CN209722304U - 一种主轴转子的磷化保护夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴转子的磷化保护夹具，包括花键轴保护组件和转子保护组件，花键轴保护组件包括螺套，螺套的一端连接有螺母，螺套朝向螺母的端面上设有第一盲孔，第一盲孔的顶部设有台阶孔，台阶孔内设有第一密封圈，第一密封圈的一侧设有与螺母固定的压紧机构；转子保护组件包括套筒，套筒的一端设有环形的压板，套筒和压板之间设有环形的密封垫，套筒通过紧固件连接压板，套筒朝向压板的端面上设有第二盲孔，压板的内侧设有环形的压块，压块的内侧设有第二密封圈，第二密封圈的内侧设有第三密封圈。本实用新型用于主轴转子时磷化的保护具有主轴转子磷化合格率较高的优点。

Description

一种主轴转子的磷化保护夹具

技术领域

本实用新型属于液压泵的主轴转子领域，尤其涉及一种主轴转子的磷化保护夹具。

背景技术

在液压泵的工作中，为了保证产品的正常使用，需要对零件进行表面改性工作，以满足配套零件的摩擦副性能要求。锰系磷化是表面改性的其中一种，主要用来改进液压泵内通轴类主轴转子与球铰之间的摩擦性能，即对主轴转子中与球铰相接触的球体进行锰系磷化处理，防止液压泵工作过程中球体与球铰发生粘连现象，而分别位于球体两侧的转子和花键轴则不需要进行磷化，应该采用夹具进行保护。主轴转子的结构是，包括球体，球体的两侧分别连接有转子和花键轴，转子朝向球体的侧壁上设有多个环形分布的转子孔，花键轴的端部设有花键，球体与转子以及球体与花键轴之间以内凹的弧面光滑过渡。由于转子和花键轴形状复杂，要进行保护的面较多，而现有的夹具难以将转子和花键轴进行有效保护，尤其是转子孔这个最重要的、一定不能被磷化到的部位难以保证得到有效保护，磷化液和磷化产生的气体会沿着球体的表面穿过夹具渗入转子和花键轴，在实际的锰系磷化处理中难以精确控制主轴转子的磷化区域，导致磷化面积超出范围，转子和花键轴被磷化液以及磷化气体腐蚀，降低了主轴转子的磷化合格率。因此，现有夹具用于主轴转子时磷化的保护存在主轴转子磷化合格率较低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种主轴转子的磷化保护夹具。本实用新型用于主轴转子磷化的保护具有主轴转子磷化合格率较高的优点。

本实用新型的技术方案：一种主轴转子的磷化保护夹具，包括花键轴保护组件和转子保护组件，花键轴保护组件包括螺套，螺套的一端连接有螺母，螺套朝向螺母的端面上设有第一盲孔，第一盲孔的顶部设有台阶孔，台阶孔内设有第一密封圈，第一密封圈的一侧设有与螺母固定的压紧机构；转子保护组件包括套筒，套筒的一端设有环形的压板，套筒和压板之间设有环形的密封垫，套筒通过紧固件连接压板，套筒朝向压板的端面上设有第二盲孔，压板的内侧设有环形的压块，压块的内侧设有第二密封圈，第二密封圈的内侧设有第三密封圈。

前述的主轴转子的磷化保护夹具中，所述压板由对称分布的左板和右板拼成，所述压块由对称分布的左块和右块拼成，左板和右板之间的拼接线与左块和右块之间的拼接线互为垂直。

前述的主轴转子的磷化保护夹具中，所述螺套、螺母、压板、压块和套筒的材质均为不锈钢。

前述的主轴转子的磷化保护夹具中，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和密封垫的材质均为氟橡胶。

