CN209724766U - 一种自吸泵的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自吸泵的密封结构，包括转动管，所述转动管的下端部设有与电机输出轴相配合的连接部，其中转动管从上至下依次套设有弹簧、动环座、动环、静环；所述动环座的一端与弹簧相抵触，另一端与动环相配合；所述静环的一端与动环相抵触，另一端挤压于连接部上；其中弹簧向下挤压于动环座，动环座挤压于动环、从而使得动环紧密贴合于静环；当转动电机，电机的输出轴通过连接部驱使转动管转动，转动管上的弹簧、动环座、动环跟随转动管转动，而静环保持不动；能有效防止液体从电机轴部渗透出来，从而能更好的保护电机的使用性能及其使用寿命；结构简单，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域,更具体地说，它涉及一种自吸泵的密封结构。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体；自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高，并具有较强自吸能力等优点，而受到广泛应用。
自吸泵一般包括为泵提供动力的电机、泵体及连接于两者之间的连接结构，现有的自吸泵往往因为连接结构的密封性差，而导致自吸泵发生液体渗透，影响电机的正常使用，从而影响自吸泵的使用性能及缩短自吸泵使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自吸泵的密封结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种自吸泵的密封结构，包括转动管，所述转动管的下端部设有与电机输出轴相配合的连接部，其中转动管从上至下依次套设有弹簧、动环座、动环、静环；
所述动环座的一端与弹簧相抵触，另一端与动环相配合；
所述静环的一端与动环相抵触，另一端挤压于连接部上；
其中弹簧向下挤压于动环座，动环座挤压于动环、从而使得动环紧密贴合于静环；
当转动电机，电机的输出轴通过连接部驱使转动管转动，转动管上的弹簧、动环座、动环跟随转动管转动，而静环保持不动。
本实用新型进一步设置：所述所述动环座的端部设有若干个均匀分布的切口，所述动环的外边缘设有若干个向外突出的凸起，所述凸起卡接于切口内。
本实用新型进一步设置：所述静环的上端设有抵触环，所述抵触环与动环相配合。
本实用新型进一步设置：所述所述抵触环和动环均采用碳化硅材料制成。
本实用新型进一步设置：所述连接部采用焊接技术与转动管一体设置。
本实用新型进一步设置：所述弹簧外面套设有橡胶套。
本实用新型有益效果：该密封结构中的套于转动管外的动环座、动环、静环在弹簧的作用下始终始终处于受挤压的状态下，使得动环与静环中的抵触环始终处于紧密贴合状态，防止液体从电机轴部渗透出来，从而能更好的保护电机的使用性能及其使用寿命；结构简单，安装方便。
附图说明
图1为本实用新型一种自吸泵的密封结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种自吸泵的密封结构的静环的结构示意图；
图3为本实用新型一种自吸泵的密封结构的动环座的结构示意图；
图4为本实用新型一种自吸泵的密封结构的动环的结构示意图；
附图标记说明：1、转动管；2、连接部；3、动环座；31、切口；4、动环；41、凸起；5、静环；51、抵触环。
具体实施方式
参照附图1至图4对本实用新型一种自吸泵的密封结构实施例做进一步详细说明。
一种自吸泵的密封结构，包括转动管1，所述转动管1的下端部设有与电机输出轴相配合的连接部2，其中转动管1从上至下依次套设有弹簧(附图中未标出)、动环座3、动环4、静环5；
所述动环座3的一端与弹簧(附图中未标出)相抵触，另一端与动环4相配合；
所述静环5的一端与动环4相抵触，另一端挤压于连接部2上；
其中弹簧(附图中未标出)向下挤压于动环座3，动环座3挤压于动环4、从而使得动环4紧密贴合于静环5；防止液体从电机轴部渗透出来，从而能更好的保护电机的使用性能及其使用寿命。
当转动电机，电机的输出轴通过连接部2驱使转动管1转动，转动管1上的弹簧(附图中未标出)、动环座3、动环4跟随转动管1转动，而静环5保持不动。
其中所述动环座3的端部设有若干个均匀分布的切口31，所述动环4的外边缘设有若干个向外突出的凸起41，所述凸起41卡接于切口31内，使得动环4与动环座3的配合更加合理、稳定。
其中所述静环5的上端设有抵触环51，所述抵触环51与动环4相配合。所述所述抵触环51和动环4均采用通过1800度高温烧制而成的碳化硅材料制成，使得抵触环51、动环4的抗压能力更强，结构更加稳定。
其中所述连接部2采用焊接技术与转动管1一体设置，使得在电机的高速转动下，结构始终保持稳定。
其中所述弹簧(附图中未标出)外面套设有橡胶套，能很好的保护弹簧(附图中未标出)，延长弹簧(附图中未标出)的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自吸泵的密封结构，其特征是：包括转动管，所述转动管的下端部设有与电机输出轴相配合的连接部，其中转动管从上至下依次套设有弹簧、动环座、动环、静环；
所述动环座的一端与弹簧相抵触，另一端与动环相配合；
所述静环的一端与动环相抵触，另一端挤压于连接部上；
其中弹簧向下挤压于动环座，动环座挤压于动环、从而使得动环紧密贴合于静环；
当转动电机，电机的输出轴通过连接部驱使转动管转动，转动管上的弹簧、动环座、动环跟随转动管转动，而静环保持不动。
2.根据权利要求1所述的一种自吸泵的密封结构，其特征是：所述动环座的端部设有若干个均匀分布的切口，所述动环的外边缘设有若干个向外突出的凸起，所述凸起卡接于切口内。
3.根据权利要求1所述的一种自吸泵的密封结构，其特征是：所述静环的上端设有抵触环，所述抵触环与动环相配合。
4.根据权利要求3所述的一种自吸泵的密封结构，其特征是：所述抵触环和动环均采用碳化硅材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种自吸泵的密封结构，其特征是：所述连接部采用焊接技术与转动管一体设置。
6.根据权利要求1所述的一种自吸泵的密封结构，其特征是：所述弹簧外面套设有橡胶套。
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