CN209724601U - 一种用于加工pvc润滑剂的真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工PVC润滑剂的真空泵，属于PVC润滑剂加工设备技术领域，包括真空泵主体和安装在真空泵主体上的真空泵进气管道，真空泵进气管道包括与真空泵主体固定连接的真空泵后进气管道和安装在真空泵后进气管道一端的连接片以及安装在连接片一侧的真空泵前进气管道，连接片设置在真空泵后进气管道与真空泵前进气管道之间的底部。本实用新型提供的防尘组件可以防止灰尘或者较大颗粒的杂物进入真空泵，而且自身也方便使用者进行拆装，同时防尘框也方便被拆卸清洗，不仅提高了防尘组件的拆装效率，还提高了防尘框的拆装效率，进一步的提高了真空泵的工作时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC润滑剂加工，特别是涉及一种用于加工PVC润滑剂的真空泵，属于PVC润滑剂加工设备技术领域。
背景技术
目前在对PVC润滑剂加工的时候，经常需要使用真空泵对容器进行真空处理，但是在真空泵使用的过程中，会有较多的灰尘或者较大颗粒的杂物进入经过真空泵的进气管道，当灰尘积累较多时，会影响到真空泵的使用，目前的真空泵的过滤网并不容易被拆卸清洗，每次拆卸过滤网都需要花费较长的时间和繁琐的工序，进而使真空泵的可工作时长减少。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种用于加工PVC润滑剂的真空泵，通过便于拆卸的防尘组件，可以快速的拆卸清洗防尘框，进一步的提高真空泵的使用时长。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种用于加工PVC润滑剂的真空泵，包括真空泵主体和安装在所述真空泵主体上的真空泵进气管道，所述真空泵进气管道包括与所述真空泵主体固定连接的真空泵后进气管道和安装在所述真空泵后进气管道一端的连接片以及安装在所述连接片一侧的真空泵前进气管道，
所述连接片设置在所述真空泵后进气管道与所述真空泵前进气管道之间的底部，
所述真空泵后进气管道与所述真空泵前进气管道之间还设置有用于防止灰尘或者大颗粒杂物进入所述真空泵后进气管道的防尘组件，
所述防尘组件包括两个凹槽固定板以及安装在两个所述凹槽固定板之间的弹簧和防尘组件，防尘组件还包括安装在两个所述凹槽固定板外侧的橡胶垫，所述防尘组件包括防尘网和用于固定防尘网的框。
优选的，所述真空泵主体的底侧设置有缓冲柱。
优选的，所述弹簧设置有若干，且它们在所述凹槽固定板的侧面形成一个半圈，且半圈位于所述凹槽固定板的侧面上方，若干所述弹簧设置在所述凹槽固定板的侧面的外侧，所述防尘组件设置在所述凹槽固定板的侧面的内侧。
优选的，所述真空泵前进气管道上铰接有用于盖住所述防尘组件的盖板，所述盖板与所述连接片合在一起形成两端开口的用于裹住所述防尘组件的圆筒。
优选的，所述连接片为弧形片。
优选的，所述防尘组件与所述凹槽固定板之间设置有安装在所述防尘组件下方的磁铁杆和安装在所述凹槽固定板上的磁铁杆用凹槽，所述磁铁杆用凹槽的内部底侧设置有磁铁板。
优选的，所述磁铁杆与所述磁铁板相互吸引。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的防尘组件可以防止灰尘或者较大颗粒的杂物进入真空泵，而且自身也方便使用者进行拆装，同时防尘框也方便被拆卸清洗，不仅提高了防尘组件的拆装效率，还提高了防尘框的拆装效率，进一步的提高了真空泵的工作时长。
附图说明
图1为按照本实用新型的实施例的真空泵正视结构示意图；
图2为按照本实用新型的实施例的真空泵进气管道立体结构示意图；
图3为按照本实用新型的实施例的真空泵正视结构示意图；
图4为按照本实用新型的实施例的防尘组件正视结构示意图；
图5为按照本实用新型的实施例的凹槽固定板右视结构示意图；
图6为按照本实用新型的实施例的凹槽固定板剖面结构示意图。
图中：1-真空泵主体，2-真空泵进气管道，201-真空泵后进气管道，202-真空泵前进气管道，203-连接片，3-缓冲柱，4-凹槽固定板， 6-弹簧，7-橡胶垫，8-防尘框，9-磁铁杆，10-磁铁杆用凹槽，11-磁铁板，12-盖板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的用于加工PVC润滑剂的真空泵，包括真空泵主体1和安装在真空泵主体1上的真空泵进气管道2，真空泵进气管道2包括与真空泵主体1固定连接的真空泵后进气管道201和安装在真空泵后进气管道201一端的连接片203以及安装在连接片203一侧的真空泵前进气管道202，真空泵前进气管道202和真空泵后进气管道201均为两端开口的圆筒，连接片203起到连接真空泵前进气管道202和真空泵后进气管道201的作用，
连接片203设置在真空泵后进气管道201与真空泵前进气管道202之间的底部，连接片203为弧形片，真空泵前进气管道202上铰接有用于盖住防尘组件的盖板12，盖板12与连接片203合在一起形成两端开口的用于裹住防尘组件的圆筒，这样是为了防止真空泵在使用的过程中气体从真空泵后进气管道201与真空泵前进气管道202之间漏出，同时也为了防止灰尘从真空泵后进气管道201与真空泵前进气管道202之间漏出，
