CN209718957U - 一种打印机的硬件系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机的硬件系统，包括第一MCU、第二MCU、第三MCU、数据缓存芯片、无线控制电路、耗材检测电路、电机控制电路、切刀控制电路、传感器检测电路、触摸屏、第一热敏片、第二热敏片、第三热敏片和碳带检测电路；所述第一MCU分别与第二MCU、第三MCU、数据缓存芯片、无线控制电路、耗材检测电路、电机控制电路、切刀控制电路、传感器检测电路、触摸屏电连接；所述第二MCU分别与第一热敏片、第三热敏片电连接；所述第三MCU分别与第二热敏片、碳带检测电路电连接。本实用新型的打印机能大幅面打印，并且打印出来的标示牌能长期保持，打印效果好。

Description

一种打印机的硬件系统

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种打印机的硬件系统。

背景技术

热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，随着高科技飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型。从被转印物分类有织物、塑料(板、片、膜)、陶瓷和金属涂装板等；从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等；从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。

因为有很多标签，它必须要求能够禁得起时间考验、长期不变型、文字必须长期保存、不能退色、不能因为接触溶剂就磨损、不能因为温度较高就变形变色等等，于是有必要采用一种特殊材质的打印介质及打印材料来保证这些特性，一般的喷墨打印技术无法达到，激光打印也无法达成，而针打的效果与原始设计也不能符合要求，于是有了热转印技术的出现。

而目前市面上已有的热转印打印机，有效打印宽度都在300mm以内，不能满足一些特殊场所要求，如高压变电箱上的标识等，而基于MCU控制的多热敏片拼接打印系统就可以完善解决以上的相应问题。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提出一种打印机的硬件系统。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种打印机的硬件系统，包括第一MCU、第二MCU、第三MCU、数据缓存芯片、无线控制电路、耗材检测电路、电机控制电路、切刀控制电路、传感器检测电路、触摸屏、第一热敏片、第二热敏片、第三热敏片和碳带检测电路；

所述第一MCU分别与第二MCU、第三MCU、数据缓存芯片、无线控制电路、耗材检测电路、电机控制电路、切刀控制电路、传感器检测电路、触摸屏电连接；

所述第二MCU分别与第一热敏片、第三热敏片电连接；

所述第三MCU分别与第二热敏片、碳带检测电路电连接；

所述无线控制电路用于连接手机或电脑，接收手机或电脑的标签数据；

所述第一MCU用于将接收完的标签数据做压缩处理好后放入数据缓存芯片中，并根据标签数据控制电机控制电路、切刀控制电路、传感器检测电路进行相应的动作；

所述数据缓存芯片用于存储压缩处理后的标签数据；

所述耗材检测电路用于检测耗材是否安装正常；

所述电机控制电路用于根据第一MCU的动作控制打印机工作时的走纸动作；

所述切刀控制电路用于控制打印完一张标签后的自动切纸；

所述传感器检测电路用于根据第一MCU的动作控制自动上纸和监测打印机的状态；

所述触摸屏用于显示并设置打印机的相关参数；

所述碳带检测电路用于检测碳带是否安装正常；

所述第二MCU用于根据标签数据打开第一热敏片、第三热敏片加热碳带把数据压印到打印纸上；

所述第三MCU用于根据标签数据打开第二热敏片加热碳带把数据压印到打印纸上。

进一步地，所述打印机的硬件系统还包括电源电路，所述电源电路用于将输入的24V直流电压转换成5V，再把5V电压转换成3.3V，给硬件系统提供电源。

进一步地，所述打印机的硬件系统还包括电机驱动电路，电机驱动电路与电机控制电路电连接，用于根据电机控制电路的控制驱动电机控制打印机工作时的走纸动作。

进一步地，所述打印机的硬件系统还包括电压监测电路，电压监测电路与第一MCU电连接，用于在打印过程中实时监测电压，当电压过高或过低时打印机会停止工作并报警提醒用户，以避免损坏打印机的热敏片。

进一步地，所述打印机的硬件系统还包括输出可调电压电路，输出可调电压电路第一MCU电连接，用于根据实际打印效果调整打印的电压，以保证打印效果更加完美。

进一步地，所述无线控制电路为蓝牙控制电路或WIFI控制电路。

进一步地，所述触摸屏为LCD触摸屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型的打印机能大幅面打印，并且打印出来的标示牌能长期保持，打印效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型打印机的硬件系统的结构示意图；

