CN209722869U - 一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆 - Google Patents
一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209722869U CN209722869U CN201920257266.2U CN201920257266U CN209722869U CN 209722869 U CN209722869 U CN 209722869U CN 201920257266 U CN201920257266 U CN 201920257266U CN 209722869 U CN209722869 U CN 209722869U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- glass
- glass fibre
- reinforced plastics
- fibre reinforced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
本实用新型属于一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆；包括内玻璃纤维层，内玻璃纤维层的外部依次设有正向缠绕丝线层、反向缠绕丝线层、外螺纹玻璃纤维层以及螺纹缠绕丝线层；具有降低树脂的含量、降低生产成本、抗扭强度、抗拉强度、弹性模量能够大幅度提高以及性能稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于全螺纹玻璃钢锚杆技术领域，具体涉及一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆。
背景技术
传统的全螺纹玻璃钢锚杆的生产工艺、纱架的玻璃纤维经过布纱板进入浸胶槽、经不饱和聚酯树脂胶液浸泡后、经捋胶装置进入缠绕机、缠绕机用丝绳将浸胶的玻璃纤维索缠绕成螺纹杆体、杆体再经加热烘烤使杆体固化成型、切割成所需要的长度、检验、包装、入库；由于玻璃钢杆体只经一道丝绳缠绕，杆体存在着含树脂量多、生产成本高、密度低、强度低等缺点、不能满足河堤防护、海堤防护、煤矿支护、桥梁建筑的性能需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种能够降低树脂的含量、降低生产成本、抗扭强度和抗拉强度以及弹性模量均得到不同程度提高的高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆。
本实用新型的目的是这样实现的：包括内玻璃纤维层，内玻璃纤维层的外部依次设有正向缠绕丝线层、反向缠绕丝线层、外螺纹玻璃纤维层以及螺纹缠绕丝线层。
优选地，所述内玻璃纤维层和外螺纹玻璃纤维层均为浸胶后的玻璃纤维。
优选地，所述内玻璃纤维层和外螺纹玻璃纤维层为浸胶无捻玻璃纤维。
按照上述方案制成的一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆，通过设置内玻璃纤维层进行浸胶，浸胶后通过设置正向缠绕丝线层和反向缠绕丝线层，不仅能够提高成品的强度，减少胶液的使用量减低生产成本，并且能够使玻璃纤维中多余的胶液浸入缠绕丝线内以达到使产品自身结构更加稳固的特点；通过设置外螺纹玻璃纤维层和螺纹缠绕丝线层，外螺纹玻璃纤维层中的胶液与螺纹缠绕丝线层相结合能够形成饱满均匀的螺纹；具有降低树脂的含量、降低生产成本、抗扭强度、抗拉强度、弹性模量能够大幅度提高以及性能稳定的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1所示，本实用新型为一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆，包括内玻璃纤维层1，内玻璃纤维层1的外部依次设有正向缠绕丝线层2、反向缠绕丝线层3、外螺纹玻璃纤维层4以及螺纹缠绕丝线层5。所述内玻璃纤维层1和外螺纹玻璃纤维层4均为浸胶后的玻璃纤维。所述内玻璃纤维层1和外螺纹玻璃纤维层4为浸胶无捻玻璃纤维。
本实用新型中为内玻璃纤维层1为浸胶无捻玻璃纤维，正向缠绕丝线层2为由第一道缠绕丝绳形成，反向缠绕丝线层3由第二道缠绕丝绳形成，外螺纹玻璃纤维层4为浸胶无捻玻璃纤维，螺纹缠绕丝线层5由第三道缠绕丝绳形成；上述第一道缠绕丝绳与第二道缠绕丝绳的丝绳缠绕方向相反，外螺纹玻璃纤维层4和螺纹缠绕丝线层5共同作用形成全螺纹，螺纹缠绕丝线层5的缠绕方向与螺纹的方向一致。生产示例，生产过程中纱架的玻璃纤维经过布纱板进入浸胶槽、经不饱和聚酯树脂胶液浸泡后、进入第一道缠绕装置，经第一道左旋缠绕装置缠绕后形成左旋螺纹状玻璃钢杆体、左旋螺纹状玻璃钢杆体在牵引机的作用下匀速进入第二道缠绕装置内、在第二道右旋缠绕装置的缠绕后形成网状的玻璃钢杆体，所述的网状玻璃钢杆体在牵引机的作用下匀速向第三道缠绕机方向移动，第三道缠绕装置可以为左旋缠绕，也可以为右旋缠绕，具体选择可根据客户的需求进行选择，经第三道缠绕装置缠绕后形成等螺距的全螺纹玻璃钢锚杆，然后通过烘箱、牵引机以及切割装置进行切割，即成成品；上述全螺纹玻璃钢锚杆的螺距可通过第三道缠绕装置的缠绕速度或牵引机的牵引速度进行调节、如：螺距需要10mm时、牵引速度设定1000毫米/分、缠绕速度设定100转/分、螺距大小可任意设定。本实用新型能够节省树脂的用量，经过实验证实能够降低树脂用量达到10％左右，不饱和聚酯树脂是玻璃纤维价格的两倍以上，所以能够使产品的生产成本降低10％左右；另外，本实用新型的玻璃钢杆体经过几道缠绕杆体的密度得到提高、玻璃纤维含量大于传统产品的玻璃纤维10％左右，与传统的玻璃钢锚杆相比，本实用新型的抗扭强度、抗拉强度、弹性模量均提高5％～10％左右，能够满足河堤防护、海堤防护、煤矿支护、桥梁建筑的性能需要；具有工艺简单、操作方便、生产效率高和性能稳定特点。
需要指出的是在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“下部”、“顶部”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (3)
