CN209724889U - 一种螺旋式伸缩管锁紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋式伸缩管锁紧结构，包括外管和内管，内管的顶部安装有螺旋锁紧块，螺旋锁紧块的侧边设置有螺旋锁紧件，螺旋锁紧件与外管之间的间隙内设有螺旋锁紧滑片，螺旋锁紧件的外侧面为螺旋偏心圆弧面，螺旋锁紧滑片的内侧设置有螺旋偏心凹轨，螺旋锁紧块带动螺旋锁紧件沿螺旋偏心凹轨螺旋上升，螺旋锁紧件向外挤压螺旋锁紧滑片，使得螺旋锁紧滑片的外侧与外管的内壁挤压后完全贴合，让内管与外管能牢固地处于锁紧状态，即使有外力施加于外管上，螺旋锁紧件也不会发生松动，让螺旋锁紧滑片仍能一直挤压外管的内壁面，使得内管与外管保持锁紧，具有可靠性强、安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种杆管伸缩锁紧机构，特别是一种螺旋式伸缩管锁紧结构。
背景技术
在日常用品如三脚架、伸缩衣架、鱼竿等工具设备中，通常会具备伸缩管结构，以获得伸缩收合、调整长度等功能，一般偏心式伸缩管锁紧结构主要是在内外管之间设置偏心锁紧片，让伸缩管在延伸至合适长度时，扭动内管带动偏心锁紧片旋转挤压外管的内壁，达到内外管锁紧功能，但该锁紧方式的抗压能力以及可靠性不强，偏心锁紧片在挤压锁紧时与外管内壁的接触为线接触，接触面积小，若突然有外力施加于外管上，偏心锁紧片会发生偏转并使得偏心锁紧片与外管内壁挤压处发生松动，不能牢固地锁紧伸缩管，导致内外管突然收合，很容易对物主的设备物件造成损坏，安全性和可靠性低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可靠性强、安全性高的螺旋偏心式伸缩管锁紧结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种螺旋式伸缩管锁紧结构，包括外管和能在所述外管内轴向滑动的内管，所述内管的顶部安装有螺旋锁紧块，所述螺旋锁紧块的侧边对称设置有螺旋锁紧件，所述螺旋锁紧件与所述外管之间的间隙内设有螺旋锁紧滑片，所述螺旋锁紧件的外侧面为弧面，且所述螺旋锁紧件的厚度由小变大，为螺旋偏心形结构。
所述螺旋锁紧滑片的内侧沿长度方向设置有螺旋偏心凹轨，所述螺旋偏心凹轨以所述内管为轴心螺旋上升，且所述螺旋偏心凹轨的螺旋度与所述螺旋锁紧件的螺旋度相同，所述螺旋偏心凹轨内陷的厚度由小变大，并与所述螺旋锁紧件的厚度变化相对应。
所述螺旋锁紧块的侧壁设置有连接块，所述连接块的水平面低于所述螺旋锁紧件的水平面，所述内管的顶端设置有凹口，装配后，所述连接块嵌入所述凹口内，所述连接块与所述凹口之间填涂固定胶水或使用插销紧固连接。
所述外管的底端连接有限位环，所述限位环设置有卡扣，所述外管的底部设置有配合所述卡扣的卡孔。
所述外管的内侧沿所述外管的轴线方向对称设置有用于防止所述螺旋锁紧滑片发生周向偏转的限位凸槽。
所述螺旋锁紧件的最小厚度为所述螺旋锁紧件的最大厚度的0.7倍。
所述螺旋锁紧件的倾斜角度范围是5～10°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的侧边设置有螺旋锁紧件，螺旋锁紧件与外管之间的间隙内设有螺旋锁紧滑片，螺旋锁紧件的外侧面为螺旋偏心圆弧面，螺旋锁紧滑片的内侧设置有螺旋偏心凹轨，螺旋锁紧块带动螺旋锁紧件沿螺旋偏心凹轨螺旋上升，螺旋锁紧件向外挤压螺旋锁紧滑片，使得螺旋锁紧滑片的外侧与外管的内壁挤压后完全贴合，让内管与外管能牢固地处于锁紧状态，即使有外力施加于外管上，螺旋锁紧件也不会发生松动，让螺旋锁紧滑片仍能一直挤压外管的内壁面，使得内管与外管保持锁紧，具有可靠性强、安全性高的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构分解图；
图2是螺旋锁紧块的正视图；
图3是螺旋锁紧块的俯视图；
图4是螺旋锁紧滑片的结构示意图；
图5是外管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图5，一种螺旋式伸缩管锁紧结构，包括外管1和能在所述外管1内轴向滑动的内管2，所述内管2的顶部安装有螺旋锁紧块3，所述螺旋锁紧块3的侧边对称设置有以所述内管2为轴心螺旋上升的螺旋锁紧件4，所述螺旋锁紧件4与所述外管1之间的间隙内设有螺旋锁紧滑片5，所述螺旋锁紧件4的外侧面为弧面，且所述螺旋锁紧件4的厚度由小变大，即整个螺旋锁件4为螺旋偏心形结构，所述螺旋锁紧滑片5的内侧沿长度方向设置有螺旋偏心凹轨6，所述螺旋偏心凹轨6以所述内管2为轴心螺旋上升，且所述螺旋偏心凹轨6的螺旋度与所述螺旋锁紧件4的螺旋度相同，所述螺旋偏心凹轨6内陷的厚度由小变大，并与所述螺旋锁紧件4的厚度变化相对应，即所述螺旋偏心凹轨与所述螺旋锁紧件相配合；当所述内管2伸缩至合适长度时，通过扭动所述内管2带动所述螺旋锁紧块3旋转，所述螺旋锁紧块3上螺旋锁紧件4滑入所述螺旋锁紧滑片5内，沿所述螺旋偏心凹轨6向上滑动，当所述螺旋锁紧件4完全滑入所述螺旋偏心凹轨6内后，所述螺旋锁紧件4向外挤压所述螺旋锁紧滑片5，使得所述螺旋锁紧滑片5的外侧与所述外管1的内壁挤压后完全贴合，让内管2与外管1能牢固地处于锁紧状态，即使有外力施加于外管上，所述螺旋锁紧件4也不会在螺旋偏心凹轨6内发生松动，让所述螺旋锁紧滑片5能一直挤压所述螺旋锁紧滑片5的内壁，使得内管2与外管1保持锁紧，可靠性强。
