CN209725460U - 一种新型制冷机房用抗震性强的支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型制冷机房用抗震性强的支撑架，包括两个槽钢，两个所述槽钢呈左右对称设置，所述槽钢的前方设置有螺杆紧固件，所述螺杆紧固件内安装有全牙螺杆，所述槽钢通过螺杆紧固件固定连接全牙螺杆，所述全牙螺杆的底端通过连接件固定安装有槽钢横档，所述槽钢横档的左右两端均固定安装有快速线缆抗震转接件，通过套框内多个减震结构的安装，不仅使得风管的安装变得更加的稳定，起到一个减震抗压的作用，有利于长期的风管的固定和使用，避免了其产生晃动发生掉落的危险，保护了风管的整体，并且降低了风管在工作时产生的噪音。

Description

一种新型制冷机房用抗震性强的支撑架

技术领域

本实用新型涉及制冷机房风管技术领域，尤其涉及一种新型制冷机房用抗震性强的支撑架。

背景技术

在制冷机房中，对于冷风的输送往往会安装风管，风管是制冷机房系统中用于送风和回风的末端设备，送风口将制冷或者加热后的空气送到待制冷的室内，而回风口则将室内污浊的空气吸回去，两者形成一整个空气循环，在保证室内制冷采暖效果的同时，也保证了室内空气的制冷及舒适度。

现有的风管结构单一，在安装后进行使用时，震动较大，在工作时会产生震动，发出噪音，进而影响制冷机房的正常工作，震动较大时，结构不稳定，风管会发生晃动导致掉落，会造成危险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供结构稳定、不易晃动和稳定的一种新型制冷机房用抗震性强的支撑架。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种新型制冷机房用抗震性强的支撑架，包括两个槽钢，两个所述槽钢呈左右对称设置，所述槽钢的前方设置有螺杆紧固件，所述螺杆紧固件内安装有全牙螺杆，所述槽钢通过螺杆紧固件固定连接全牙螺杆，所述全牙螺杆的底端通过连接件固定安装有槽钢横档，所述槽钢横档的左右两端均固定安装有快速线缆抗震转接件，所述快速线缆抗震转接件的外壁安装有线缆，所述线缆的另一端固定安装有标准单孔线缆抗震转接件，所述标准单孔线缆抗震转接件固定连接外部固定板，所述槽钢横档的两端底部外壁固定安装有竖槽杆，所述竖槽杆的底端固定安装有槽钢横档，上下所述槽钢横档之间设置有风管，所述风管设置在两个竖槽杆之间，且所述风管的外壁设置有若干个套框，所述套框的内腔中设置有安装螺纹杆，且所述套框远离风管的一侧外壁开设有通孔，所述风管的外壁开设有与安装螺纹杆匹配的螺孔，所述安装螺纹杆任意一端穿过套框连接风管，且所述安装螺纹杆的另一端套设有定位块，所述套框的内腔侧壁固定安装有橡胶垫块，所述橡胶垫块套设在安装螺纹杆的外壁，且所述橡胶垫块与定位块之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在安装螺纹杆的外壁，且第一弹簧的两端分别对应的固定连接橡胶垫块和定位块的内壁，所述定位块远离橡胶垫块一侧的外壁设置有螺栓，所述螺栓活动连接安装螺纹杆，所述橡胶垫块的外壁设置有圆筒，所述圆筒的远离橡胶垫块的一侧外壁固定连接套框的内壁，且圆筒的内壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定安装有圆杆，所述圆杆的另一端穿过圆筒且与橡胶垫块的外壁相互接触。

进一步的，所述螺杆紧固件包括第一半弧形卡板和第二半弧形卡板，所述第一半弧形卡板位于第二半弧形卡板上方设置，所述第一半弧形卡板和第二半弧形卡板两端的连接片均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁活动连接有紧固螺纹杆，所述紧固螺纹杆的螺杆端穿过第一半弧形卡板套设有紧固螺母，且所述紧固螺纹杆的外壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定连接第一半弧形卡板的底部外壁，且第三弹簧的底端固定连接第二半弧形卡板的顶部外壁，所述第二半弧形卡板的底部外壁焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的另一端均固定连接槽钢的外壁。

