CN2097210U - 锦纶切片干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于锦纶切片干燥的干燥 塔，由塔体及环绕在塔外的蛇形管构成，这种干燥塔 由于在塔内设置多组锥台体和圆锥体的切片、氮气混 合、分配器结构，使切片在塔内能充分混合，切片在塔 内的停留时间基本一致，氮气流在塔内不断地被再分 配，从而保证了气流的均匀分布，减小了壁效应，保证 切片干燥均匀，质量稳定可靠。由于全部采用国产材 料和配件，价格较之进口设备大大降低，用本实用新 型改造现有锦纶厂干燥设备，既保证使用，又可节约 投资，并可为国家节约大量外汇。

Description

本实用新型属于对具有渐进运动的颗粒状材料进行干燥的设备，特别是用于对锦纶切片干燥的干燥塔。

锦纶切片干燥是锦纶纺丝生产中不可缺少的关键工序，国内长期沿用转鼓式间歇真空干燥，效率低，能耗高，质量差，难以满足现代化高速纺丝的要求。国外已有工业化的锦纶切片连续干燥设备，如鲁齐公司的干燥塔为填充式空筒干燥塔，分三段进气，一段为废气循环回路，二段为干燥用热高纯氮气口，三段为冷高纯氮气口，三段气口处分别设置分配气环包，塔外装加热蛇形管。切片在这种干燥塔内基本呈直线向下运动，但由于切片与干燥塔壁存在有磨擦阻力，造成塔壁附近切片滞后移动，与塔中心部位切片停留时间差异较大，难以形成切片共同下移的活塞流，此外，由于气流的壁效应而导至干燥介质－热氮气流沿塔横截面分配不匀。上述缺陷使切片干燥不均匀，切片的分子量大小不一，因而质量不均衡，影响高速纺丝的质量，这种干燥塔国内引进相当昂贵，需耗用大量外汇。

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，设计一种切片在干燥塔内能够形成均匀下移的活塞流，塔内各横截面上氮气流分布均匀，价格较为低廉的锦纶切片干燥塔。

本实用新型的目的是这样实现的：它是在现有空筒填充式锦纶切片干燥塔内增设一些锥台体和圆锥体以便对进入塔内的切片、氮气流进行一定的混和、再分配，以利于切片在通过整个处理区时，能在所有的横截面上保持均匀的流动分布，同理，自下而上的氮气流在通过锥台体时会改变流动方向，进行一次新的分配，从而减少了壁效应对氮气流分布的影响，同样也使氮气在塔内分布均匀。干燥塔由圆筒式塔体及环绕在塔壳外用于保温通有热蒸气的加热蛇形管构成，塔体内装有2－6组由上下两个锥台体相接而成，分别用于对自上而下的切片和自下而上的氮气进行混和、分流的分配器，装有2－5个圆锥体，同样用于切片的分流，圆锥体装在两组锥台体之间，塔体有三段气口，一段为废气出口，二段为循环废气入口，三段为高纯氮气入口，塔的上部装料位器用于控制切片的进料量。

附图所示为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图详细说明干燥塔的工作情况并给出实施例。

圆筒式塔体外环绕有用于保温的通热蒸气的加热蛇形管9，蛇形管9有一通热蒸气的进口10，冷凝水由管口11排出，塔体内设置3－6组由上下两个连接在一起的分别用于对切片和氮气流进行混和、再分配的锥台体4和5，两组锥台体之间安装一个圆锥体6，整个塔设置三个气口，管口1为废气出口，排出含水氮气，从1排出的废气经处理一部分经调温从循环废气管口2进入干燥塔对切片进行预热，本干燥塔设计两个循环废气管口2和2′是为了切换使用，管口3为热高纯氮气入口，塔的上下两个管口分别为湿切片入口7和干切片出口8，在塔中心垂直线上部位置设置3－5个料位器a₁－a₅，中下部安放若干个测温点b₁－b₅。

本实用新型的切片干燥塔是这样工作的：湿切片经由料位器控制的阀门由管口7落入干燥塔内，当切片填充至料位器a₁－a₅控制的位置时，阀门关闭，停止加料，切片靠重力自上而下在塔内移动，被自下而上的由管口2或2′进入的120℃循环废气预热，并和由管口3进入的热高纯氮气对流热交换，切片内的水份扩散至表面气化，被氮气流由废气出口1带出，切片在塔内要经过3－6个锥台体4和2－5个圆锥体6，这样就使塔中心处切片的移动增加了阻尼，使其移动速度降低，使切片得到5－11次的混和，缩小了不同位置上切片停留时间的差异。自下而上的氮气流经3－6个锥台体5不断地被再分配，这样就减少了壁效应对氮气流分布的影响，锥台体与塔壁间形成的角形环带能使入塔气流得以均匀分布。湿切片经20－40小时的干燥后从管口8经控制阀门排出110℃左右的干燥切片，这种切片可直接进入挤压机，这样既可节约冷却水，又降低了能耗，熔融纺丝也很稳定。当然，塔内也可设置通冷氮气流入口，使切片温度下降，排出的切片另置冷却贮存罐。加热蛇形管9用于保温，防止热散失，保证塔内的切片在各个部位上温度基本相同。

实施例：

本实用新型干燥塔的塔壁及塔内的锥台体、圆锥体和它们的支撑部件均采用不锈钢制作，塔体的L／D＝12，钣金成型，氩弧焊接，塔外环绕的蛇形管用碳钢制作，管口7用电动球阀控制，管口8用手动球阀控制，料位器采用5个UYK型电容型物位控制器，将它们置于塔的上部，在中心垂直线位置上依次排列a₁－a₅并与电动球阀联锁，a₂、a₃、a₄分别为70d、50d、30d工作料位控制器，a₁和a₅为上下保险料位控制器，b₁－b₅是铂电阻温度计，整个干燥过程有模拟盘显示。

含水6％的直径2.5×3锦纶6湿切片用a₂料位控制器控制料位，管口3通入110℃的氧含量＜于3ppm、露点为－50℃的高纯氮气，蛇形管通入110℃热蒸气，切片在塔内形成先进先出的活塞流，停留35小时后排出，经用失重法测定干切片含水＜0.06％，眼观切片色泽不黄，含尘量＜0.1％，完全满足锦纶6高速纺丝或常规纺丝的要求。

本实用新型的锦纶切片干燥塔由于采用在塔内设置多组锥台体和圆锥体的切片、氮气的混合、分配器结构，以及不同于已有技术的氮气进出三段气口，使切片在塔内能充分混合，切片在塔内的停留时间基本一致，氮气流在塔内不断地被再分配，从而保证了气流的均匀分布，减小了壁效应，保证切片干燥均匀，质量稳定可靠。多个料位控制器的使用，有利于控制纺不同旦数丝的干燥质量。本实用新型结构简单，由于全部采用国产材料和配件，价格较之进口设备大大降低，用本实用新型改造现有锦纶厂干燥设备，既保证使用，又节约投资，并可为国家节约大量外汇。

Claims (1)

1、一种用于锦纶切片干燥的干燥塔，干燥塔由圆筒式塔体及环绕在塔壳外用于保温通有热蒸气的加热蛇形管构成，其特征在于塔体内装有2-6组由上下两个锥台体相接而成、分别用于对自上而下的切片和自下而上的氮气进行混合、分流的分配器，装有2-5个圆锥体用于切片的分流，圆锥体装在两组锥台体之间，塔体有三段气口，一段为废气出口，二段为循环废气入口，三段为高纯氮气入口，塔的上部装3-5个料位器用于控制切片的进料量。