CN209718684U - 一种纤维增强复合材料拉挤成型系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纤维增强复合材料拉挤成型系统，包括按物料运动方向依次排列设置的纱架、保护仓、热成型模具、牵引装置、切割装置以及按物料运动方向依次排列设置于保护仓内的浸胶装置和导向装置，热成型模具紧密的连接于保护仓后端，浸胶装置位于保护仓的中部，所述导向装置位于保护仓的后侧上端，所述保护仓前侧连接有制氮机，制氮机与保护仓之间还连接有气体干燥装置，所述保护仓后侧设有排气扇，该排气扇与废气处理装置相连。纤维增强复合材料拉挤成型系统能够在保护仓内形成一个隔绝环境空气的封闭空间，保护纤维在浸润、凝胶固化时不受环境影响。并且能复合材料制品进行快速冷却定型，提高了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料加工领域，特别涉及一种纤维增强复合材料拉挤成型系统。
背景技术
拉挤成型是指纤维在外力的牵引下经过浸胶、挤压加热成型等步骤最后制得相应型材的一种工艺。在一些复合材料的成型过程中，空气中的水分、氧气以及纤维自身表面附着的灰尘等会在成型过程中带来很多负面作用，影响成型质量。并且材料在经过加热成型后通常具有较高的温度，材料还处于未完全定型状态。材料容易因自身的重力作用产生弯曲和变形，造成材料损耗。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种纤维增强复合材料拉挤成型系统，包括按物料运动方向依次排列设置的纱架、保护仓、热成型模具、牵引装置、切割装置以及按物料运动方向依次排列设置于保护仓内的浸胶装置和导向装置，热成型模具紧密的连接于保护仓后端，浸胶装置位于保护仓的中部，所述导向装置位于保护仓的后侧上端，所述保护仓前侧连接有制氮机，制氮机与保护仓之间还连接有气体干燥装置，所述保护仓后侧设有排气扇，该排气扇与废气处理装置相连。
在其中一个实施例中，所述热成型模具与牵引装置之间设置有冷却定型装置，该装置包括外管体、内管体、冷却液循环管和冷却液循环装置，所述内管体设置于外管体中，内管体与外管体之间形成有密闭的空腔，空腔内设置有冷却液循环管，冷却液循环管的两端与冷却液循环装置连接。
在其中一个实施例中，所述除尘装置包括设置于纱架与保护仓之间的辊架和安装于辊架上的粘尘辊。
在其中一个实施例中，所述纱架与保护仓之间设置有除尘装置。
在其中一个实施例中，所述冷却液循环管为环绕于内管体设置的螺旋形管。
在其中一个实施例中，所述外管体的表面设置有隔热层。
本实用新型的有益效果：纤维增强复合材料拉挤成型系统能够在保护仓内形成一个隔绝环境空气的封闭空间，保护纤维在浸润、凝胶固化时不受环境影响。并且能复合材料制品进行快速冷却定型，提高了生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型冷却定型装置的示意图；
图中：纱架-1；保护仓-2；热成型模具-3；牵引装置-4；浸胶装置-5；导向装置-6；冷却定型装置-7；外管体-71；内管体-72；冷却液循环管-73；冷却液循环装置-74；隔热层-75；除尘装置-8；辊架-81；粘尘辊-82，切割装置-9；制氮机-10；气体干燥装置-11；排风扇-12；废气处理装置-13。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1-2所示，一种纤维增强复合材料拉挤成型系统，包括按物料运动方向依次排列设置的纱架1、保护仓2、热成型模具3、牵引装置4、切割装置9以及按物料运动方向依次排列设置于保护仓2内的浸胶装置5和导向装置6。其中：
保护仓2为封闭的仓体，其后两侧分别设有供材料通过的开口。保护仓的前侧的高度低于保护仓2后侧的高度，热成型模具3紧密的连接于保护仓2后端，浸胶装置5位于保护仓2的中部，导向装置6位于保护仓2的后侧顶端。保护仓2的前侧通过气体管道与制氮机10连接，制氮机10与保护仓2之间还连接有气体干燥装置11。保护仓2后侧设有排气扇12，该排气扇与废气处理装置13相连。制氮机10不断的槽保护仓2内输送干燥洁净的氮气，排气扇12将保护仓内的废气排出至废气处理装置内进行净化。保护仓2内充满干燥洁净的氮气，能够在保护仓内形成一个隔绝环境空气的封闭空间，保护纤维在浸润、凝胶固化时不受环境影响。