进一步的，所述第一半弧形卡板的内壁固定安装有凸起块，所述凸起块呈均匀散布设置，所述第二半弧形卡板的底部外壁设置有两条软垫，两条所述软垫均固定安装在槽钢的外壁，且两条所述软垫的顶部外壁与第二半弧形卡板的底部外壁相互接触。

进一步的，所述套框、安装螺纹杆、第一弹簧、定位块和橡胶垫块均以风管为中心左右上下对称设置四个，整体呈矩形设置。

进一步的，所述圆筒的内腔中对称安装有两个限位滚球，每个所述限位滚球的外壁均与圆杆的外壁相互接触。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过螺杆紧固件上的结构设置，不仅可以更加稳定的安装全牙螺杆，使其与槽钢之间的连接更加的稳定和牢靠，还可以对全牙螺杆的晃动起到一个缓冲的作用，减小震动和噪音，更好的保障了此装置的正常工作，使得其整体的结构更加的稳定，可以防止此支架在工作时的晃动，保障了安全；

2、在风管工时产生振动时，可以对其进行减震工作，减小压力，通过套框内多个减震结构的安装，不仅使得风管的安装变得更加的稳定，起到一个减震抗压的作用，有利于长期的风管的固定和使用，避免了其产生晃动发生掉落的危险，保护了风管的整体，并且降低了风管在工作时产生的噪音。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型风管的安装结构示意图；

图3为本实用新型图2处A的放大图；

图4为本实用新型螺杆紧固件的结构示意图。

图中标号：1、槽钢；2、螺杆紧固件；3、全牙螺杆；4、快速线缆抗震转接件；5、标准单孔线缆抗震转接件；6、槽钢横档；7、风管；8、线缆；9、竖槽杆；10、套框；11、安装螺纹杆；12、第一弹簧；13、定位块；14、通孔；15、橡胶垫块；16、圆筒；17、圆杆；18、限位滚球；19、第二弹簧；21、第一半弧形卡板；22、第二半弧形卡板；23、螺纹孔；24、第三弹簧；25、紧固螺纹杆；26、紧固螺母；27、凸起块；28、支撑杆；29、软垫。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种新型制冷机房用抗震性强的支撑架，包括两个槽钢1，两个槽钢1呈左右对称设置，槽钢1的前方设置有螺杆紧固件2，螺杆紧固件2内安装有全牙螺杆3，槽钢1通过螺杆紧固件2固定连接全牙螺杆3，螺杆紧固件2包括第一半弧形卡板21和第二半弧形卡板22，第一半弧形卡板21的内壁固定安装有凸起块27，凸起块27呈均匀散布设置，第二半弧形卡板22的底部外壁设置有两条软垫29，两条软垫29均固定安装在槽钢1的外壁，两条软垫29的设置，可以使得第二半弧形卡板22与槽钢1之间的连接更加的稳定，且两条软垫29的顶部外壁与第二半弧形卡板22的底部外壁相互接触，第一半弧形卡板21位于第二半弧形卡板22上方设置，第一半弧形卡板21和第二半弧形卡板22两端的连接片均开设有螺纹孔23，螺纹孔23的内壁活动连接有紧固螺纹杆25，紧固螺纹杆25的螺杆端穿过第一半弧形卡板21套设有紧固螺母26，且紧固螺纹杆25的外壁套设有第三弹簧24，第三弹簧24的顶端固定连接第一半弧形卡板21的底部外壁，且第三弹簧24的底端固定连接第二半弧形卡板22的顶部外壁，第二半弧形卡板22的底部外壁焊接有两个支撑杆28，两个支撑杆28的另一端均固定连接槽钢1的外壁，通过螺杆紧固件2上的结构设置，不仅可以更加稳定的安装全牙螺杆3，使其与槽钢1之间的连接更加的稳定和牢靠，还可以对全牙螺杆3的晃动起到一个缓冲的作用，减小震动和噪音，更好的保障了此装置的正常工作；

