CN209720878U - Tbm退缩式自喷水降尘转渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TBM退缩式自喷水降尘转渣装置,包括设置在连续皮带机出渣处的支撑平台,所述支撑平台上开设有出渣口,所述出渣口向下延伸设置有伸缩式的泄渣筒,所述泄渣筒外侧设置有位置传感器,出渣口上方设置有防尘罩,所述防尘罩顶部设置有喷淋机构,防尘罩内设置有与泄渣筒相连的提拉机构,所述提拉机构的控制输入端与单片机的控制输出端相连,所述单片机的信号输入端与所述位置传感器的信号输出端相连。本实用新型结构简单,易于制造,可实时调节泄渣筒底部与堆积石渣顶面的距离,减少石渣跌出泄渣筒后的自由下落高度,避免产生过多的粉尘;同时,可以在减少水资源浪费的情况下均匀增加粉尘湿度,有效提升降尘效率,改善施工环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧洞掘进设备技术领域,尤其是涉及一种TBM退缩式自喷水降尘转渣装置。
背景技术
TBM是全断面隧道掘进机的简称,主要是利用回转刀具挤压剪切破岩,石渣通过旋转刀盘上的铲斗齿拾起,之后落入主机皮带机上向牵引矿渣车或隧洞连续皮带机输送,通过牵引矿渣车或隧洞连续皮带机将石渣运到洞外。连续皮带机具有运输效率高,以及与洞内人员、设备、原材料运输互不影响的优点,能够实现开挖支护和出渣同步进行,因此应用广泛。然而,连续皮带机将石渣运至洞外指定渣场时,为了便于堆放和倒运方便,连续皮带机终端往往距离地面较高。石渣在倒落过程中,从连续皮带机直接跌落至地面,扬尘严重,影响现场环境,不利于操作人员的身体健康。为了改善这种情况,通常要派专人现场洒水,不仅增加了工作量,还浪费了大量的水资源。
发明内容
本实用新型提供一种TBM退缩式自喷水降尘转渣装置,目的在于解决现有连续皮带机在泄渣时容易出现扬尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的TBM退缩式自喷水降尘转渣装置,包括设置在连续皮带机出渣处的支撑平台,所述支撑平台上开设有出渣口,所述出渣口向下延伸设置有伸缩式的泄渣筒,所述泄渣筒外侧设置有位置传感器,出渣口上方设置有防尘罩,所述防尘罩顶部设置有喷淋机构,防尘罩内设置有与泄渣筒相连的提拉机构,所述提拉机构的控制输入端与单片机的控制输出端相连,所述单片机的信号输入端与所述位置传感器的信号输出端相连。
所述泄渣筒由多节直径依次缩小的筒体嵌套而成,所述位置传感器设置在末端筒体外。
所述喷淋机构包括与所述出渣口位置相对应的喷淋头,所述喷淋头上均匀设置有多个雾状喷嘴。
所述提拉机构包括设置在所述支撑平台上的电动卷轴器,所述电动卷轴器上绕接的钢丝绳通过设置在所述出渣口周围的定滑轮与设置在所述泄渣筒底部的挂钩相连。
本实用新型提供的TBM退缩式自喷水降尘转渣装置,结构简单,易于制造,可实时调节泄渣筒底部与堆积石渣顶面的距离,减少石渣跌出泄渣筒后的自由下落高度,避免产生过多的粉尘;同时,以少量的水正对泄渣筒内的石渣喷水,可以在减少水资源浪费的情况下均匀增加粉尘湿度,有效提升降尘效率,有效改善施工环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的TBM退缩式自喷水降尘转渣装置,包括焊接在连续皮带机出渣处的支撑平台1,支撑平台1上开设有出渣口,出渣口向下延伸安装有伸缩式的泄渣筒2,该泄渣筒2由多节直径依次缩小的筒体嵌套而成,其依靠自重向下伸开,并依靠外力逐个提升。为了增加粉尘湿度,减少扬尘,在出渣口上方焊接有防尘罩4,并在防尘罩4顶部安装喷淋机构5,该喷淋机构5为与水泵相连的喷淋头。为了提高喷淋效果,喷淋头与出渣口位置相对应;为了达到节水目的,在喷淋头上均匀布设有多个雾状喷嘴5.1,进一步地,喷水量可以根据泄渣量进行控制。防尘罩4内还设置有与泄渣筒2相连的提拉机构,该提拉机构包括多组安装在支撑平台1上的电动卷轴器6.1、安装在出渣口周围的定滑轮6.3和焊接在泄渣筒2底部的挂钩6.4,每个电动卷轴器6.1上的钢丝绳6.2均绕接在相应的定滑轮6.3上,然后穿过支撑平台1沿泄渣筒2外壁向下延伸,直至与泄渣筒2底部的挂钩6.4相连。上述挂钩6.4外侧安装有位置传感器3,且位置传感器3的信号输出端与单片机的信号输入端相连,单片机的控制输出端与电动卷轴器6.1的控制输入端相连。
出渣时,根据泄渣筒2底面距离石渣堆积顶面的预设距离,使泄渣筒2处于自然悬垂状态或由钢丝绳6.2牵拉使其底部保持在一定的高度;随着出渣量的增加,石渣在地面上堆积,石渣堆积顶面逐渐抬高,当位置传感器3检测到泄渣筒2底面与石渣堆积顶面距离小于预设距离时,向单片机发出信号,使电动卷轴器6.1工作,通过钢丝绳6.2牵引使泄渣筒2收缩,逐节提升。在此过程中,泄渣筒2底面与石渣堆积顶面的距离始终保持在一定范围内,且防尘罩4顶部雾状喷嘴5.1会向石渣上喷水,因此,可较好地降低现场扬尘量,改善现场环境。
Claims (4)
1.一种TBM退缩式自喷水降尘转渣装置,其特征在于:包括设置在连续皮带机出渣处的支撑平台(1),所述支撑平台(1)上开设有出渣口,所述出渣口向下延伸设置有伸缩式的泄渣筒(2),所述泄渣筒(2)外侧设置有位置传感器(3),出渣口上方设置有防尘罩(4),所述防尘罩(4)顶部设置有喷淋机构(5),防尘罩(4)内设置有与泄渣筒(2)相连的提拉机构,所述提拉机构的控制输入端与单片机的控制输出端相连,所述单片机的信号输入端与所述位置传感器(3)的信号输出端相连。
2.根据权利要求1所述的TBM退缩式自喷水降尘转渣装置,其特征在于:所述泄渣筒(2)由多节直径依次缩小的筒体嵌套而成,所述位置传感器(3)设置在末端筒体外。
3.根据权利要求1所述的TBM退缩式自喷水降尘转渣装置,其特征在于:所述喷淋机构(5)包括与所述出渣口位置相对应的喷淋头,所述喷淋头上均匀设置有多个雾状喷嘴(5.1)。
4.根据权利要求1所述的TBM退缩式自喷水降尘转渣装置,其特征在于:所述提拉机构包括设置在所述支撑平台(1)上的电动卷轴器(6.1),所述电动卷轴器(6.1)上绕接的钢丝绳(6.2)通过设置在所述出渣口周围的定滑轮(6.3)与设置在所述泄渣筒(2)底部的挂钩(6.4)相连。
Priority Applications (1)
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CN201920130050.XU CN209720878U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | Tbm退缩式自喷水降尘转渣装置 |
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CN201920130050.XU Active CN209720878U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | Tbm退缩式自喷水降尘转渣装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109573553A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-05 | 黄河勘测规划设计有限公司 | Tbm退缩式自喷水降尘转渣装置 |
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