CN209725403U - 一种排烟阀远距离执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种排烟阀远距离执行器，包括执行器本体，所述执行器本体包括壳体、底板、转轴、棘轮盘、棘轮片、拨杆、棘轮爪、电磁铁，所述棘轮盘内设有钢绳，所述钢绳的一端设有钢绳压板用于固定钢绳的端部，所述钢绳压板固接在棘轮盘内，所述壳体的左侧壁上安装有用于将钢绳非固定端引出壳体外的钢绳导向圈，所述棘轮盘盘口的上方设有钢绳盘固定支架，所述钢绳盘固定支架固接在棘轮盘的盘口上，使棘轮盘的盘口形成半封闭结构。本实用新型实施例通过钢绳盘固定支架与棘轮盘组合成一个限定空间，操作时只需将钢绳的非固定端沿棘轮盘的开口伸出，并经钢绳导向圈引出壳体外，有效避免了钢绳在执行器内部容易打结卡死的问题。

Description

一种排烟阀远距离执行器

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑工程通风设备技术领域，具体涉及一种排烟阀远距离执行器。

背景技术

建筑工程通风设备中常用的消防防火排烟产品，属于建筑耐火构件，一般通过执行器的工作来远距离控制排烟阀(口)的开启或关闭。

现有的远距离执行器一般采用的结构为：钢绳通过螺丝固定在棘轮盘上，棘轮盘直接套在转轴上。但是上述结构具有先天的弊端，使执行器性能不稳定，由于工况不同，钢绳容易在执行器内部打结卡死，导致执行器不动作现象，其主要原因一是钢绳容易在执行器内部打结卡死，导致执行器不动作现象，其主要原因一是棘轮盘外无限定零件，没有将钢绳限定在指定区域；二是原有棘轮齿角度与棘轮爪的匹配度不高，容易出现打滑甚至脱齿的现象，致使棘轮爪不能锁死固定住棘轮片，导致机构容易失灵，性能不稳定；三是原有结构零件较多，工艺复杂，在生产精度不够的情况下难以形成性能稳定的标准化产品，不同的批次的产品质量差距较大；四是转轴原有设计固定强度不足，导致转轴在以底部固定为主的方式中易发生水平晃动，连带棘轮齿与棘轮爪之间易发生打滑脱齿现象，导致机构失灵。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种排烟口远距离执行器，以解决现有技术中由于钢绳容易在执行器内部打结卡死而导致的执行器容易不动作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种排烟阀远距离执行器，包括执行器本体，所述执行器本体包括壳体、底板、转轴、棘轮盘、棘轮片、拨杆、棘轮爪、电磁铁，所述底板固接在壳体内，所述转轴竖直设置在壳体内，所述棘轮盘和棘轮片均套接在转轴上，且棘轮盘内设有钢绳，所述拨杆设置在转轴的右侧，所述棘轮爪固接在拨杆上，并置于棘轮片的右侧，所述电磁铁安装在底板的右端处，所述钢绳的一端设有钢绳压板用于固定钢绳的端部，所述钢绳压板固接在棘轮盘内，所述壳体的左侧壁上安装有用于将钢绳非固定端引出壳体外的钢绳导向圈，所述棘轮盘盘口的上方设有钢绳盘固定支架，所述钢绳盘固定支架固接在棘轮盘的盘口上，使棘轮盘的盘口形成半封闭结构。

进一步地，所述转轴的一端转动连接在底板上，另一端转动连接在壳体的顶壁上，并置于壳体顶壁的外侧，所述棘轮片位于棘轮盘的下方，并在转轴位于棘轮片下方的轴杆上套接有转轴扭簧。

进一步地，所述拨杆的一端转动连接在底板上，另一端转动连接在壳体的顶壁上，并置于壳体顶壁的外侧，并在拨杆位于棘轮爪下方的杆壁上套接有拨杆扭簧，所述棘轮爪的上方设有固接在拨杆上的拔叉，所述拔叉的顶端底部固接有拔叉拉簧，所述拔叉拉簧的另一端固定安装在底板远离棘轮片的板面上，并在拔叉的顶端设有用于固定拔叉顶端的杠杆。

进一步地，所述杠杆安装在底板上，且杠杆的一端置于电磁铁顶部的下方，杠杆的另一端置于拔叉的顶端处，并在杠杆靠近拔叉的一端上开设有供拔叉顶端扣入的卡口，使连杆与拔叉在阀门关闭状态下呈垂直设置。