1.一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆，其特征在于：该玻璃钢锚杆包括内玻璃纤维层(1)，内玻璃纤维层(1)的外部依次设有正向缠绕丝线层(2)、反向缠绕丝线层(3)、外螺纹玻璃纤维层(4)以及螺纹缠绕丝线层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆，其特征在于：所述内玻璃纤维层(1)和外螺纹玻璃纤维层(4)均为浸胶后的玻璃纤维。
3.根据权利要求1或2所述的一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆，其特征在于：所述内玻璃纤维层(1)和外螺纹玻璃纤维层(4)为浸胶无捻玻璃纤维。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920257266.2U CN209722869U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920257266.2U CN209722869U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209722869U true CN209722869U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68684407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920257266.2U Active CN209722869U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209722869U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111101988A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-05-05 | 天地科技股份有限公司 | 煤矿冲击矿压或大变形巷道的锚杆索支护系统及支护方法 |
| CN113669096A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-19 | 贵州聚材科技有限公司 | 一种防螺母松动的纤维复合材料锚杆结构及其制造方法 |
-
2019
- 2019-02-19 CN CN201920257266.2U patent/CN209722869U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111101988A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-05-05 | 天地科技股份有限公司 | 煤矿冲击矿压或大变形巷道的锚杆索支护系统及支护方法 |
| CN111101988B (zh) * | 2020-02-17 | 2021-05-14 | 天地科技股份有限公司 | 煤矿冲击矿压或大变形巷道的锚杆索支护系统及支护方法 |
| CN113669096A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-19 | 贵州聚材科技有限公司 | 一种防螺母松动的纤维复合材料锚杆结构及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209722869U (zh) | 一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆 | |
| CN101525864B (zh) | 玄武岩纤维复合筋及玄武岩纤维复合拉索 | |
| CN101295564B (zh) | 碳纤维复合绞线制造方法及设备 | |
| CN102279449B (zh) | 玄武岩纤维光缆加强芯及其制作方法 | |
| CN103302906A (zh) | 超高模量聚乙烯纤维增强塑料杆及其制备方法 | |
| CN101037846B (zh) | 聚丙烯耐磨纤维绳索制备工艺 | |
| CN104842569B (zh) | 复合型frp筋、制备工艺及制备装置 | |
| CN103117123A (zh) | 具有高伸长率的碳纤维复合材料电缆芯材及其制造方法 | |
| CN104085117A (zh) | 一种适用于钢-连续纤维复合筋的制备方法 | |
| CN203600603U (zh) | 结构工程用纤维增强复合材料光圆筋表面处理装置 | |
| CN101491949B (zh) | 纤维增强复合材料拉挤薄壁型材成型方法 | |
| CN109838036A (zh) | 一种frp波纹管-钢筋复合筋 | |
| CN201202048Y (zh) | 混合绳索 | |
| CN102345238A (zh) | 一种纤维加强芯材湿法生产装置 | |
| CN205720794U (zh) | 一种高性能光缆 | |
| CN105719768B (zh) | 架空导线用铝包纤维增强复合芯及其制造方法 | |
| RU2620699C2 (ru) | Стержень из непрерывных волокон | |
| CN207243160U (zh) | 一种玻璃纤维拉丝用绕纱管 | |
| CN209604055U (zh) | 一种高强度网状全螺纹玻璃钢锚杆机 | |
| CN202826426U (zh) | 玻璃纤维增强塑料圆管双头拉缠设备 | |
| CN216474216U (zh) | 一种耐冲击的碳纤维拉索索体 | |
| CN202359434U (zh) | 高强度钢丝帘线双捻机 | |
| CN107234747A (zh) | 一种缠绕增强纤维、纤维增强复合材料及其制备方法 | |
| CN113862872A (zh) | 一种纤维编织网增强混凝土用立体纺织物的制作方法 | |
| CN208484260U (zh) | 一种frp薄壁电杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |