CN209721167U - 一种贴胶带组件和贴胶带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贴胶带组件和贴胶带机，该贴胶带组件包括：用于将胶带压合至待加工件上的压轮和用于吸附所述胶带未被压合部分的吸附件，所述压轮包括固定轴和可围绕所述固定轴转动的转动轮，所述吸附件与所述固定轴固定连接。本实施例中，当胶带被剪断后，吸附件可以吸附胶带未被压合的部分，从而可以减少胶带自由摆动，落在工件的表面上导致胶带贴歪的现象的发生，从而使得胶带的粘贴效果较好。

Description

一种贴胶带组件和贴胶带机

技术领域

本实用新型涉及贴胶带设备技术领域，尤其涉及一种贴胶带组件和贴胶带机。

背景技术

在工件的生产过程中，为了保证工件的密封性或者美观性，通常会在电工件的边缘处粘贴胶带，由于胶带的材质较为柔软，当胶带被剪断后，在重力和胶带内部的收缩力的作用下，胶带的末端会产生褶皱，以及，在重力的作用下，胶带的末端自由摆动，落在工件的表面上，导致胶带贴歪，从而使得胶带的粘贴效果较差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种贴胶带组件和贴胶带机，以解决胶带的粘贴效果较差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种贴胶带组件，包括：用于将胶带压合至待加工件上的压轮和用于吸附所述胶带未被压合部分的吸附件，所述压轮包括固定轴和可围绕所述固定轴转动的转动轮，所述吸附件与所述固定轴固定连接。

可选的，所述吸附件为设置有至少一个第一通孔的吸附板，所述第一通孔用于与抽真空装置连接。

可选的，所述吸附板的宽度大于或等于所述胶带的宽度。

可选的，所述吸附件包括：设置有至少一个第二通孔的吸附管，所述至少一个第二通孔均沿着所述吸附管的长度方向设置，所述吸附管的第一端为闭合端，与所述固定轴固定连接，所述吸附管的第二端为开口端，用于与抽真空装置连接。

可选的，所述吸附件还包括：相对设置的第一板和第二板，所述第一板、所述第二板和所述吸附管上设置有所述第二通孔的外壁构成凹槽。

可选的，所述第二通孔的数量大于2，且任意两个相邻的所述第二通孔之间的间距相等。

可选的，所述吸附管的第二端通过连杆与所述固定轴固定连接。

可选的，所述转动轮为凹槽轮。

可选的，所述吸附管为矩形管或者圆形管。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种贴胶带机，包括：用于放置待加工件的平台、固定支架和上述实施例中的贴胶带组件，所述贴胶带组件中压轮的固定轴与所述固定支架固定连接。

本实用新型实施例中提供的一种贴胶带组件，包括：用于将胶带压合至待加工件上的压轮和用于吸附胶带未被压合部分的吸附件，压轮包括固定轴和可围绕固定轴转动的转动轮，吸附件与固定轴固定连接。这样，当胶带被剪断后，吸附件可以吸附胶带未被压合的部分，从而可以减少胶带自由摆动，落在工件的表面上导致胶带贴歪的现象的发生，从而使得胶带的粘贴效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种贴胶带组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种贴胶带组件中的吸附件的结构示意图之一；

图3是本实用新型实施例提供的一种贴胶带组件中的吸附件的结构示意图之二；

图4是本实用新型实施例提供的一种贴胶带机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-4，图1是本实用新型实施例提供的一种贴胶带组件的结构示意图，如图1所示，一种贴胶带组件，包括：用于将胶带1压合至待加工件2上的压轮3和用于吸附胶带1未被压合部分的吸附件4，压轮3包括固定轴301和可围绕固定轴301转动的转动轮302，吸附件4与固定轴301固定连接。

其中，待加工件2可以为太阳能薄膜电池组件中的汇流条，胶带1可以为黑色的高温胶带，高温胶带的耐温性能通常在120摄氏度到260摄氏度之间。例如：太阳能薄膜电池组件中的其他部件一般为黑色，而汇流条一般为银白色，这样，可以通过本实施例中的贴胶带组件将黑色的高温胶带压合在汇流条的表面上，从而使得整个太阳能薄膜电池组件所有的部件的颜色相同，即均呈黑色，进而使得整个太阳能薄膜电池组件较为美观。

