CN209722585U - 一种制纸流浆箱用浓度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制纸流浆箱用浓度检测装置,搅拌区位于检测区的上方;搅拌区上方设置有搅动装置,搅动装置包括主轮及从轮,主轮与从轮啮合连接,主轮及从轮上均设置有搅拌器,主轮与驱动装置控制连接;浓度检测器内置于所述检测管内,检测管一端与搅拌区连通,其另一端延伸至检测区外与横管一端连接,横管另一端为浆体出管,竖管通过回流管与搅拌区连通,回流管上设置有提升泵,浓度检测器与控制器连接。本实用新型的有益效果是通过浓度检测器检测当前检测管内的浆体浓度,浓度检测器置于检测管末端,有利于稳定将体流速稳定,提高浓度检测器的检测精度;设置多个搅拌器,提高检测的精确性;设置回流管,提高制纸的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于制纸技术领域,具体涉及一种制纸流浆箱用浓度检测装置。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸。
其中在纸浆稀释的过程中,常常需要对稀释后的纸浆浓度进行检测,现在的检测装置的精确性不高,且常常检测装置缺少纸浆均匀混合装置,降低检测的准确性,且缺少浓度检测器检测环境的设计,因此,设置一种制纸流浆箱用浓度检测装置是必要的。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型公开了一种制纸流浆箱用浓度检测装置,提高浓度检测精度,进一步提高制纸的成品率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种制纸流浆箱用浓度检测装置,流浆箱包括搅拌区和检测区,搅拌区位于检测区的上方;
搅拌区上方设置有搅动装置,所述搅动装置包括主轮及至少一个从轮,主轮与从轮啮合连接,主轮及从轮上均设置有搅拌器,主轮与驱动装置控制连接,搅拌区与浆体进管连通;
检测区内置呈L形的检测管及浓度检测器,浓度检测器内置于所述检测管内,所述浓度检测装置还包括T形管,T形管包括横管和竖管,横管和竖管连通,检测管一端与搅拌区连通,其另一端延伸至检测区外与横管一端连接,横管另一端为浆体出管,竖管通过回流管与搅拌区连通,回流管上设置有提升泵,浓度检测器与控制器连接。
优选地,所述检测管上设置有第一电磁阀,横管远离检测区的一端设置有第二电磁阀,竖管上设置有第三电磁阀,所述第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀均与控制器连接。
优选地,所述回流管上设置有止回阀。
优选地,所述驱动装置为电机,电机的输出轴通过传动轴与主轮连接。
优选地,所述从轮包括两个,且两个从轮以主轮为中心呈对称分布。
优选地,所述搅拌器包括搅拌轴及多个搅拌叶片,多个搅拌叶片以搅拌轴为中心对称分布于搅拌轴上,且搅拌叶片位于搅拌区内。
本实用新型的有益效果是通过浓度检测器检测当前检测管内的浆体浓度,浓度检测器置于检测管末端,有利于稳定将体流速稳定,提高浓度检测器的检测精度;设置多个搅拌器,均匀混合搅拌区内各个区域的浆体,提高检测的精确性;设置回流管,可使检测浓度不合格的浆体再次送回搅拌区内,提高制纸的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式结构示意图。
图2是本实用新型所述搅动装置的一种具体实施方式结构示意图。
附图标记:1-搅拌区,2-检测区,3-浆体进管,4-电机,41-输出轴,5-主轮,6-从轮,7-安装板,8-立柱,9-基板,10-搅拌轴,11-搅拌叶片,12-检测管,13-浓度检测器,14-T形管,141-横管,142-竖管,151-第一电磁阀,152-第二电磁阀,153-第三电磁阀,16-止回阀,17-提升泵,18-回流管。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:参见附图1,附图2所示的一种制纸流浆箱用浓度检测装置,流浆箱包括搅拌区1和检测区2,搅拌区1位于检测区2的上方;
搅拌区1上方设置有搅动装置,所述搅动装置包括主轮5及至少一个从轮6,主轮5与从轮6啮合连接,主轮5及从轮6上均设置有搅拌器,主轮5与驱动装置控制连接,搅拌区1与浆体进管3连通;
检测区2内置呈L形的检测管12及浓度检测器13,浓度检测器13内置于所述检测管12内,所述浓度检测装置还包括T形管14,T形管14包括横管141和竖管142,横管141和竖管142连通,检测管12一端与搅拌区1连通,其另一端延伸至检测区2外与横管141一端连接,横管141另一端为浆体出管,竖管142通过回流管18与搅拌区1连通,回流管18上设置有提升泵17,浓度检测器13与控制器连接。