全牙螺杆3的底端通过连接件固定安装有槽钢横档6，槽钢横档6的左右两端均固定安装有快速线缆抗震转接件4，快速线缆抗震转接件4的外壁安装有线缆8，线缆8的另一端固定安装有标准单孔线缆抗震转接件5，标准单孔线缆抗震转接件5固定连接外部固定板，槽钢横档6的两端底部外壁固定安装有竖槽杆9，竖槽杆9的底端固定安装有槽钢横档6，上下槽钢横档6之间设置有风管7，风管7设置在两个竖槽杆9之间，且风管7的外壁设置有若干个套框10，套框10的内腔中设置有安装螺纹杆11，且套框10远离风管7的一侧外壁开设有通孔14，风管7的外壁开设有与安装螺纹杆11匹配的螺孔，安装螺纹杆11任意一端穿过套框10连接风管7，且安装螺纹杆11的另一端套设有定位块13，套框10的内腔侧壁固定安装有橡胶垫块15，橡胶垫块15套设在安装螺纹杆11的外壁，且橡胶垫块15与定位块13之间设置有第一弹簧12，第一弹簧12套设在安装螺纹杆11的外壁，且第一弹簧12的两端分别对应的固定连接橡胶垫块15和定位块13的内壁，定位块13远离橡胶垫块15一侧的外壁设置有螺栓，螺栓活动连接安装螺纹杆11，橡胶垫块15的外壁设置有圆筒16，圆筒16的远离橡胶垫块15的一侧外壁固定连接套框10的内壁，且圆筒16的内壁固定安装有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端固定安装有圆杆17，圆杆17的另一端穿过圆筒16且与橡胶垫块15的外壁相互接触，圆筒16的内腔中对称安装有两个限位滚球18，每个限位滚球18的外壁均与圆杆17的外壁相互接触，套框10、安装螺纹杆11、第一弹簧12、定位块13和橡胶垫块15均以风管7为中心左右上下对称设置四个，整体呈矩形设置，通过套框10内多个减震结构的安装，在风管7产生振动时，对其进行减震工作，减小压力，不仅使得风管7的安装变得更加的稳定，起到一个减震抗压的作用，有利于长期的风管7的固定和使用，避免了其产生晃动发生掉落的危险，保护了风管7的整体，并且降低了风管7在工作时产生的噪音。