其中，吸附件4的外形可以为圆管状、矩形状或者弧形状等，具体在此不做限定。另外，吸附件4的表面可以包含有水蒸气等，从而可以更好的将胶带1吸附在吸附件的表面。

另外，吸附件4可以固定连接于固定轴301上，优选的，吸附件4所在的竖直平面与转动轮302所在的竖直平面平行。

另外，吸附件4的材料可以为塑料或者金属，当然，固定轴301的材料可以为塑料或者金属，转动轮302的材料可以为塑料或者橡胶，需要说明的是，吸附件4、固定轴301和转动轮302的具体材料在此不做限定。

另外，固定轴301可以为圆柱或者圆环型的固定轴301，转动轮302可以为圆环状的转动轮302，则转动轮302的内壁可以套设于固定轴301的外壁上。这样，胶带1可以贴合在转动轮302的表面，并且随着转动轮302的转动，胶带1可以压合在待加工件2上。优选的，转动轮302上与胶带1贴合的表面宽度大于或等于胶带1的宽度。

本实用新型实施例中提供的一种贴胶带组件，包括：用于将胶带压合至待加工件上的压轮和用于吸附胶带未被压合部分的吸附件，压轮包括固定轴和可围绕固定轴转动的转动轮，吸附件与固定轴固定连接。这样，当胶带被剪断后，吸附件可以吸附胶带未被压合的部分，从而可以减少胶带自由摆动，落在工件的表面上导致胶带贴歪的现象的发生，从而使得胶带的粘贴效果较好。

可选的，参见图2，吸附件4为设置有至少一个第一通孔401的吸附板402，第一通孔401用于与抽真空装置连接。

其中，第一通孔401的数量在此不做限定，当第一通孔401的数量为多个时，例如：第一通孔401的数量为5个、6个或者7个等时，上述多个第一通孔401可以均匀的设置于吸附板402上，即任意两个相邻的第一通孔401之间的间距是相等的。

另外，优选的，上述多个第一通孔401可以均位于同一直线上。

另外，抽真空装置可以为真空泵。

本实施例中，吸附件为设置有至少一个第一通孔的吸附板，由于吸附板为常用部件，且在吸附板上加工第一通孔较为容易，从而使得吸附件的加工成本较低。

可选的，吸附板402的宽度大于或等于胶带1的宽度。

本实施例中，由于吸附板的宽度大于或等于胶带的宽度，从而使得胶带可以更加牢固、稳定的吸附在吸附板上。

可选的，参见图1和图3，吸附件4包括：设置有至少一个第二通孔403的吸附管404，至少一个第二通孔403均沿着吸附管404的长度方向设置，吸附管404的第一端为闭合端，与固定轴301固定连接，吸附管404的第二端为开口端，用于与抽真空装置连接。

其中，吸附管404的长度方向可以指的是吸附管404的第一端指向第二端的方向。

本实施例中，通过抽真空装置对第二通孔进行抽真空，可以将胶带牢固的吸附在吸附管上。

可选的，参见图3，吸附件4还包括：相对设置的第一板405和第二板406，第一板405、第二板406和吸附管404上设置有第二通孔403的外壁构成凹槽。

其中，第一板405和第二板406的形状和尺寸可以均相同，且第一板405和第二板406之间的距离大于或等于胶带1的宽度，优选的，第一板405和第二板406之间的距离大于胶带1的宽度。

本实施例中，吸附件还包括凹槽，凹槽由第一板、第二板和吸附管上设置有第二通孔的外壁构成，可以使得胶带分布在凹槽内，防止胶带缠绕在吸附管上，从而使得胶带在吸附件上的吸附效果更好。

