CN209722500U - 一种冷轧堆染色专用设备 - Google Patents

Abstract

一种冷轧堆染色专用设备，包括装置支架，所述装置支架一端侧固定有放卷辊，所述放卷辊下游处的装置支架上设置有水洗槽，所述水洗槽下游的装置支架上固定有第一轧辊，所述第一轧辊下游的装置支架上固定有染色箱，所述染色箱下游的装置支架上固定有第二轧辊，所述第二轧辊下游的装置支架上固定有收卷辊，所述放卷辊与水洗槽之间的装置支架上设置有缓冲辊、感应辊，所述感应辊平行置于缓冲辊上部，所述推块上端面与固定槽上端面间安装于挤压弹簧，所述缓冲辊与感应辊外侧面环有金属圈，所述装置支架一侧固定有警报装置，所述感应辊端面的金属圈与警报装置串联，所述缓冲辊端面金属圈连接外接电源。

Description

一种冷轧堆染色专用设备

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备领域，具体涉及一种冷轧堆染色专用设备。

背景技术

冷轧堆染色工艺是一种介于浸染工艺与连续轧染工艺之间的半连续化轧染工艺，具有高效、优质、短流程、节能、降耗和少污染等优点，其工艺简单可靠、基建费用低、生产准备周期短、染料渗透性佳、固色率高(与常规两相轧蒸法比提高15％-25％)，从而减少了工艺加工的染料用量、污水中色度和其它污水处理负荷。由于冷轧堆工艺无中间烘燥及汽蒸工艺，不仅节省了大量电能和蒸汽，而且不会出现连续轧染工艺中因烘燥而引起的泳移现象。

现有冷轧堆染色装置为避免生产过程中，放卷辊上布料使用完后装置继续空转，通常会安排专有人员在一旁看守，看守的人员无法从事其余工作，造成生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是现有冷轧堆染色装置为避免生产过程中，放卷辊上布料使用完后装置继续空转，通常会安排专有人员在一旁看守，看守的人员无法从事其余工作，造成生产效率低的问题，目的是提供一种冷轧堆染色专用设备。

一种冷轧堆染色专用设备，包括装置支架，所述装置支架一端侧固定有放卷辊，所述放卷辊下游处的装置支架上设置有水洗槽，所述水洗槽下游的装置支架上固定有第一轧辊，所述第一轧辊下游的装置支架上固定有染色箱，所述染色箱下游的装置支架上固定有第二轧辊，所述第二轧辊下游的装置支架上固定有收卷辊，所述放卷辊与水洗槽之间的装置支架上设置有缓冲辊，所述缓冲辊上部装置支架上设有两组对应的固定槽，所述固定槽内部安装有推块，两组所述推块上通过轴承固定有感应辊，所述感应辊平行置于缓冲辊上部，所述推块上端面与固定槽上端面间安装于挤压弹簧，所述缓冲辊与感应辊外侧面环有金属圈，所述装置支架一侧固定有警报装置，所述感应辊端面的金属圈与警报装置串联，所述缓冲辊端面金属圈连接外接电源。

进一步的，所述水洗槽包括内槽、外槽，所述内槽通过支撑柱焊接在外槽内部，所述内槽内部设置有三组浸湿辊，相邻两组所述浸湿辊上部的内槽中分别设置有一对挤压辊。

进一步的，所述内槽两侧分别设有回流口，所述回流口位于挤压辊与浸湿辊之间，所述内槽一侧回流口下部外侧面与外槽间卡接有安装架，所述安装架上固定有叶轮，所述叶轮通过齿轮连接驱动电机，所述驱动电机固定在外槽外部，所述叶轮侧的内槽侧面回流口处安装有滤网。

进一步的，所述回流口所在平面垂直于浸湿辊轴线。

进一步的，所述第二轧辊为两组相互平行贴合的电热辊。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，通过在放卷辊与水洗槽之间的装置支架上安装缓冲辊，缓冲辊上部装置支架上设有两组对应的固定槽，固定槽内部安装有推块，两组所述推块上通过轴承固定有感应辊，所述感应辊平行置于缓冲辊上部，所述推块上端面与固定槽上端面间安装于挤压弹簧，所述缓冲辊与感应辊外侧面环有金属圈，所述装置支架一侧固定有警报装置，所述感应辊端面的金属圈与警报装置串联，所述缓冲辊端面金属圈连接外接电源，放卷辊上的布料经缓冲辊进入到水洗箱内部，缓冲辊外圈金属圈与感应辊外圈金属圈通过布料隔绝开，当放卷辊上的布料使用完全时，缓冲辊外圈金属圈与感应辊外圈金属圈接触，两者电性接通，串联在感应辊上的报警装置启动，操作人员仅需报警装置启动时进行换料即可，无需人员长时间看守，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的感应辊安装结构图；

图3为本实用新型的水洗箱结构图；

图中：1.装置支架；12.放卷辊；13.水洗槽；14.第一轧辊；15.染色箱；16.第二轧辊；17.收卷辊；18.缓冲辊；19.固定槽；20.推块；21.感应辊；22.挤压弹簧；23.警报装置；31.内槽；32.外槽；33.支撑柱；34.浸湿辊；35.挤压辊；41.回流口；42.安装架；43.叶轮；44.驱动电机；45.滤网。