工作原理：使用本装置时，首先进行安装风管7，将风管7放置在上下槽钢横档6之间，且将风管7设置在两个竖槽杆9之间，再通过通孔14，插入扳手，拧动套框10内的安装螺纹杆11，此时，安装螺纹杆11的外壁的第一弹簧12在定位块13的作用下进行压缩，安装螺纹杆11的末端延伸至风管7的螺孔中，同理，然后依次安装其他另外三个套框10；再将全牙螺杆3安装在槽钢1的外壁，及将螺杆紧固件2中的第一半弧形卡板21和第二半弧形卡板22均套在全牙螺杆3的外壁，通过扳手拧动紧固螺纹杆25上的紧固螺母26，第三弹簧24进行压缩，使全牙螺杆3与槽钢1之间进行固定，全牙螺杆3的另一端可固定连接外部固定板，便完成了对风管7的安装；当风管7在工作或安装时进行震动时，此时，套框10内的第一弹簧12进行对应运动，进而可以做到减震的效果，同时，橡胶垫块15外壁对称的圆筒16内的圆杆17的传动，可以带动第二弹簧19发生形变，此进行减压、减震和降噪的工作，当全牙螺杆3产生震动时，由于螺杆紧固件2由第一半弧形卡板21和第二半弧形卡板22的重叠安装，并且之间通过第三弹簧24的连接，第三弹簧24和第二半弧形卡板22底部的软垫29的设置，可以相对应的进行减震工作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种新型制冷机房用抗震性强的支撑架，包括两个槽钢（1），两个所述槽钢（1）呈左右对称设置，其特征在于：所述槽钢（1）的前方设置有螺杆紧固件（2），所述螺杆紧固件（2）内安装有全牙螺杆（3），所述槽钢（1）通过螺杆紧固件（2）固定连接全牙螺杆（3），所述全牙螺杆（3）的底端通过连接件固定安装有槽钢横档（6），所述槽钢横档（6）的左右两端均固定安装有快速线缆抗震转接件（4），所述快速线缆抗震转接件（4）的外壁安装有线缆（8），所述线缆（8）的另一端固定安装有标准单孔线缆抗震转接件（5），所述标准单孔线缆抗震转接件（5）固定连接外部固定板，所述槽钢横档（6）的两端底部外壁固定安装有竖槽杆（9），所述竖槽杆（9）的底端固定安装有槽钢横档（6），上下所述槽钢横档（6）之间设置有风管（7），所述风管（7）设置在两个竖槽杆（9）之间，且所述风管（7）的外壁设置有若干个套框（10），所述套框（10）的内腔中设置有安装螺纹杆（11），且所述套框（10）远离风管（7）的一侧外壁开设有通孔（14），所述风管（7）的外壁开设有与安装螺纹杆（11）匹配的螺孔，所述安装螺纹杆（11）任意一端穿过套框（10）连接风管（7），且所述安装螺纹杆（11）的另一端套设有定位块（13），所述套框（10）的内腔侧壁固定安装有橡胶垫块（15），所述橡胶垫块（15）套设在安装螺纹杆（11）的外壁，且所述橡胶垫块（15）与定位块（13）之间设置有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）套设在安装螺纹杆（11）的外壁，且第一弹簧（12）的两端分别对应的固定连接橡胶垫块（15）和定位块（13）的内壁，所述定位块（13）远离橡胶垫块（15）一侧的外壁设置有螺栓，所述螺栓活动连接安装螺纹杆（11），所述橡胶垫块（15）的外壁设置有圆筒（16），所述圆筒（16）的远离橡胶垫块（15）的一侧外壁固定连接套框（10）的内壁，且圆筒（16）的内壁固定安装有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的另一端固定安装有圆杆（17），所述圆杆（17）的另一端穿过圆筒（16）且与橡胶垫块（15）的外壁相互接触。

2.如权利要求1所述的一种新型制冷机房用抗震性强的支撑架，其特征在于：所述螺杆紧固件（2）包括第一半弧形卡板（21）和第二半弧形卡板（22），所述第一半弧形卡板（21）位于第二半弧形卡板（22）上方设置，所述第一半弧形卡板（21）和第二半弧形卡板（22）两端的连接片均开设有螺纹孔（23），所述螺纹孔（23）的内壁活动连接有紧固螺纹杆（25），所述紧固螺纹杆（25）的螺杆端穿过第一半弧形卡板（21）套设有紧固螺母（26），且所述紧固螺纹杆（25）的外壁套设有第三弹簧（24），所述第三弹簧（24）的顶端固定连接第一半弧形卡板（21）的底部外壁，且第三弹簧（24）的底端固定连接第二半弧形卡板（22）的顶部外壁，所述第二半弧形卡板（22）的底部外壁焊接有两个支撑杆（28），两个所述支撑杆（28）的另一端均固定连接槽钢（1）的外壁。

3.如权利要求2所述的一种新型制冷机房用抗震性强的支撑架，其特征在于：所述第一半弧形卡板（21）的内壁固定安装有凸起块（27），所述凸起块（27）呈均匀散布设置，所述第二半弧形卡板（22）的底部外壁设置有两条软垫（29），两条所述软垫（29）均固定安装在槽钢（1）的外壁，且两条所述软垫（29）的顶部外壁与第二半弧形卡板（22）的底部外壁相互接触。

4.如权利要求1所述的一种新型制冷机房用抗震性强的支撑架，其特征在于：所述套框（10）、安装螺纹杆（11）、第一弹簧（12）、定位块（13）和橡胶垫块（15）均以风管（7）为中心左右上下对称设置四个，整体呈矩形设置。

5.如权利要求1所述的一种新型制冷机房用抗震性强的支撑架，其特征在于：所述圆筒（16）的内腔中对称安装有两个限位滚球（18），每个所述限位滚球（18）的外壁均与圆杆（17）的外壁相互接触。