本实施例中,浆体经过浆体进管3进入搅拌区1内,电机4的输出轴41通过传动轴与主轮5连接,电机4驱动主轮5转动,因从轮6与主轮5啮合连接,因此,主轮5的转动将带动从轮6的转动,设置在主轮5和从轮6下方的搅拌器转动,搅拌器包括搅拌轴10及多个搅拌叶片11,多个搅拌叶片11以搅拌轴10为中心对称分布于搅拌轴10上,且搅拌叶片11位于搅拌区1内,多个搅拌叶片11促使浆体混合更均匀,多个从轮6与主轮5啮合连接,将搅拌区1各个区域块的浆体同时搅动,有利于加强浆体的均匀性,提高检测精确度;将搅拌好的浆体经检测管12流至浓度检测器13,将浓度检测器13设置在检测管12末端,有利于为浓度检测器13提供稳定流速的检测环境,提高检测精确度,浓度检测器13与控制器连接,检测的信号将传输至控制器分析处理,得到当前浆体的浓度信息;若浆体浓度合格,则通过浆体出管留至制纸设备;若浆体浓度不合格,将依次通过竖管142、回流管18再次回至搅拌区1,等待处理;
其中,回流管18上设置有止回阀16,止回阀16是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门;搅拌区1上方设置有两根立柱8,两根立柱8顶端固定连接一安装板7,安装板7用于支撑电机4,安装板7下表面设置有基板9,基板9用于安装主轮5和从轮6。
优选地,所述检测管12上设置有第一电磁阀151,横管142远离检测区的一端设置有第二电磁阀152,竖管142上设置有第三电磁阀153,所述第一电磁阀151、第二电磁阀152及第三电磁阀153均与控制器连接。
在另一种实施方案中,第一电磁阀151将在搅拌区1搅拌浆体时关闭,待搅拌完毕后再开启,使浆体流至检测管12;若浆体浓度合格,控制器开启第二电磁阀152,关闭第三电磁阀153,则通过浆体出管留至制纸设备;若浆体浓度不合格,控制器开启第三电磁阀153,关闭第二电磁阀152,将依次通过竖管142、回流管18再次回至搅拌区1,等待处理。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种制纸流浆箱用浓度检测装置,其特征在于:流浆箱包括搅拌区(1)和检测区(2),搅拌区(1)位于检测区(2)的上方;
搅拌区(1)上方设置有搅动装置,所述搅动装置包括主轮(5)及至少一个从轮(6),主轮(5)与从轮(6)啮合连接,主轮(5)及从轮(6)上均设置有搅拌器,主轮(5)与驱动装置控制连接,搅拌区(1)与浆体进管(3)连通;
检测区(2)内置呈L形的检测管(12)及浓度检测器(13),浓度检测器(13)内置于所述检测管(12)内,所述浓度检测装置还包括T形管(14),T形管(14)包括横管(141)和竖管(142),横管(141)和竖管(142)连通,检测管(12)一端与搅拌区(1)连通,其另一端延伸至检测区(2)外与横管(141)一端连接,横管(141)另一端为浆体出管,竖管(142)通过回流管(18)与搅拌区(1)连通,回流管(18)上设置有提升泵(17),浓度检测器(13)与控制器连接。
2.如权利要求1所述的制纸流浆箱用浓度检测装置,其特征在于:所述检测管(12)上设置有第一电磁阀(151),横管(141)远离检测区(2)的一端设置有第二电磁阀(152),竖管(142)上设置有第三电磁阀(153),所述第一电磁阀(151)、第二电磁阀(152)及第三电磁阀(153)均与控制器连接。
3.如权利要求1所述的制纸流浆箱用浓度检测装置,其特征在于:所述回流管(18)上设置有止回阀(16)。
4.如权利要求1所述的制纸流浆箱用浓度检测装置,其特征在于:所述驱动装置为电机(4),电机(4)的输出轴(41)通过传动轴与主轮(5)连接。
5.如权利要求1所述的制纸流浆箱用浓度检测装置,其特征在于:所述从轮(6)包括两个,且两个从轮(6)以主轮(5)为中心呈对称分布。
6.如权利要求1所述的制纸流浆箱用浓度检测装置,其特征在于:所述搅拌器包括搅拌轴(10)及多个搅拌叶片(11),多个搅拌叶片(11)以搅拌轴(10)为中心对称分布于搅拌轴(10)上,且搅拌叶片(11)位于搅拌区(1)内。
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CN201920124014.2U CN209722585U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种制纸流浆箱用浓度检测装置 |
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CN201920124014.2U Active CN209722585U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种制纸流浆箱用浓度检测装置 |
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