CN209724752U - 改进盖板结构的井泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进盖板结构的井泵,解决现有技术存在的盖板容易被泥沙磨穿而导致泵失效的问题,采用的技术方案:所述盖板包括金属基板和设置在金属基板表面的第一硫化橡胶层,所述硫化橡胶层设置在靠近所述叶轮的一面。其效果:使用时,盖板上的水流以轴线为中心线周向旋转流动,设置第一硫化橡胶层,将金属基板与含泥沙的水流隔离,避免金属基板与泥沙接触而被磨穿,第一硫化橡胶层具有较强的耐磨损性,使得盖板具有较高的使用寿命,进而提高井泵的正常使用率,降低维修率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种井泵,尤其涉及一种改进盖板结构的井泵。
背景技术
井泵应用环境较差,水质中含有大量泥沙,使用时,泥沙通常下沉并随水流不断冲刷盖板,导致导流壳很快被磨穿,影响盖板的使用寿命,当盖板被磨穿后,井泵就无法正常抽水,需停机更换盖板,增加了维修率,又影响井泵的正常使用,给生活或生产带来不便。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种改进盖板结构的井泵,使用时,盖板上的水流以轴线为中心线周向旋转流动,设置第一硫化橡胶层,将金属基板与含泥沙的水流隔离,避免金属基板与泥沙接触而被磨穿,第一硫化橡胶层具有较强的耐磨损性,使得盖板具有较高的使用寿命,进而提高井泵的正常使用率,降低维修率。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:改进盖板结构的井泵,包括设置在壳体内的复数节叶轮串,每节所述叶轮串包括依次设置的盖板、叶轮和导叶,其特征在于所述盖板包括金属基板和设置在金属基板表面的第一硫化橡胶层,所述硫化橡胶层设置在靠近所述叶轮的一面。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施:所述金属基板呈圆环形,所述金属基板的内圆柱壁上设置第二硫化橡胶层,所述第二硫化橡胶层与所述第一硫化橡胶层为一体结构。
所述金属基板的另一表面设置第三硫化橡胶层,所述第三硫化橡胶层与所述第二硫化橡胶层为一体结构。
本实用新型具有的有益效果:1、使用时,盖板上的水流以轴线为中心线周向旋转流动,设置第一硫化橡胶层,将金属基板与含泥沙的水流隔离,避免金属基板与泥沙接触而被磨穿,第一硫化橡胶层具有较强的耐磨损性,使得盖板具有较高的使用寿命,进而提高井泵的正常使用率,降低维修率。2、第二硫化橡胶层和第三硫化橡胶层的设置是为了进一步提高盖板的耐磨性,而提高使用寿命。3、在金属基板上设置硫化橡胶层的加工工艺简单,成本低,应用改进的盖板,能够大为提高泵的有效使用时间。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视结构示意图。
图2是图1中盖板的剖视结构示意图。
图3是图2中A部放大结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-3所示,改进盖板结构的井泵,包括设置在壳体内的复数节叶轮串,每节所述叶轮串包括依次设置的盖板1、叶轮2和导叶3。所述盖板1包括金属基板11和设置在金属基板表面的第一硫化橡胶层12,所述硫化橡胶层设置在靠近所述叶轮的一面。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施:为了进一步提高耐磨性,所述金属基板11呈圆环形,所述金属基板的内圆柱壁上设置第二硫化橡胶层13,所述第二硫化橡胶层与所述第一硫化橡胶层为一体结构。
为了方便生产加工,及更进一步增强耐磨性,所述金属基板1的另一表面设置第三硫化橡胶层14,所述第三硫化橡胶层与所述第二硫化橡胶层为一体结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。在上述实施例中,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.改进盖板结构的井泵,包括设置在壳体内的复数节叶轮串,每节所述叶轮串包括依次设置的盖板、叶轮和导叶,其特征在于所述盖板包括金属基板和设置在金属基板表面的第一硫化橡胶层,所述硫化橡胶层设置在靠近所述叶轮的一面。
2.根据权利要求1所述的改进盖板结构的井泵,其特征在于所述金属基板呈圆环形,所述金属基板的内圆柱壁上设置第二硫化橡胶层,所述第二硫化橡胶层与所述第一硫化橡胶层为一体结构。
3.根据权利要求2所述的改进盖板结构的井泵,其特征在于所述金属基板的另一表面设置第三硫化橡胶层,所述第三硫化橡胶层与所述第二硫化橡胶层为一体结构。
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Publications (1)
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- 2019-03-25 CN CN201920385104.7U patent/CN209724752U/zh active Active
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Legal Events
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