前述的主轴转子的磷化保护夹具中，所述压紧机构包括设置在螺母外侧的滑槽，滑槽内设有滑块，滑块通过螺钉与螺母固定,滑块的端部设有弧面。

前述的主轴转子的磷化保护夹具中，所述滑槽的数量有三个、绕螺母的轴线环形分布。

与现有技术相比，本实用新型是特定产品的专用夹具，利用花键轴保护组件保护主轴转子的花键轴，将螺套套在花键轴上，利用螺母和滑块将第一密封圈压紧在螺套上，可以有效避免磷化液接触到花键轴；利用转子保护组件保护主轴转子的转子，将套筒套在转子上，利用压板将密封垫压紧在套筒上，可以有效避免磷化液接触到转子，将第二密封圈和第三密封圈分别放置于转子孔的内外两侧，被压块压紧后可以进一步的保证转子孔不会接触到磷化液，转子孔受到双重保护。本实用新型通过花键轴保护组件和转子保护组件将主轴转子需要保护的区域进行覆盖，精确的控制了主轴转子的磷化区域，磷化面积不会超出范围，转子和花键轴不会被磷化液以及磷化气体腐蚀，提高了主轴转子的磷化合格率。因此，本实用新型用于主轴转子时磷化的保护具有主轴转子磷化合格率较高的优点。

附图说明

图1是本实用新型安装于主轴转子上的正视图。

图2是压紧机构的右视图。

图3是主轴转子的结构示意图。

附图中的标记为：10-螺套，11-螺母，12-第一盲孔，13-第一密封圈，16-滑块，17-弧面，18-螺钉，20-套筒，21-压板，22-紧固件，23-第二盲孔，24-压块，25-第二密封圈，26-第三密封圈，27-密封垫，30-球体，31-转子，32-花键轴，33-花键，34-转子孔，35-保护区域，

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

如图3所示，虚线框内的是主轴转子不能被磷化到的保护区域。

实施例。一种主轴转子的磷化保护夹具，对R1701A型液压泵的主轴转子进行保护，如图1所示，包括花键轴保护组件和转子保护组件，花键轴保护组件包括螺套10，螺套10的一端连接有螺母11，螺套10朝向螺母11的端面上设有第一盲孔12，第一盲孔12的顶部设有台阶孔，台阶孔内设有第一密封圈13，第一密封圈13的一侧设有与螺母11固定的压紧机构；转子保护组件包括套筒20，套筒20的一端设有环形的压板21，套筒20和压板21之间设有环形的密封垫27，套筒20通过紧固件22连接压板21，套筒20朝向压板21的端面上设有第二盲孔23，压板21的内侧设有环形的压块24，压块24的内侧设有第二密封圈25，第二密封圈25的内侧设有第三密封圈26。所述的紧固件22如紧定螺钉、盘头螺钉、内六角螺钉等。

所述压板21由对称分布的左板和右板拼成，所述压块24由对称分布的左块和右块拼成，左板和右板之间的拼接线与左块和右块之间的拼接线互为垂直。所述的压板21是先机加工出完整的环形，然后采用线切割从环形的中间一分为二切割成左板和右板，所述的压块24也是先机加工出完整的环形，然后采用线切割从环形的中间一分为二切割成左块和右块。

所述螺套10、螺母11、压板21、压块24和套筒20的材质均为不锈钢。利用不锈钢的抗腐蚀性能，减少磷化液对以上零件的腐蚀，提高本实用新型的使用寿命。

所述第一密封圈13、第二密封圈25、第三密封圈26和密封垫27的材质均为氟橡胶。由于氟橡胶可以承受200℃的高温，而磷化温度一般只有95-98℃，所以氟橡胶的老化慢，以上密封件的受用寿命长，也提高了本实用新型的使用寿命。