热成型模具3与牵引装置4之间设置有冷却定型装置7，该装置包括外管体71、内管体72、冷却液循环管73和冷却液循环装置74，所述内管体72设置于外管体71中，内管体72与外管体71之间形成有密闭的空腔，空腔内设置有环绕于内管体72外的螺旋形的冷却液循环管73，冷却液循环管73的两端与冷却液循环装置74连接。经过热成型的玻璃纤维复合材料通过一侧进入内管体72中，并由另一侧送出。期间冷却液循环装置74不断地像冷却液循环管73内循环流动冷却液，使得内管体72内的玻璃纤维复合材料能够快速冷却定型。并且在外管体71的外部还包裹有一层隔热层75，降低了外界热量对冷却过程的影响。
纱架1与保护仓2之间设置有除尘装置8，该装置包括设置于纱架1与保护仓2之间的辊架81和安装于辊架81上的粘尘辊82，能够去除玻璃纤维在浸胶水前表面附着的灰尘。
在使用时，纱架上布置的纤维在牵引机4的作用下运动，首先经过除尘装置8去除其表面附着的灰尘以及细屑，随后进入保护仓2内浸胶，再由保护仓2中的导向装置6进行梳理预定型后进入热成型模具3内进行加热挤出成型。成型后的材料再通过冷却定型装置7快速冷却定型后由牵引装置4送至切割装置9内裁切成统一的长度。在浸胶过程中，制氮机10不断的槽保护仓2内输送干燥洁净的氮气，排气扇12将保护仓内的废气排出至废气处理装置内进行净化。保护仓2内充满干燥洁净的氮气，能够在保护仓内形成一个隔绝环境空气的封闭空间，保护纤维在浸润、凝胶固化时不受环境影响。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种纤维增强复合材料拉挤成型系统，包括按物料运动方向依次排列设置的纱架、保护仓、热成型模具、牵引装置、切割装置以及按物料运动方向依次排列设置于保护仓内的浸胶装置和导向装置，热成型模具紧密的连接于保护仓后端，浸胶装置位于保护仓的中部，所述导向装置位于保护仓的后侧上端，其特征在于：所述保护仓前侧连接有制氮机，制氮机与保护仓之间还连接有气体干燥装置，所述保护仓后侧设有排气扇，该排气扇与废气处理装置相连。
2.根据权利要求1所述的纤维增强复合材料拉挤成型系统，其特征在于：所述热成型模具与牵引装置之间设置有冷却定型装置，该装置包括外管体、内管体、冷却液循环管和冷却液循环装置，所述内管体设置于外管体中，内管体与外管体之间形成有密闭的空腔，空腔内设置有冷却液循环管，冷却液循环管的两端与冷却液循环装置连接。
3.根据权利要求1所述的纤维增强复合材料拉挤成型系统，其特征在于：所述纱架与保护仓之间设置有除尘装置。
4.根据权利要求3所述的纤维增强复合材料拉挤成型系统，其特征在于：所述除尘装置包括设置于纱架与保护仓之间的辊架和安装于辊架上的粘尘辊。
5.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料拉挤成型系统，其特征在于：所述冷却液循环管为环绕于内管体设置的螺旋形管。
6.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料拉挤成型系统，其特征在于：所述外管体的表面设置有隔热层。
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| CN201920375038.5U CN209718684U (zh) | 2019-03-24 | 2019-03-24 | 一种纤维增强复合材料拉挤成型系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111844675A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-30 | 江阴市江南氟塑有限公司 | 400以上口径ptfe高密度糊膏挤出管挤出制备方法 |
| CN115284487A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-11-04 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | 石英纤维增强酚醛模压件用预混料制备系统及制备方法 |
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2019
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