进一步地，所述拨杆的右侧设有按钮组件，所述按钮组件包括按钮、按钮直支架、按钮弯支架以及按钮压板，所述按钮直支架呈竖直设置，并固接在底板上，所述按钮弯支架呈水平设置，并固接在按钮直支架的侧壁上，在按钮弯支架上形成有供按钮下压的通道，所述按钮压板与杠杆呈垂直设置，且按钮压板的一端与按钮固接，另一端与杠杆右侧的杆壁连接，并在按钮压板和按钮弯支架之间设有按钮压簧，所述按钮压簧套设在按钮上。

本实用新型实施例具有如下优点：

基于现有的排烟阀远距离执行器进行改进，在棘轮盘内设置钢绳压板，通过钢绳压板固定住钢绳的一端，并在壳体的外壁上安装钢绳导向圈，利用钢绳导向圈连通壳体的内部空间和外部，从而通过将钢绳的非固定端穿过钢绳导向圈引出壳体内部，并在棘轮盘盘口的上方设置钢绳盘固定支架，将钢绳盘固定支架覆盖安装在棘轮盘的盘口上，使棘轮盘的盘口呈半封闭状态，从而使钢绳盘固定支架与棘轮盘组合成一个限定空间，操作时只需将钢绳的非固定端沿棘轮盘的开口伸出，并经钢绳导向圈引出壳体外，确保钢绳在执行器的内部是被完全限定在指定区域，有效避免了钢绳在执行器内部容易打结卡死的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种排烟阀远距离执行器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种排烟阀远距离执行器的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种排烟阀远距离执行器的内部结构侧视图。

图中：1、执行器本体；11、壳体；111、钢绳导向圈；12、底板；13、转轴；131、转轴扭簧；14、棘轮盘；15、棘轮片；16、拨杆；161、拨杆扭簧；17、棘轮爪；18、电磁铁；19、钢绳；2、钢绳压板；3、钢绳盘固定支架；4、拔叉；41、拔叉拉簧；5、杠杆；7、按钮组件；71、按钮；72、按钮直支架；73、按钮弯支架；74、按钮压板；75、按钮压簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种排烟阀远距离执行器，包括执行器本体1，执行器本体1包括壳体11、底板12、转轴13、棘轮盘14、棘轮片15、拨杆16、棘轮爪17、电磁铁18以及其他控制硬件。基于现有的排烟阀远距离执行器进行改进，将底板12水平安装在壳体11内(参考图3)，优选的可通过螺丝连接底板12和壳体11，使底板12安装的更牢固。将转轴13呈竖直状态设置在壳体11内，其中，转轴13靠近壳体11的左侧壁，将转轴13的下端通过铆接的方式转动连接在底板12上，并将转轴13的上端转动连接在壳体11的顶壁上，使转轴13的上端穿出壳体11的外壁并置于壳体11顶壁的外侧，便于通过扳手等工具从壳体11的外部旋转转轴13。棘轮盘14和棘轮片15均套接在转轴13上，使棘轮盘14和棘轮片15均能够随着转轴13的转动而旋转。其中，棘轮盘14内设有钢绳19，将钢绳19绕转轴13盘绕在棘轮盘14内，形成钢绳盘，并在棘轮盘14的中部固接有钢绳压板2，使钢绳19的一端固接在钢绳压板2上，在棘轮盘14盘口的上方还设有钢绳盘固定支架3，其中，优选的，钢绳盘固定支架3呈凹部朝向棘轮盘14的L型固定板，将钢绳固定支架3固接在棘轮盘14的盘口上，并在钢绳固定支架3上开设有供转轴13穿过的装配孔，使棘轮盘14的盘口形成半封闭结构，从而使钢绳固定支架3和棘轮盘14之间形成用于限位钢绳盘的限定空间，其中，钢绳固定支架3的装配孔设计仅允许转轴13穿过，间隙不超过部件工差，这样可使转轴13的上端在同一水平面上全方面固定，加上转轴13的下端铆接固定在底板12上，继而确保转轴13在机构的三维空间内都牢牢固定，杜绝了因为转轴13晃动而导致棘轮爪脱齿打滑的现象。在壳体11的左侧壁上还开设有通孔，在通孔内配合安装有钢绳导向圈111，操作时只需将钢绳19的非固定端沿棘轮盘14的开口伸出，并经钢绳导向圈111引出壳体外即可，确保钢绳19在执行器的内部是被完全限定在指定区域，避免钢绳19在执行器内部容易打结卡死。优选的，可在壳体11的左侧外壁上对应钢绳导向圈111位置安装钢绳导向圈外壳，起到保护的作用。