图2为本实用新型电源电路中外部24V转5V电源接口的电路原理图；

图3为本实用新型电源电路中开关电源5V转3.3V的电路原理图；

图4为本实用新型电机驱动电路的电路原理图；

图5为本实用新型电压监测电路的电路原理图；

图6为本实用新型输出可调电压电路的电路原理图；

图7为本实用新型打印机的硬件系统的工作流程图。

附图标记说明：

1、第一主板；2、第二主板；3、第一MCU；4第二MCU；5、第三MCU；6、触摸屏；7、第一热敏片；8、第三热敏片；9、第二热敏片；10、碳带检测电路；11、无线控制电路；12、耗材检测电路；13、电机控制电路；14、切刀控制电路；15、传感器检测电路；16数据缓存芯片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

术语解释：

MCU：Micro Controller Unit(微控制单元)，又称单片微型计算机(Single ChipMicrocomputer)或者单片机。

SDRAM：Synchronous Dynamic Random Access Memory(同步动态随机存储器)

LCD：Liquid Crystal Display(液晶显示器)

LCD显示屏各参数：CLOCK：像素时钟；

VS：Vertical Sync(水平同步)

HS：Horizontal Sync(垂直同步)

DE：Data Enable(数据有效使能)

DATA：显示数据

如图1所示，本实用新型提供一种打印机的硬件系统，包括第一MCU 3、第二MCU 4、第三MCU 5、数据缓存芯片16、无线控制电路11、耗材检测电路12、电机控制电路13、切刀控制电路14、传感器检测电路15、触摸屏6、第一热敏片7、第二热敏片9、第三热敏片8和碳带检测电路10；

所述第一MCU 3分别与第二MCU 4、第三MCU 5、数据缓存芯片16、无线控制电路11、耗材检测电路12、电机控制电路13、切刀控制电路14、传感器检测电路15、触摸屏6电连接；

所述第二MCU 4分别与第一热敏片7、第三热敏片8电连接；

所述第三MCU 5分别与第二热敏片9、碳带检测电路10电连接；

所述无线控制电路11用于连接手机或电脑，接收手机或电脑的标签数据；

所述第一MCU 3用于将接收完的标签数据做压缩处理好后放入数据缓存芯片16中，并根据标签数据控制电机控制电路13、切刀控制电路14、传感器检测电路15进行相应的动作；

所述数据缓存芯片16用于存储压缩处理后的标签数据；

所述耗材检测电路12用于检测耗材是否安装正常；

所述电机控制电路13用于根据第一MCU 3的动作控制打印机工作时的走纸动作；

所述切刀控制电路14用于控制打印完一张标签后的自动切纸；

所述传感器检测电路15用于根据第一MCU 3的动作控制自动上纸和监测打印机的状态；

所述触摸屏6用于显示并设置打印机的相关参数；

所述碳带检测电路10用于检测碳带是否安装正常；

所述第二MCU 4用于根据标签数据打开第一热敏片7、第三热敏片8加热碳带把数据压印到打印纸上；

所述第三MCU 5用于根据标签数据打开第二热敏片9加热碳带把数据压印到打印纸上。

本实施例中，所述无线控制电路11为蓝牙控制电路或WIFI控制电路。所述触摸屏6为LCD触摸屏6。

如图2、图3所示，所述打印机的硬件系统还包括电源电路，所述电源电路用于将输入的24V直流电压转换成5V，再把5V电压转换成3.3V，给硬件系统提供电源。整板由24V直流电压输入，然后通过XL4003转换成5V，再把5V电压通过LM1117转换成3.3V。3.3V主要给包括MCU在内的集成电路供电，5V主要给传感器及外部模块供电。

如图4所示，所述打印机的硬件系统还包括电机驱动电路，电机驱动电路与电机控制电路13电连接，用于根据电机控制电路13的控制驱动电机控制打印机工作时的走纸动作。电机驱动电路主要由A4988及其外部元器件组成。

如图5所示，所述打印机的硬件系统还包括电压监测电路，电压监测电路与第一MCU 3电连接，用于在打印过程中实时监测电压，当电压过高或过低时打印机会停止工作并报警提醒用户，以避免损坏打印机的热敏片。