具体实施方式

了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

结合图1、图2所示；一种冷轧堆染色专用设备，包括装置支架1，装置支架1一端侧固定有放卷辊12，放卷辊12下游处的装置支架1上设置有水洗槽13，水洗槽13下游的装置支架1上固定有第一轧辊14，第一轧辊14下游的装置支架1上固定有染色箱15，染色箱15下游的装置支架1上固定有第二轧辊16，第二轧辊16下游的装置支架1上固定有收卷辊17，放卷辊17与水洗槽13之间的装置支架1上设置有缓冲辊18，缓冲辊18上部装置支架1上设有两组对应的固定槽19，固定槽19内部安装有推块20，两组推块20上通过轴承固定有感应辊21，感应辊21平行置于缓冲辊18上部，推块20上端面与固定槽19上端面间安装于挤压弹簧22，缓冲辊18与感应辊21外侧面环有金属圈，装置支架1一侧固定有警报装置23，感应辊21端面的金属圈与警报装置23串联，缓冲辊18端面金属圈连接外接电源。

第二轧辊16为两组相互平行贴合的电热辊。

一种冷轧堆染色专用设备，工作原理：

放卷辊与水洗槽之间的装置支架上安装缓冲辊，缓冲辊18上部装置支架1上设有两组对应的固定槽，固定槽19内部安装有推块20，两组推块20上通过轴承固定有感应辊21，感应辊21平行置于缓冲辊18上部，推块20上端面与固定槽19上端面间安装于挤压弹簧22，缓冲辊18与感应辊21外侧面环有金属圈，装置支架1一侧固定有警报装置23，感应辊21端面的金属圈与警报装置23串联，缓冲辊18端面金属圈连接外接电源，放卷辊上的布料经缓冲辊进入到水洗箱内部，缓冲辊外圈金属圈与感应辊外圈金属圈通过布料隔绝开，当放卷辊上的布料使用完全时，缓冲辊外圈金属圈与感应辊外圈金属圈接触，两者电性接通，串联在感应辊上的报警装置启动，操作人员仅需报警装置启动时进行换料即可，无需人员长时间看守。

实施例2

如图3所示；水洗槽13包括内槽31、外槽32，内槽31通过支撑柱33焊接在外槽32内部，内槽31内部设置有三组浸湿辊34，相邻两组浸湿辊34上部的内槽31中分别设置有一对挤压辊35。

内槽31两侧分别设有回流口41，回流口41位于挤压辊35与浸湿辊34之间，内槽31一侧回流口41下部外侧面与外槽32间卡接有安装架42，安装架42上固定有叶轮43，叶轮43通过齿轮连接驱动电机44，驱动电机44固定在外槽32外部，叶轮43侧的内槽31侧面回流口41处安装有滤网45。

回流口41所在平面垂直于浸湿辊34轴线。

水洗槽内部由于布料经过会在水槽内部留下大量的纤维棉线，长时间不处理，棉线会在布料的带动下进入到染色箱内部，污染染料，利用内槽与外槽之间的叶轮推动水洗槽内部水流动，经过滤网时，对水进行过滤，降低水中棉纤维含量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种冷轧堆染色专用设备，其特征在于，包括装置支架(1)，所述装置支架(1)一端侧固定有放卷辊(12)，所述放卷辊(12)下游处的装置支架(1)上设置有水洗槽(13)，所述水洗槽(13)下游的装置支架(1)上固定有第一轧辊(14)，所述第一轧辊(14)下游的装置支架(1)上固定有染色箱(15)，所述染色箱(15)下游的装置支架(1)上固定有第二轧辊(16)，所述第二轧辊(16)下游的装置支架(1)上固定有收卷辊(17)，所述放卷辊(17)与水洗槽(13)之间的装置支架(1)上设置有缓冲辊(18)，所述缓冲辊(18)上部装置支架(1)上设有两组对应的固定槽(19)，所述固定槽(19)内部安装有推块(20)，两组所述推块(20)上通过轴承固定有感应辊(21)，所述感应辊(21)平行置于缓冲辊(18)上部，所述推块(20)上端面与固定槽(19)上端面间安装于挤压弹簧(22)，所述缓冲辊(18)与感应辊(21)外侧面环有金属圈，所述装置支架(1)一侧固定有警报装置(23)，所述感应辊(21)端面的金属圈与警报装置(23)串联，所述缓冲辊(18)端面金属圈连接外接电源。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧堆染色专用设备，其特征在于，所述水洗槽(13)包括内槽(31)、外槽(32)，所述内槽(31)通过支撑柱(33)焊接在外槽(32)内部，所述内槽(31)内部设置有三组浸湿辊(34)，相邻两组所述浸湿辊(34)上部的内槽(31)中分别设置有一对挤压辊(35)。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧堆染色专用设备，其特征在于，所述内槽(31)两侧分别设有回流口(41)，所述回流口(41)位于挤压辊(35)与浸湿辊(34)之间，所述内槽(31)一侧回流口(41)下部外侧面与外槽(32)间卡接有安装架(42)，所述安装架(42)上固定有叶轮(43)，所述叶轮(43)通过齿轮连接驱动电机(44)，所述驱动电机(44)固定在外槽(32)外部，所述叶轮(43)侧的内槽(31)侧面回流口(41)处安装有滤网(45)。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧堆染色专用设备，其特征在于，所述回流口(41)所在平面垂直于浸湿辊(34)轴线。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧堆染色专用设备，其特征在于，所述第二轧辊(16)为两组相互平行贴合的电热辊。