CN209724647U - 一种涡旋空压机涡流式水冷却静盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡旋空压机涡流式水冷却静盘装置，包括静涡盘，所述静涡盘的中部设置有排气通道，所述静涡盘的内部排气通道的外围开设有冷却通道，所述冷却通道的后方设置有涡旋压缩通道，所述静涡盘的上端设置有出水口，所述出水口的上端连接有出水管接头，所述静涡盘的中部排气通道的下方设置有进水口，所述进水口的前端连接有进水管接头，所述静涡盘的前侧表面的外边缘设置有第二安装孔，所述静涡盘的前方设置有盖板。本实用新型进水口位于静涡盘的中部，冷水通过进水口从高温区进入，能更加快速的将主要热源的温度降低，且出水口的位置高于进水口的位置，保证冷却通道充满水，进一步增强了冷却效果，增加了空压机寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡旋空压机技术领域，具体为一种涡旋空压机涡流式水冷却静盘装置。
背景技术
涡旋空压机的核心部件是涡旋盘，涡旋空压机对气体的压缩是通过两个相互啮合的动涡盘和静涡盘相对运动时，静涡盘的涡旋壁的密封线由外向内的推移来实现的。涡旋空压机在负荷工作时，会产生大量的热量，需设计冷却系统给机头降温，增加空压机的寿命并提高空压机的性能。
现有的涡旋空压机的静盘冷却通道是直通道，而涡旋空压机从边到中心，压力和温度依次升高，直通道从一侧进入到中心最高温时，冷却水途径加热区后升温，影响总体的降温效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涡旋空压机涡流式水冷却静盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡旋空压机涡流式水冷却静盘装置，包括静涡盘，所述静涡盘的中部设置有排气通道，所述排气通道的前端连接有排气管，所述静涡盘的内部排气通道的外围开设有冷却通道，所述冷却通道的后方设置有涡旋压缩通道，所述静涡盘的上端设置有出水口，所述出水口的上端连接有出水管接头，所述静涡盘的中部排气通道的下方设置有进水口，所述进水口的前端连接有进水管接头，所述静涡盘的前侧表面的外边缘设置有第二安装孔，所述静涡盘的前方设置有盖板，所述盖板的中部开设有第二通孔，所述第二通孔的下方设置有第一通孔，所述盖板的外边边缘设置有第一安装孔。
优选的，所述盖板与静涡盘之间通过螺栓先后穿过第一通孔和第二通孔固定连接，所述第一通孔和第二通孔的个数相同，且每个所述第一通孔和每个所述第二通孔的位置一一对应。
优选的，所述排气管的后端穿过第二通孔与排气通道之间通过螺纹密封连接。
优选的，所述进水管接头的后端穿过第一通孔与进水口之间通过螺纹密封连接。
优选的，所述出水管接头的下端与出水口之间通过螺纹密封连接，所述出水口所处的水平位置高于进水口所处的水平位置。
优选的，所述冷却通道设置为涡旋结构，所述冷却通道与涡旋压缩通道之间完全匹配，所述冷却通道的内圈排气通道的外圈设置有内密封圈槽，所述内密封圈槽的内部嵌套有第二密封圈，所述冷却通道的外圈设置有外密封圈槽，所述外密封圈槽的内部嵌套有第一密封圈，所述冷却通道的中部与进水口相连通，所述冷却通道的上端与出水口相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型进水口位于静涡盘的中部，冷水通过进水口从高温区进入，能更加快速的将主要热源的温度降低，增强了冷却效果，且出水口所处的水平位置高于进水口所处的水平位置，从低位进水，从高位排水，保证冷却通道充满水，进一步增强了冷却效果，增加了空压机寿命；
2.本实用新型冷却通道设置为涡旋结构，直接的降低了静涡盘整体的毛坯成品和制造成本，且冷却通道与涡旋压缩通道之间完全匹配，增强了冷却效果，增加了空压机寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧面截面结构示意图。
图3为本实用新型的未装盖板前的结构示意图。
图中：1、静涡盘，2、盖板，3、排气管，4、进水管接头，5、出水管接头，6、第一安装孔，7、进水口，8、出水口，9、涡旋压缩通道，10、冷却通道，11、第一密封圈，12、排气通道，13、第二密封圈，14、第二安装孔，15、第一通孔，16、第二通孔,17、内密封圈槽，18、外密封圈槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种涡旋空压机涡流式水冷却静盘装置，包括静涡盘1，静涡盘1的中部设置有排气通道12，排气通道12的前端连接有排气管3，排气管3的后端穿过第二通孔16与排气通道12之间通过螺纹密封连接，使得排气管3便于安装和拆卸，静涡盘1的内部排气通道12的外围开设有冷却通道10，冷却通道10设置为涡旋结构，直接的降低了静涡盘整体的毛坯成品和制造成本，冷却通道10与涡旋压缩通道9之间完全匹配，增强了冷却效果，增加了空压机寿命，冷却通道10的内圈排气通道12的外圈设置有内密封圈槽17，内密封圈槽17的内部嵌套有第二密封圈13，冷却通道10的外圈设置有外密封圈槽18，外密封圈槽18的内部嵌套有第一密封圈11，使得静涡盘1与盖板2之间密封性强，防止侧漏，冷却通道10的中部与进水口7相连通，冷却通道10的上端与出水口8相