如上所述，将棘轮片15设置于棘轮盘14的下方，并将拨杆16设置在转轴13的右侧，其中，将拨杆16的下端转动连接在底板12上，并将拨杆16的上端转动连接在壳体11的顶壁上，使拨杆16的上端穿出壳体11的外壁并置于壳体11顶壁的外侧，便于通过扳手等工具从壳体11的外部旋转拨杆16。将棘轮爪17固接在拨杆16上，并使棘轮爪17置于棘轮片15的右侧，可通过旋转拨杆16来转动棘轮爪17，使棘轮爪17的尖端与棘轮片15上的轮齿啮合，通过棘轮爪17的设计可以较精准的控制钢绳19的松紧度，继而控制阀门页片的开合角度，且与棘轮爪17的匹配度较高。在转轴13位于棘轮片15下方的轴杆上还套接有转轴扭簧131，并在拨杆16位于棘轮爪17下方的杆壁上套接有拨杆扭簧161，使棘轮爪17通过拨杆扭簧161固定位置，当执行器内棘轮片15和棘轮爪17由啮合变为分离状态时，棘轮盘14在转轴扭簧131的作用，把钢丝绳19连同棘轮盘12拉动，直至阀门打开90°为止。电磁铁18安装在底板12的最右端处，由于电铁18的引出线与微动开关的引出线一起从底板12的下方穿出并引出壳体外，阀门打开时可将引线上红+、黄+通，黑、绿通，若用于电机联锁，黑、绿通路有连动继电器、接触器，启动风机排烟。

本实用新型实施例的各零件以冲压件和冷镦件组合为主，以铆接和螺丝拧接固定，容易实现标准化生产，保证产品的质量稳定。且在此优化的结构设计下，工艺简化，零件布局简洁明了，既保证了质量和生产成本可控，也方便后期维修和更换。

实施例2

与实施例1不同之处在于，结合图2和图3所示，基于现有的排烟阀远距离执行器进行改进，在棘轮爪17的上方设有固接在拨杆16上的拔叉4，其中，拔叉4的顶端底部固接有拔叉拉簧41，并将拔叉拉簧41的另一端固定安装在底板12远离棘轮片15的板面上，在拔叉4的顶端还设有用于固定拔叉4顶端的杠杆5。具体的，杠杆5安装在底板12上，且杠杆5的一端置于电磁铁18顶部的下方，杠杆5的另一端置于拔叉4的顶端处，使电磁铁18端到杠杆5的中心力臂距离几倍于拨叉4与杠杆5中心的力臂距离，并在杠杆5靠近拔叉4的一端上开设有供拔叉4顶端扣入的卡口，使杠杆5与拔叉4在阀门关闭状态下呈垂直设置，利用杠杆5的设计使电磁铁18只需更小的吸力就可以使拨叉4与杠杆5脱钩，继而使整个机构灵敏度更高，性能更好。

如上所述，首先阀门关闭(复位)，用对边8mm或负一点的内六角扳手套在拨杆16上的伸出端上，顺时针扳一下将拨叉4的顶端置于杠杆5的卡口内，再将扳手拿下套在转轴13的伸出端上，顺时针旋转棘轮盘14直至把阀门关到0°位，即此时执行器内棘轮片15和棘轮爪17呈啮合状态。为确保阀门漏风量可适当多挂一齿，但不得过于死收，影响电磁铁18动作效果，此时，白－、红+通，蓝-黑通路。若遇报警需打开阀门排烟，由中控直接输入动作电源DC24V于白－、红+，电磁铁18动作，此时电磁铁18的顶端吸附杠杆5的右端，使杠杆5的左端与拔叉4的顶端脱离，拨叉4在拔叉拉簧41的作用下将拨叉4连同棘轮爪17与棘轮盘14脱位，棘轮盘14在转轴扭簧131的作用下，便可以把钢丝绳19连同棘轮盘12拉动，直至阀门打开90°为止，通过进一步完善拨杆16和杠杆5的比例设计，使其不容易出现打滑或电动不动作现象。

实施例3

与实施例2不同之处在于，结合图2和图3所示，基于现有的排烟阀远距离执行器进行改进，在拨杆16的右侧设有按钮组件7，其中，按钮组件7包括按钮71、按钮直支架72、按钮弯支架73以及按钮压板74。按钮直支架72呈竖直设置，并固接在底板12上，按钮弯支架73呈水平设置，并固接在按钮直支架72的侧壁上，在按钮弯支架73上形成有供按钮71下压的通道，并且按钮71呈柱体结构，使按钮71能够沿着按钮弯支架73上的通道做上下往复运动。按钮压板74水平设置，并与杠杆5呈垂直关系，使按钮压板74的一端与按钮71的柱壁固接，另一端与杠杆5右侧的杆壁连接，并在按钮压板74和按钮弯支架73之间设有按钮压簧75，将按钮压簧75套设在按钮71上，从而通过按钮71下压带动按钮压板74下压。在外壳11的顶壁上还开设有供按钮71上端穿出的通孔，便于从壳体11的外部按下按钮71。

