CN209719517U

CN209719517U - 电驱动器

Info

Publication number: CN209719517U
Application number: CN201920354945.1U
Authority: CN
Inventors: 王俊君; 陈睿池; 贾新坡
Original assignee: Bosch Automotive Products Changsha Co Ltd
Current assignee: Bosch Automotive Products Changsha Co Ltd
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2019-12-03
Anticipated expiration: 2029-03-20

Abstract

本申请提供电驱动器。其中电枢能旋转地安装于壳体，在通电的情况下产生旋转运动。变速器的输出轴上安装电绝缘的输出轮，输出轮具有环绕输出轴的滑动面。动触片嵌入成型地安装于输出轮，动触片至少部分地显露于滑动面。第一静端子固定于壳体且与滑动面滑动接触，在输出轮运转的每个周期第一静端子至少接触一次且至少离开一次动触片。该电驱动器性能稳定，工作时振动和噪音小。

Description

电驱动器

技术领域

本申请涉及电驱动器，尤其涉及有驻停位置的刮水器的电驱动器。

背景技术

在车辆中用刮水器刮拭挡风玻璃来保持玻璃的清洁。刮水器由电驱动器驱动，在刮水器停止工作时需要驻停在合适的位置。例如，驻停在玻璃的下边缘。在现有的电驱动器中，在变速器的输出轮齿的侧面安装动触片，通过与齿轮侧面滑动接触的导电静端子与动触片的导通状态来识别电驱动器的当前位置。然而，电驱动器在工作过程会产生振动和噪音。

因此，有必要克服现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本申请主要解决现有电驱动器工作时产生噪音的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请提供电驱动器，其包括：

壳体；

电枢，其能旋转地安装于所述壳体，在通电的情况下产生旋转运动；

变速器，其变换电枢的旋转速度并通过输出轴输出改变速度后的旋转运动，所述输出轴上安装电绝缘的输出轮，所述输出轮具有环绕所述输出轴的滑动面；

动触片，其嵌入成型地安装于所述输出轮，所述动触片至少部分地显露于所述滑动面；及

第一静端子，其固定于所述壳体且与所述滑动面滑动接触，在所述输出轮运转的每个周期所述第一静端子至少接触一次且至少离开一次所述动触片。

根据本申请的技术方案，动触片嵌入成型地安装于输出轮，动触片与输出轮的结合非常稳固，而且位置精度高。第一静端子与显露于滑动面的动触片接触时可以平稳过渡，不容易产生振动和噪音。

附图说明

以下结合附图详细说明本申请的具体实施方式，其中：

图1显示一种具体实施方式的电驱动器的示意图，其中为了显示的方便，部分地拆除了盖体；及

图2放大显示图1所示电驱动器的动触片的示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，根据本申请一种具体实施方式的电驱动器100，其包括壳体1，电枢2能旋转地安装于壳体1，在通电的情况下产生旋转，通过转子轴20输出旋转运动。变速器3变换从电枢2输出的旋转的速度，例如，减速升矩，然后通过输出轴30输出改变速度后的旋转运动。输出轴30上安装电绝缘的输出轮32。变速器3为蜗轮蜗杆变速器，蜗杆设置于电枢2的转子轴20上，蜗轮设置于输出轮32上，蜗轮与蜗杆啮合。输出轮32具有环绕输出轴30的滑动面33。输出轴30从输出轮32的轴向一侧延伸出壳体1外面，例如从下侧延伸出（未显示该部分），以便连接其他部件。滑动面33设置于与输出轮32延伸出的一侧相对的侧面。

输出轮32主体是塑料，通过注塑成型工艺制造而成。在注塑成型制造输出轮32时，将动触片4嵌入成型地固定于输出轮32上。动触片4至少部分地显露于滑动面33。

第一静端子51及第二静端子52固定于壳体1上。第一静端子51与第二静端子52互相间隔而不直接电接触。输出轮32运转时，第一静端子51及第二静端子52沿着如图虚线所示的路径分别与滑动面33滑动接触。在输出轮32运转的每个周期第一静端子51及第二静端子至少接触一次且至少离开一次动触片4。而且，在输出轮32运转的每个周期第一静端子51和第二静端子52至少同时接触一次动触片4。通过在第一静端子51和第二静端子52与接触动触片4的接触状态来判断刮水片的工作位置。例如，在第一静端子51和第二静端子52同时接触动触片4时，判断刮水片达到停止位置。显露于滑动面33的动触片4与滑动面33基本平齐，第一静端子51和第二静端子52可以平稳地滑动越过滑动面33与动触片4的交界处。在其他的一些具体实施方式中，也可以不设置固定于壳体1的第二静端子52，例如，只设置第第一静端子51，而将动触片4接地。通过侦测第一静端子51与动触片4接触时的地电位而判断刮水片达到停止位置。