可选的，第二通孔403的数量大于2，且任意两个相邻的第二通孔403之间的间距相等。

本实施例中，由于任意两个相邻的第二通孔之间的间距相等，即多个第二通孔均匀分布，从而使得对胶带的吸附较为均匀。

可选的，参见图1和图3，吸附件4通过连杆5与固定轴301固定连接，当吸附件4为吸附管404时，吸附管404的第二端通过连杆5与固定轴301固定连接。

其中，连杆5可以为圆杆，且连杆5的直径可以小于吸附管404的宽度。当然，连杆5的材料也可以采用塑料或者金属等。

本实施例中，在吸附管的第一端与固定轴固定连接的基础上，吸附管的第二端通过连杆与固定轴固定连接，从而使得吸附管与固定轴之间的连接更加牢固，进而使得整个贴胶带组件的使用寿命更长。

可选的，转动轮302为凹槽轮。

其中，转动轮302为凹槽轮时，其凹槽的宽度大于或等于胶带1的宽度，以方便胶带1贴合在凹槽内。

本实施例中，转动轮为凹槽轮，可以将胶带贴合在转动轮的凹槽内，以更加方便的将胶带压合至待加工件上。

可选的，吸附管404为矩形管或者圆形管。

本实施例中，吸附管为矩形管时，吸附管与胶带之间的间隙较小，从而使得胶带在吸附管上的吸附效果较好，而吸附管为圆形管时，由于圆形管为常用的部件，使用成本较低，且使用寿命较长。

本实用新型实施例还提供一种贴胶带机，参见图4，贴胶带机包括：用于放置待加工件2的平台6、固定支架和上述实施例中的贴胶带组件，贴胶带组件中压轮3的固定轴301与固定支架固定连接。

其中，固定支架可以固定连接于平台6上，也可以固定连接于贴胶带机的其他部位，如：贴胶带机的机架上。

其中，贴胶带机上还可以设置有剪刀7和胶带卷8，剪刀7和胶带卷8可以均固定于固定支架上，压轮3、吸附件4、剪刀7和胶带卷8依次设置。

另外，平台6上可以设置有运输带601，待加工件2可以放置于运输带601上，并随着运输带601转动。

在本实施例中，由于采用了上述实施例中的贴胶带组件，贴胶带组件的结构可以参照上述实施例，具体在此不再赘述。因此本实用新型实施例提供的贴胶带组件具有与上述实施例中贴胶带组件相同的有益效果。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种贴胶带组件，其特征在于，包括：用于将胶带压合至待加工件上的压轮和用于吸附所述胶带未被压合部分的吸附件，所述压轮包括固定轴和可围绕所述固定轴转动的转动轮，所述吸附件与所述固定轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的贴胶带组件，其特征在于，所述吸附件为设置有至少一个第一通孔的吸附板，所述第一通孔用于与抽真空装置连接。

3.根据权利要求2所述的贴胶带组件，其特征在于，所述吸附板的宽度大于或等于所述胶带的宽度。

4.根据权利要求1所述的贴胶带组件，其特征在于，所述吸附件包括：设置有至少一个第二通孔的吸附管，所述至少一个第二通孔均沿着所述吸附管的长度方向设置，所述吸附管的第一端为闭合端，与所述固定轴固定连接，所述吸附管的第二端为开口端，用于与抽真空装置连接。

5.根据权利要求4所述的贴胶带组件，其特征在于，所述吸附件还包括：相对设置的第一板和第二板，所述第一板、所述第二板和所述吸附管上设置有所述第二通孔的外壁构成凹槽。

6.根据权利要求4所述的贴胶带组件，其特征在于，所述第二通孔的数量大于2，且任意两个相邻的所述第二通孔之间的间距相等。

7.根据权利要求4所述的贴胶带组件，其特征在于，所述吸附管的第二端通过连杆与所述固定轴固定连接。

8.根据权利要求4所述的贴胶带组件，其特征在于，所述转动轮为凹槽轮。

9.根据权利要求4所述的贴胶带组件，其特征在于，所述吸附管为矩形管或者圆形管。

10.一种贴胶带机，其特征在于，包括：用于放置待加工件的平台、固定支架和权利要求1-9任一项所述的贴胶带组件，所述贴胶带组件中压轮的固定轴与所述固定支架固定连接。