盖板12和连接片203合在一起与真空泵前进气管道202和真空泵后进气管道201配合形成一个两端开口的圆筒，
真空泵后进气管道201与真空泵前进气管道202之间还设置有用于防止灰尘或者大颗粒杂物进入真空泵后进气管道201的防尘组件，
防尘组件包括两个凹槽固定板4以及安装在两个凹槽固定板4之间的弹簧6和防尘框，防尘组件还包括安装在两个凹槽固定板4外侧的橡胶垫7，橡胶垫7可以增加两个凹槽固定板4与真空泵后进气管道201与真空泵前进气管道202之间的摩擦力，提高防尘组件在真空泵后进气管道201与真空泵前进气管道202之间的稳定性。
本实施例中，如图5所示，凹槽固定板4为两端开口的圆柱体结构，为了适应真空泵进气管道2的结构，避免影响到气体流动。
本实施例中，如图4所示，橡胶垫7为两端开口的圆柱体结构，为了适应凹槽固定板4的结构，避免影响到气体流动。
在本实施例中，如图1所示，真空泵主体1的底侧设置有缓冲柱3，为了减缓工作过程中的真空泵对地面造成的振感。
在本实施例中，如图1所示，弹簧6设置有若干，且它们在凹槽固定板4的侧面形成一个半圈，且半圈位于凹槽固定板4的侧面上方，若干弹簧6设置在凹槽固定板4的侧面的外侧，防尘框设置在凹槽固定板4的侧面的内侧，这样可以使弹簧6不会妨碍到防尘框8的固定和拆卸。
在本实施例中，如图1所示，防尘框与凹槽固定板4之间设置有安装在防尘框下方的磁铁杆9和安装在凹槽固定板4上的磁铁杆用凹槽10，磁铁杆用凹槽10的内部底侧设置有磁铁板11，
磁铁杆9与磁铁板11相互吸引，磁铁杆9与磁铁板11的配合使用可以帮助使用者方便的对防尘框8进行安装和拆卸，便于防尘框8使用之后的拆卸清洗。
如图1-图6所示，本实施例提供的一种用于加工PVC润滑剂的真空泵的使用方法为：
步骤1：在使用真空泵之前，我们将防尘框8上的磁铁杆9对准磁铁杆用凹槽10插入，使磁铁杆9与磁铁板11相互吸引连接；
步骤2：将两个凹槽固定板4相互贴近，使防尘组件能插入真空泵后进气管道201和真空泵前进气管道202之间的凹槽即可，当防尘组件完全没入凹槽内后，松开两个凹槽固定板4，凹槽固定板4在弹簧6的作用力下向外支撑，因为橡胶垫7具有一定的弹性，所以橡胶垫7会紧紧的贴在真空泵后进气管道201和真空泵前进气管道202上，避免了防尘组件在真空泵工作的过程中发生移动，防尘组件内的防尘框会阻挡来自外部的灰尘或者较大颗粒的杂物，避免它们进入真空泵内部；
步骤3：把盖板12盖在防尘组件上方，与连接片203形成两端开口的圆筒，防止气体从防尘组件的上方泄漏。
综上所述，在本实施例中，本实施例提供的防尘组件可以防止灰尘或者较大颗粒的杂物进入真空泵，而且自身也方便使用者进行拆装，同时防尘框8也方便被拆卸清洗，不仅提高了防尘组件的拆装效率，还提高了防尘框8的拆装效率，进一步的提高了真空泵的工作时长。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于加工PVC润滑剂的真空泵，其特征在于：包括真空泵主体（1）和安装在所述真空泵主体（1）上的真空泵进气管道（2），所述真空泵进气管道（2）包括与所述真空泵主体（1）固定连接的真空泵后进气管道（201）和安装在所述真空泵后进气管道（201）一端的连接片（203）以及安装在所述连接片（203）一侧的真空泵前进气管道（202），
所述连接片（203）设置在所述真空泵后进气管道（201）与所述真空泵前进气管道（202）之间的底部， 所述真空泵后进气管道（201）与所述真空泵前进气管道（202）之间还设置有用于防止灰尘或者大颗粒杂物进入所述真空泵后进气管道（201）的防尘组件，
所述防尘组件包括两个凹槽固定板（4）以及安装在两个所述凹槽固定板（4）之间的弹簧（6）和防尘框（8）， 防尘组件还包括安装在两个所述凹槽固定板（4）外侧的橡胶垫（7），所述防尘框（8）包括防尘网和用于固定防尘网的框。
2.根据权利要求1所述的用于加工PVC润滑剂的真空泵，其特征在于：所述真空泵主体（1）的底侧设置有缓冲柱（3）。
3.根据权利要求1所述的用于加工PVC润滑剂的真空泵，其特征在于：所述弹簧（6）设置有若干，且它们在所述凹槽固定板（4）的侧面形成一个半圈，且半圈位于所述凹槽固定板（4）的侧面上方，若干所述弹簧（6）设置在所述凹槽固定板（4）的侧面的外侧，所述防尘框（8）设置在所述凹槽固定板（4）的侧面的内侧。
4.根据权利要求1所述的用于加工PVC润滑剂的真空泵，其特征在于：所述真空泵前进气管道（202）上铰接有用于盖住所述防尘组件的盖板（12），所述盖板（12）与所述连接片（203）合在一起形成两端开口的用于裹住所述防尘组件的圆筒。
5.根据权利要求1所述的用于加工PVC润滑剂的真空泵，其特征在于：所述连接片（203）为弧形片。
6.根据权利要求1所述的用于加工PVC润滑剂的真空泵，其特征在于：所述防尘框（8）与所述凹槽固定板（4）之间设置有安装在所述防尘框（8）下方的磁铁杆（9）和安装在所述凹槽固定板（4）上的磁铁杆用凹槽（10），所述磁铁杆用凹槽（10）的内部底侧设置有磁铁板（11）。
7.根据权利要求6所述的用于加工PVC润滑剂的真空泵，其特征在于：所述磁铁杆（9）与所述磁铁板（11）相互吸引。
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