所述螺旋锁紧块3的侧壁设置有连接块7，所述连接块7的水平面低于所述螺旋锁紧件4的水平面，所述内管2的顶端设置有凹口8，装配后，所述连接块7嵌入所述凹口8内，所述连接块7与所述凹口8之间填涂固定胶水或使用插销紧固连接。
所述外管1的底端连接有限位环9，所述限位环9设置有卡扣10，所述外管1的底部设置有配合所述卡扣10的卡孔11，主要起限位固定作用，防止所述内管2完全脱离所述外管1。所述外管1的内侧沿所述外管1的轴线方向对称设置有用于防止所述螺旋锁紧滑片5发生周向偏转的限位凸槽12。
所述螺旋锁紧件4的最小厚度为所述螺旋锁紧件4的最大厚度的0.7倍，所述螺旋锁紧件4的倾斜角度范围是5～10°，让所述外管1与所述内管2之间能牢固锁紧的同时使得所述螺旋锁紧件4的体积达到最小。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (7)
1.一种螺旋式伸缩管锁紧结构，包括外管（1）和能在所述外管（1）内轴向滑动的内管（2），其特征在于所述内管（2）的顶部安装有螺旋锁紧块（3），所述螺旋锁紧块（3）的侧边对称设置有螺旋锁紧件（4），所述螺旋锁紧件（4）与所述外管（1）之间的间隙内设有螺旋锁紧滑片（5），所述螺旋锁紧件（4）的外侧面为弧面，且所述螺旋锁紧件（4）的厚度由小变大，为螺旋偏心形结构。
2.根据权利要求1所述的螺旋式伸缩管锁紧结构，其特征在于所述螺旋锁紧滑片（5）的内侧沿长度方向设置有螺旋偏心凹轨（6），所述螺旋偏心凹轨（6）以所述内管（2）为轴心螺旋上升，且所述螺旋偏心凹轨（6）的螺旋度与所述螺旋锁紧件（4）的螺旋度相同，所述螺旋偏心凹轨（6）内陷的厚度由小变大，并与所述螺旋锁紧件（4）的厚度变化相对应。
3.根据权利要求1所述的螺旋式伸缩管锁紧结构，其特征在于所述螺旋锁紧块（3）的侧壁设置有连接块（7），所述连接块（7）的水平面低于所述螺旋锁紧件（4）的水平面，所述内管（2）的顶端设置有凹口（8），装配后，所述连接块（7）嵌入所述凹口（8）内，所述连接块（7）与所述凹口（8）之间填涂固定胶水或使用插销紧固连接。
4.根据权利要求1所述的螺旋式伸缩管锁紧结构，其特征在于所述外管（1）的底端连接有限位环（9），所述限位环（9）设置有卡扣（10），所述外管（1）的底部设置有配合所述卡扣（10）的卡孔（11）。
5.根据权利要求1所述的螺旋式伸缩管锁紧结构，其特征在于所述外管（1）的内侧沿所述外管（1）的轴线方向对称设置有用于防止所述螺旋锁紧滑片（5）发生周向偏转的限位凸槽（12）。
6.根据权利要求1所述的螺旋式伸缩管锁紧结构，其特征在于所述螺旋锁紧件（4）的最小厚度为所述螺旋锁紧件（4）的最大厚度的0.7倍。
7.根据权利要求1所述的螺旋式伸缩管锁紧结构，其特征在于所述螺旋锁紧件（4）的倾斜角度范围是5～10°。
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| CN201920426636.0U CN209724889U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种螺旋式伸缩管锁紧结构 |
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| CN117029536A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-11-10 | 新乡市远航动力环控机械有限公司 | 一种管壳式换热器 |
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2019
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| CN117029536B (zh) * | 2023-10-07 | 2024-01-09 | 新乡市远航动力环控机械有限公司 | 一种管壳式换热器 |
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