CN209719973U - 一种用于大量元素水溶肥料生产的半自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，包括料罐，所述料罐的下表面设置有出料口，所述出料口的下表面焊接有连接块，所述连接块的内侧对称转轴连接有手杆，所述手杆的左端之间焊接有一体杆，所述出料口的一端插接有下料管，所述下料管的表面套接有方形块。该用于大量元素水溶肥料生产的半自动灌装机第一将包装袋套入下料管通过下压手杆带动压杆向下从而抵触撑起块分开，利用撑起块及其表面的防滑垫对袋口的位置进行定位；第二向进料斗加入肥料颗粒，通过电机带动转动杆及螺旋上料片进行上料，上料时通过螺旋上料片的旋转能够有效的将肥料中所含的结晶块打碎，防止料罐出料口的堵塞。

Description

一种用于大量元素水溶肥料生产的半自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种用于大量元素水溶肥料生产的半自动灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

1.肥料灌装大多采用包装袋进行灌装，在灌装的过程中随着包装袋中肥料的增多袋口的位置可能发生位移，当位袋口移角度过大时灌装机可能直接灌装在包装袋的表面。

2.现有的灌装机进行送料时，灌装机上料时不能对肥料颗粒进行搅拌，因为空气湿度等原因往往肥料颗粒中有凝结成块的，这样直接输送到灌装机内部不对其进行搅拌但是在灌装之前粉剂有时会发生结块的现象，不能及时的将凝结块搅拌开，会影响粉剂的灌装效率，同时储料罐内的肥料在灌装时会发生堵塞的现象，不仅影响正常的灌装，而且会降低灌装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，以解决灌装时包装袋袋口位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，包括料罐，所述料罐的下表面设置有出料口，所述出料口的下表面焊接有连接块，所述连接块的内侧对称转轴连接有手杆，所述手杆的左端之间焊接有一体杆，所述出料口的一端插接有下料管，所述下料管的表面套接有方形块，所述方形块的表面对称设置有定位环，所述定位环的内侧安装有压杆，所述压杆的顶端转轴连接有手杆，所述压杆的下端对应设置有撑起块，所述撑起块转轴安装在方形块的表面，所述撑起块的表面粘接有防滑垫，所述撑起块之间连接有弹簧。

优选的，所述料罐的表面通过螺栓固定有输料管，所述输料管的表面套接有限位块，所述限位块的下表面焊接有支撑杆，所述输料管的表面设置有进料口，所述进料口的上端设置有进料斗，所述输料管的一端焊接有固定架，所述固定架的内侧固定有电机，所述电机的输出轴焊接有转动杆，所述转动杆安装在输料管的内部，所述转动杆的表面设置有螺旋上料片。

优选的，所述限位块的表面固定有开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于大量元素水溶肥料生产的半自动灌装机第一将包装袋套入下料管通过下压手杆带动压杆向下从而抵触撑起块分开，利用撑起块及其表面的防滑垫对袋口的位置进行定位；第二向进料斗加入肥料颗粒，通过电机带动转动杆及螺旋上料片进行上料，上料时通过螺旋上料片的旋转能够有效的将肥料中所含的结晶块打碎，防止料罐出料口的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的出料口及下料管处放大图；

图4为本实用新型的输料管剖面图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1料罐、2输料管、3限位块、4支撑杆、5进料斗、6电机、7固定架、8转动杆、9螺旋上料片、10进料口、11出料口、12下料管、13手杆、14连接块、15压杆、16撑起块、17定位环、18弹簧、19方形块、20防滑垫、22一体杆、25开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图3，一种用于大量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，包括料罐1，料罐1的下表面设置有出料口11，出料口11的下表面焊接有连接块14，连接块14的内侧对称转轴连接有手杆13，手杆13的左端之间焊接有一体杆22，通过一体杆22使手杆13下压时同步进行，出料口11的一端插接有下料管12，下料管12的表面套接有方形块19，方形块19固定在下料管12的表面，方形块19的表面对称设置有定位环17，定位环17的内侧安装有压杆15，压杆15的顶端转轴连接有手杆13，压杆15的下端对应设置有撑起块16，撑起块16转轴安装在方形块19的表面，撑起块16的表面粘接有防滑垫20，撑起块16之间连接有弹簧18，通过弹簧18的拉力使撑起块16复位。

请参阅图1、图2及图4，料罐1的表面通过螺栓固定有输料管2，输料管2的表面套接有限位块3，限位块3的下表面焊接有支撑杆4，输料管2的表面设置有进料口10，进料口10的上端设置有进料斗5，输料管2的一端焊接有固定架7，固定架7的内侧固定有电机6，电机6型号：YE2-280S-4，电机6的输出轴焊接有转动杆8，转动杆8安装在输料管2的内部，转动杆8的表面设置有螺旋上料片9。

请参阅图1，限位块3的表面固定有开关25，开关25控制电机6的运转。

请参阅图5，将开关25与电机6串联到电源电路。

本实用新型在具体实施时：在进行肥料灌装时，将包装袋套入下料管12表面的方形块19表面，因为手杆13转轴安装在连接块14的内部，且压杆15转轴安装在手杆13的内部，所以下压手杆13时，会带动压杆15沿着定位环17向下移动，因为压杆15的下端对应设置有撑起块16，压杆15接触撑起块16时，撑起块16会向两侧分离抵触包装袋袋口，因为撑起块16的表面设置有防滑垫20，这样利用撑起块16及防滑垫20能够将包装袋袋口撑起并能够有效的对袋口进行定位，防止灌装时包装袋袋口位移，灌装完毕之后向上抬升手杆13带动压杆15向上，撑起块16通过撑起块16之间设置的弹簧18的拉力重新复位；向进料斗5内加入肥料颗粒，肥料会通过进料斗5经过进料口10进入输料管2的内部，通过开关25开启电机6，通过电机6带动转动杆8及其表面的螺旋上料片9进行上料，上料时通过螺旋上料片9的旋转能够有效的将肥料中所含的结晶块打碎，防止料罐1的出料口11的堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于大量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，包括料罐(1)，其特征在于：所述料罐(1)的下表面设置有出料口(11)，所述出料口(11)的下表面焊接有连接块(14)，所述连接块(14)的内侧对称转轴连接有手杆(13)，所述手杆(13)的左端之间焊接有一体杆(22)，所述出料口(11)的一端插接有下料管(12)，所述下料管(12)的表面套接有方形块(19)，所述方形块(19)的表面对称设置有定位环(17)，所述定位环(17)的内侧安装有压杆(15)，所述压杆(15)的顶端转轴连接有手杆(13)，所述压杆(15)的下端对应设置有撑起块(16)，所述撑起块(16)转轴安装在方形块(19)的表面，所述撑起块(16)的表面粘接有防滑垫(20)，所述撑起块(16)之间连接有弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，其特征在于：所述料罐(1)的表面通过螺栓固定有输料管(2)，所述输料管(2)的表面套接有限位块(3)，所述限位块(3)的下表面焊接有支撑杆(4)，所述输料管(2)的表面设置有进料口(10)，所述进料口(10)的上端设置有进料斗(5)，所述输料管(2)的一端焊接有固定架(7)，所述固定架(7)的内侧固定有电机(6)，所述电机(6)的输出轴焊接有转动杆(8)，所述转动杆(8)安装在输料管(2)的内部，所述转动杆(8)的表面设置有螺旋上料片(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于大量元素水溶肥料生产的半自动灌装机，其特征在于：所述限位块(3)的表面固定有开关(25)。