道温变伸缩消除结构，其特征在于，所述连接器(20)通过相互配合的卡块(40)和卡槽(50)与所述下级管道(102)连接。

3.根据权利要求2所述的管道温变伸缩消除结构，其特征在于，所述连接器(20)的中部设有限位凸起(21)，所述限位凸起(21)位于所述上级管道(101)和所述下级管道(102)之间并且所述下级管道(102)的端部与所述限位凸起(21)接触。

4.根据权利要求3所述的管道温变伸缩消除结构，其特征在于，所述连接器(20)的两端分别套设在所述上级管道(101)和所述下级管道(102)的外侧；所述卡块(40)设置在所述连接器(20)的内侧壁或设置在所述下级管道(102)的外侧壁；所述限位凸起(21)向所述连接器(20)的内部凸出。

5.根据权利要求4所述的管道温变伸缩消除结构，其特征在于，所述连接器(20)的内侧壁或所述下级管道(102)的外侧壁设有密封槽(60)，所述密封槽(60)内设有密封件(30)；所述上级管道(101)与所述连接器(20)连接的一端的外侧壁设有刻度(70)。

6.根据权利要求3所述的管道温变伸缩消除结构，其特征在于，所述上级管道(101)和所述下级管道(102)均套设在所述连接器(20)的外侧；所述卡块(40)设置在所述连接器(20)的外侧壁或设置在所述下级管道(102) 的内侧壁；所述限位凸起(21)向所述连接器(20)的外部凸出。

7.根据权利要求6所述的管道温变伸缩消除结构，其特征在于，所述连接器(20)的外侧壁或所述下级管道(102)的内侧壁设有密封槽(60)，所述密封槽(60)内设有密封件(30)；所述连接器(20)与所述上级管道(101)连接的一端的外侧壁设有刻度(70)。

8.一种管线，其特征在于，包括：多根管道(10)，相邻管道(10)之间通过权利要求1至7任一项所述的管道温变伸缩消除结构连接。

9.根据权利要求8所述的管线，其特征在于，每一根管道(10)的两端分别设有固定支架(80)和活动支架(90)，所述固定支架(80)与所述管道(10)固定连接，所述活动支架(90)与所述管道(10)滑动连接；所述连接器(20)的两侧分别设有固定支架(80)和活动支架(90)。

10.根据权利要求9所述的管线，其特征在于，管线的末端设有所述固定支架(80)。