若遇报警需打开阀门排烟，也可直接手按按钮71让阀门打开，此时按钮压板74受按钮71下压的作用下，带动杠杆5的右端位移，使杠杆5的左端与拔叉4的顶端脱离，拨叉4在拔叉拉簧41的作用下将拨叉4连同棘轮爪17与棘轮盘14脱位，棘轮盘14在转轴扭簧131的作用下，便可以把钢丝绳19连同棘轮盘12拉动，直至阀门打开90°为止，方便操作。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种排烟阀远距离执行器，包括执行器本体(1)，所述执行器本体(1)包括壳体(11)、底板(12)、转轴(13)、棘轮盘(14)、棘轮片(15)、拨杆(16)、棘轮爪(17)、电磁铁(18)，所述底板(12)固接在壳体(11)内，所述转轴(13)竖直设置在壳体(11)内，所述棘轮盘(14)和棘轮片(15)均套接在转轴(13)上，且棘轮盘(14)内设有钢绳(19)，所述拨杆(16)设置在转轴(13)的右侧，所述棘轮爪(17)固接在拨杆(16)上，并置于棘轮片(15)的右侧，所述电磁铁(18)安装在底板(12)的右端处，其特征在于：所述钢绳(19)的一端设有钢绳压板(2)用于固定钢绳(19)的端部，所述钢绳压板(2)固接在棘轮盘(14)内，所述壳体(11)的左侧壁上安装有用于将钢绳(19)非固定端引出壳体(11)外的钢绳导向圈(111)，所述棘轮盘(14)盘口的上方设有钢绳盘固定支架(3)，所述钢绳盘固定支架(3)固接在棘轮盘(14)的盘口上，使棘轮盘(14)的盘口形成半封闭结构。

2.根据权利要求1所述的一种排烟阀远距离执行器，其特征在于：所述转轴(13)的一端转动连接在底板(12)上，另一端转动连接在壳体(11)的顶壁上，并置于壳体(11)顶壁的外侧，所述棘轮片(15)位于棘轮盘(14)的下方，并在转轴(13)位于棘轮片(15)下方的轴杆上套接有转轴扭簧(131)。

3.根据权利要求1所述的一种排烟阀远距离执行器，其特征在于：所述拨杆(16)的一端转动连接在底板(12)上，另一端转动连接在壳体(11)的顶壁上，并置于壳体(11)顶壁的外侧，并在拨杆(16)位于棘轮爪(17)下方的杆壁上套接有拨杆扭簧(161)，所述棘轮爪(17)的上方设有固接在拨杆(16)上的拔叉(4)，所述拔叉(4)的顶端底部固接有拔叉拉簧(41)，所述拔叉拉簧(41)的另一端固定安装在底板(12)远离棘轮片(15)的板面上，并在拔叉(4)的顶端设有用于固定拔叉(4)顶端的杠杆(5)。

4.根据权利要求3所述的一种排烟阀远距离执行器，其特征在于：所述杠杆(5)安装在底板(12)上，且杠杆(5)的一端置于电磁铁(18)顶部的下方，杠杆(5)的另一端置于拔叉(4)的顶端处，并在杠杆(5)靠近拔叉(4)的一端上开设有供拔叉(4)顶端扣入的卡口，使杠杆(5)与拔叉(4)在阀门关闭状态下呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种排烟阀远距离执行器，其特征在于：所述拨杆(16)的右侧设有按钮组件(7)，所述按钮组件(7)包括按钮(71)、按钮直支架(72)、按钮弯支架(73)以及按钮压板(74)，所述按钮直支架(72)呈竖直设置，并固接在底板(12)上，所述按钮弯支架(73)呈水平设置，并固接在按钮直支架(72)的侧壁上，在按钮弯支架(73)上形成有供按钮(71)下压的通道，所述按钮压板(74)与杠杆(5)呈垂直设置，且按钮压板(74)的一端与按钮(71)固接，另一端与杠杆(5)右侧的杆壁连接，并在按钮压板(74)和按钮弯支架(73)之间设有按钮压簧(75)，所述按钮压簧(75)套设在按钮(71)上。