如图6所示，所述打印机的硬件系统还包括输出可调电压电路，输出可调电压电路第一MCU 3电连接，用于根据实际打印效果调整打印的电压，以保证打印效果更加完美。

如图7所示，本实用新型打印机的硬件系统的工作过程如下：

打印机开机，初使化USB接口、数据缓存芯片SDRA、LCD触摸屏等模块，打印机处于等待接收指令的状态(电脑端的打印指令，LCD触摸屏的触摸动作指令，按键是否有按下的指令)，LCD的触摸屏有动作就数据响应触摸屏指令设置打印机的相关参数，按键有动作就执行走纸或收色带或切纸动作，打印机有接收到电脑端数据，接收完一张标签数据并做压缩处理好后放入SDRAM中，检测打印纸和碳带是否安装好，否提示用户安装打印纸或碳带，是则把数据通过RS485接口传输到热敏片控制模块，同时控制电机驱动主轴开始走纸，热敏片控制模块收到数据后把数据分成三段后分别发送到三个热敏片热敏片，检测打印电压是否在热敏片工作范围内，否不打印，发送指令告诉主控制器打印电压异常，是打开热敏片电源控制热敏片加热碳带把数据压印到打印纸上，打印完成后执行行切纸指令。

本实用新型的打印机能大幅面打印，并且打印出来的标示牌能长期保持，打印效果好。

应用于使用树脂碳带在铝合金覆膜标牌、反光标识牌、PVC、PET标识牌等等材质上打印对应的文本图案上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种打印机的硬件系统，其特征在于，包括第一MCU、第二MCU、第三MCU、数据缓存芯片、无线控制电路、耗材检测电路、电机控制电路、切刀控制电路、传感器检测电路、触摸屏、第一热敏片、第二热敏片、第三热敏片和碳带检测电路；

所述第一MCU分别与第二MCU、第三MCU、数据缓存芯片、无线控制电路、耗材检测电路、电机控制电路、切刀控制电路、传感器检测电路、触摸屏电连接；

所述第二MCU分别与第一热敏片、第三热敏片电连接；

所述第三MCU分别与第二热敏片、碳带检测电路电连接；

所述无线控制电路用于连接手机或电脑，接收手机或电脑的标签数据；

所述第一MCU用于将接收完的标签数据做压缩处理好后放入数据缓存芯片中，并根据标签数据控制电机控制电路、切刀控制电路、传感器检测电路进行相应的动作；

所述数据缓存芯片用于存储压缩处理后的标签数据；

所述耗材检测电路用于检测耗材是否安装正常；

所述电机控制电路用于根据第一MCU的动作控制打印机工作时的走纸动作；

所述切刀控制电路用于控制打印完一张标签后的自动切纸；

所述传感器检测电路用于根据第一MCU的动作控制自动上纸和监测打印机的状态；

所述触摸屏用于显示并设置打印机的相关参数；

所述碳带检测电路用于检测碳带是否安装正常；

所述第二MCU用于根据标签数据打开第一热敏片、第三热敏片加热碳带把数据压印到打印纸上；

所述第三MCU用于根据标签数据打开第二热敏片加热碳带把数据压印到打印纸上。

2.根据权利要求1所述的打印机的硬件系统，其特征在于，所述打印机的硬件系统还包括电源电路，所述电源电路用于将输入的24V直流电压转换成5V，再把5V电压转换成3.3V，给硬件系统提供电源。

3.根据权利要求1所述的打印机的硬件系统，其特征在于，所述打印机的硬件系统还包括电机驱动电路，电机驱动电路与电机控制电路电连接，用于根据电机控制电路的控制驱动电机控制打印机工作时的走纸动作。

4.根据权利要求1所述的打印机的硬件系统，其特征在于，所述打印机的硬件系统还包括电压监测电路，电压监测电路与第一MCU电连接，用于在打印过程中实时监测电压，当电压过高或过低时打印机会停止工作并报警提醒用户，以避免损坏打印机的热敏片。

5.根据权利要求1所述的打印机的硬件系统，其特征在于，所述打印机的硬件系统还包括输出可调电压电路，输出可调电压电路第一MCU电连接，用于根据实际打印效果调整打印的电压，以保证打印效果更加完美。

6.根据权利要求1所述的打印机的硬件系统，其特征在于，所述无线控制电路为蓝牙控制电路或WIFI控制电路。

7.根据权利要求1所述的打印机的硬件系统，其特征在于，所述触摸屏为LCD触摸屏。