请结合参阅图2所示，动触片4由金属片冲压形成，动触片4包括一体形成的一个第一接触区41、一个第二接触区42及多个固定部44。第一接触区41与第二接触区42呈现平整的形状，固定部44从动触片4的径向边缘延伸出，固定部44相对第一接触区41及第二接触区42朝向相同的一侧弯折。固定部44嵌入输出轮32的内部，将动触片4稳固地固定在输出轮32上。在一些如图所示的具体实施方式中，四个固定部44分别位于第一接触区41的径向相对两侧。在输出轮32运转时，第一静端子51经过第一接触区41而不经过第二接触区42，第二静端子52经过第二接触区42而不经过第一接触区41。第一接触区41覆盖的角度范围大于第二接触区42覆盖的角度范围。也就是说，在每个周期中第一静端子51与第一接触区41接触的时间比第二静端子52与第二接触区42接触的时间更长。第一接触区41比第二接触区42更靠近输出轴30。在输出轮32运转时，第一静端子51及第二静端子52不经过固定部44。动触片4还包括两个定位部46，定位部46形成有贯穿动触片4的小孔。在嵌入成型的过程上，通过定位部46可以将动触片4准确而且稳定地固定在成型模具中，从而制造出高精度的产品。两个定位部46设置在第一接触区41与第二接触区42连接区域的相对两边缘处，此时两者间的距离最大化，定位效果好。而且，两个定位部46避开了第一静端子51及第二静端子52的接触区域，不影响动触片4与第一静端子51及第二静端子52的接触。

Claims

1.电驱动器（100），其特征在于，其包括：

壳体（1）；

电枢（2），其能旋转地安装于所述壳体（1），在通电的情况下产生旋转运动；

变速器（3），其变换电枢（2）的旋转速度并通过输出轴（30）输出改变速度后的旋转运动，所述输出轴（30）上安装电绝缘的输出轮（32），所述输出轮（32）具有环绕所述输出轴（30）的滑动面（33）；

动触片（4），其在注塑成型所述输出轮（32）时嵌入于所述输出轮（32），所述动触片（4）至少部分地显露于所述滑动面（33）；及

第一静端子（51），其固定于所述壳体（1）且与所述滑动面（33）滑动接触，在所述输出轮（32）运转的每个周期所述第一静端子（51）至少接触一次且至少离开一次所述动触片（4）。

2.根据权利要求1所述的电驱动器（100），其还包括与所述第一静端子（51）相间隔地固定于所述壳体（1）的第二静端子（52），在所述输出轮（32）运转的每个周期所述第一静端子（51）和所述第二静端子（52）至少同时接触一次所述动触片（4）。

3.根据权利要求2所述的电驱动器（100），其中，所述动触片（4）包括一体形成的第一接触区（41）及第二接触区（42），在所述输出轮（32）运转时，所述第一静端子（51）经过所述第一接触区（41）而不经过所述第二接触区（42），所述第二静端子（52）经过所述第二接触区（42）而不经过所述第一接触区（41）。

4.根据权利要求3所述的电驱动器（100），其中，所述第一接触区（41）覆盖的角度范围大于所述第二接触区（42）覆盖的角度范围。

5.根据权利要求3所述的电驱动器（100），其中，所述第一接触区（41）比所述第二接触区（42）更靠近所述输出轴（30）。

6.根据权利要求4所述的电驱动器（100），其中，所述动触片（4）包括固定部（44），所述固定部（44）嵌入所述输出轮（32）的内部。

7.根据权利要求6所述的电驱动器（100），其中，所述动触片（4）由金属片冲压形成，所述固定部（44）从所述动触片（4）的径向边缘延伸出。

8.根据权利要求6所述的电驱动器（100），其中，在所述输出轮（32）运转时，所述第一静端子（51）及所述第二静端子（52）不经过所述固定部（44）。

9.根据权利要求6所述的电驱动器（100），其中，所述动触片（4）包括多个所述固定部（44），所述多个固定部（44）分别位于所述第一接触区（41）的径向相对两侧。

10.根据权利要求3所述的电驱动器（100），其中，所述动触片（4）包括至少两个定位部（46），所述定位部（46）形成有在所述第一接触区（41）与所述第二接触区（42）连接区域贯穿所述动触片（4）的小孔。