所述压紧机构包括设置在螺母11外侧的滑槽，滑槽内设有滑块16，滑块16通过螺钉18与螺母11固定,滑块16的端部设有弧面17。

所述滑槽的数量有三个、绕螺母11的轴线环形分布，所述滑块16上设有被螺钉18穿过的长孔。

本实用新型的安装，包括以下步骤，

a、将转子保护组件拆分成零件状态后，将套筒20放置在工作台上，

b、将主轴转子的转子31竖向插入到在第二盲孔23内，

c、第二密封圈25和第三密封圈26依次穿过转轴转子的花键轴32和球体30后放置于转子31上，第二密封圈25和第三密封圈26分别转子孔34的内外两侧，

d、将左块和右块分开放入到第二盲孔23内合拢拼成压块24，压块24盖住第二密封圈25和第三密封圈26，此时，压块24的上表面略微超过转子31的上表面，

e、将密封垫27放置于压块24上，此时，密封垫27的内圈，与球体30和转子31的连接曲面贴合，密封垫27的直径大于第二盲孔23的直径，

f、将左板和右板分别放置于密封垫27上并合拢拼成压板21，

g、利用紧固件22将压板21紧固在套筒20上，压板21将密封垫27压紧在压块24上，压块24压紧第二密封圈25和第三密封圈26，此时，转子31的外侧端面与第二盲孔23的底面抵牢，转子保护组件得以固定在转子31上；

h、将花键轴保护组件上的螺钉18松开，将滑块16向外侧移动，然后将花键轴保护组件套在花键轴32上，

i、将滑块16向内侧移动，弧面17贴合花键轴32与球体30的连接处曲面，先拧紧螺钉18，再旋紧螺母11直至花键轴32的端部与第一盲孔12的底面抵牢，花键轴保护组件固定在花键轴上。

本实用新型安装完毕后，第一密封圈13套在花键轴32上并与螺套10一起构建成一个封闭腔体阻止磷化液接触到花键轴；密封垫27与套筒20构建成另一个封闭腔体(第一道防线)阻止磷化液接触到转子，第二密封圈25和第三密封圈26构建成第二道防线防止密封垫27老化失效时磷化液进入到转子孔34，即使有少量磷化液透过密封垫27也不会对转子孔34造成影响。

本实用新型用于主轴转子时磷化的保护具有主轴转子磷化合格率较高的优点。

Claims (6)

1.一种主轴转子的磷化保护夹具，其特征在于：包括花键轴保护组件和转子保护组件，花键轴保护组件包括螺套(10)，螺套(10)的一端连接有螺母(11)，螺套(10)朝向螺母(11)的端面上设有第一盲孔(12)，第一盲孔(12)的顶部设有台阶孔，台阶孔内设有第一密封圈(13)，第一密封圈(13)的一侧设有与螺母(11)固定的压紧机构；转子保护组件包括套筒(20)，套筒(20)的一端设有环形的压板(21)，套筒(20)和压板(21)之间设有环形的密封垫(27)，套筒(20)通过紧固件(22)连接压板(21)，套筒(20)朝向压板(21)的端面上设有第二盲孔(23)，压板(21)的内侧设有环形的压块(24)，压块(24)的内侧设有第二密封圈(25)，第二密封圈(25)的内侧设有第三密封圈(26)。

2.根据权利要求1所述的主轴转子的磷化保护夹具，其特征在于：所述压板(21)由对称分布的左板和右板拼成，所述压块(24)由对称分布的左块和右块拼成，左板和右板之间的拼接线与左块和右块之间的拼接线互为垂直。

3.根据权利要求1所述的主轴转子的磷化保护夹具，其特征在于：所述螺套(10)、螺母(11)、压板(21)、压块(24)和套筒(20)的材质均为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的主轴转子的磷化保护夹具，其特征在于：所述第一密封圈(13)、第二密封圈(25)、第三密封圈(26)和密封垫(27)的材质均为氟橡胶。

5.根据权利要求1所述的主轴转子的磷化保护夹具，其特征在于：所述压紧机构包括设置在螺母(11)外侧的滑槽，滑槽内设有滑块(16)，滑块(16)通过螺钉(18)与螺母(11)固定,滑块(16)的端部设有弧面(17)。

6.根据权利要求5所述的主轴转子的磷化保护夹具，其特征在于：所述滑槽的数量有三个、绕螺母(11)的轴线环形分布。