连通，便于冷却水进入冷却通道10内，同时便于冷却通道10排水，冷却通道10的后方设置有涡旋压缩通道9，静涡盘1的上端设置有出水口8，出水口8的上端连接有出水管接头5，出水管接头5的下端与出水口8之间通过螺纹密封连接，使得出水管接头5便于安装和拆卸，出水口8所处的水平位置高于进水口7所处的水平位置，从低位进水，从高位排水，保证冷却通道10充满水，进一步增强了冷却效果，增加了空压机寿命，静涡盘1的中部排气通道12的下方设置有进水口7，进水口7的前端连接有进水管接头4，进水管接头4的后端穿过第一通孔15与进水口7之间通过螺纹密封连接，使得进水管接头4便于安装和拆卸，静涡盘1的前侧表面的外边缘设置有第二安装孔14，静涡盘1的前方设置有盖板2，盖板2的中部开设有第二通孔16，第二通孔16的下方设置有第一通孔15，盖板2的外边边缘设置有第一安装孔6，盖板2与静涡盘1之间通过螺栓先后穿过第一通孔15和第二通孔16固定连接，第一通孔15和第二通孔16的个数相同，且每个第一通孔15和每个第二通孔16的位置一一对应，便于将盖板2稳定牢固的安装在静涡盘1上。
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，冷却通道10设置为涡旋结构，直接的降低了静涡盘整体的毛坯成品和制造成本，且冷却通道10与涡旋压缩通道9之间完全匹配，增强了冷却效果，增加了空压机寿命，排气管3、进水管接头4和出水管接头5与静涡盘1之间均通过螺纹密封连接，使得排气管3、进水管接头4和出水管接头5便于安装和拆卸，冷却水通过进水口7进入冷却通道10内，再从出水口8排出，出水口8所处的水平位置高于进水口7所处的水平位置，从低位进水，从高位排水，保证冷却通道10充满水，且进水口7位于静涡盘1的中部，冷却水通过进水口7从高温区进入，能更加快速的将主要热源的温度降低，进一步增强了冷却效果，增加了空压机寿命。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种涡旋空压机涡流式水冷却静盘装置，包括静涡盘(1)，其特征在于：所述静涡盘(1)的中部设置有排气通道(12)，所述排气通道(12)的前端连接有排气管(3)，所述静涡盘(1)的内部排气通道(12)的外围开设有冷却通道(10)，所述冷却通道(10)的后方设置有涡旋压缩通道(9)，所述静涡盘(1)的上端设置有出水口(8)，所述出水口(8)的上端连接有出水管接头(5)，所述静涡盘(1)的中部排气通道(12)的下方设置有进水口(7)，所述进水口(7)的前端连接有进水管接头(4)，所述静涡盘(1)的前侧表面的外边缘设置有第二安装孔(14)，所述静涡盘(1)的前方设置有盖板(2)，所述盖板(2)的中部开设有第二通孔(16)，所述第二通孔(16)的下方设置有第一通孔(15)，所述盖板(2)的外边边缘设置有第一安装孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋空压机涡流式水冷却静盘装置，其特征在于：所述盖板(2)与静涡盘(1)之间通过螺栓先后穿过第一通孔(15)和第二通孔(16)固定连接，所述第一通孔(15)和第二通孔(16)的个数相同，且每个所述第一通孔(15)和每个所述第二通孔(16)的位置一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种涡旋空压机涡流式水冷却静盘装置，其特征在于：所述排气管(3)的后端穿过第二通孔(16)与排气通道(12)之间通过螺纹密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种涡旋空压机涡流式水冷却静盘装置，其特征在于：所述进水管接头(4)的后端穿过第一通孔(15)与进水口(7)之间通过螺纹密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种涡旋空压机涡流式水冷却静盘装置，其特征在于：所述出水管接头(5)的下端与出水口(8)之间通过螺纹密封连接，所述出水口(8)所处的水平位置高于进水口(7)所处的水平位置。
6.根据权利要求1所述的一种涡旋空压机涡流式水冷却静盘装置，其特征在于：所述冷却通道(10)设置为涡旋结构，所述冷却通道(10)与涡旋压缩通道(9)之间完全匹配，所述冷却通道(10)的内圈排气通道(12)的外圈设置有内密封圈槽(17)，所述内密封圈槽(17)的内部嵌套有第二密封圈(13)，所述冷却通道(10)的外圈设置有外密封圈槽(18)，所述外密封圈槽(18)的内部嵌套有第一密封圈(11)，所述冷却通道(10)的中部与进水口(7)相连通，所述冷却通道(10)的上端与出水口(8)相连通。
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Country Status (1)
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-
2019
- 2019-02-14 CN CN201920197102.5U patent/CN209724647U/zh active Active
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