CN209718002U - 一种板材热压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材生产技术领域,特别涉及一种板材热压设备,包括框架主体,框架主体内设有多个可移动的热压板,热压板下方设有用于挤压热压板的驱动装置,框架主体侧边设有供气系统,所述热压板上四个角处均设有支撑板,且从上至下各热压板上的支撑板长度逐渐变短;所述框架主体前后两侧均对称设有支撑座,支撑座靠近热压板一侧呈阶梯状,且自上而下逐级变宽,支撑座上每级阶梯对应支撑一块热压板。本实用新型的一种板材热压设备,设计科学合理,利用阶梯式的支撑座和尺寸逐渐变短的支撑板配合,可以将热压板分散承载在框架主体上,便于工作人员上下料,且热压板温度均匀,热压效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于板材生产技术领域,特别涉及一种板材热压设备。
背景技术
随着经济的发展和科技的进步,木质板材在人们日常生活中的应用越来越多,板材制作工程中使用胶黏合,再将涂胶后的板材放置在热压机的热压板之间,传动机构驱动热压板间距缩小,对板材施加压力,热压板内部与蒸汽管道连通,将蒸汽的热量传导至热压板表面,对板材进行加热、烘干。为了提高生产效率,一台热压设备中往往具有多个热压板,热压板堆叠在一起,这样在上下料过程中操作困难,需要有人将上层热压板抬起才能顺利的上下料,操作难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材热压设备,上下料操作简单方便。
一种板材热压设备,包括框架主体,框架主体内设有多个可移动的热压板,热压板下方设有用于挤压热压板的驱动装置,框架主体侧边设有供气系统,所述热压板上四个角处均设有支撑板,且从上至下各热压板上的支撑板长度逐渐变短;所述框架主体前后两侧均对称设有支撑座,支撑座靠近热压板一侧呈阶梯状,且自上而下逐级变宽,支撑座上每级阶梯对应支撑一块热压板。
进一步的,所述驱动装置包括驱动气缸和设置在气缸驱动杆上的压板,所述压板面积略大于热压板,所述驱动气缸为对称设置的两个。
进一步的,所述热压板上设有至少两个蒸汽进出孔,热压板内设有蒸汽管道。
更进一步的,所述供气系统包括与蒸汽源连接的进气主管,与水汽回收管道连接的出气主管,所述进气主管与出气主管上均设有多条支管,支管分别与各热压板上蒸汽进出孔连接。
更进一步的,所述热压板上至少链接有一根进气支管和一根出气支管。
更进一步的,所述进气主管和出气主管上均设有气压表,所述进气主管上还设有开关阀。
进一步的,所述框架主体上方还设有排气装置。
本实用新型的一种板材热压设备,设计科学合理,利用阶梯式的支撑座和尺寸逐渐变短的支撑板配合,可以将热压板分散承载在框架主体上,便于工作人员上下料,且热压板温度均匀,热压效果好。
附图说明
图1为一较佳实施例的示意图。
图2为图1中热压板示意图。
图3为图1中框架主体部分侧视图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的一种板材热压设备作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示,一较佳实施例中,本实用新型的一种板材热压设备,包括框架主体1,框架主体1内设有多个可移动的热压板2,热压板2下方设有用于挤压热压板2的驱动装置3,框架主体1侧边设有供气系统,供气系统为热压板2提供蒸汽及回收冷却后的水汽;所述热压板2上四个角处均设有支撑板21,且从上至下各热压板2上的支撑板21长度逐渐变短;所述框架主体1前后两侧均对称设有支撑座4,支撑座4靠近热压板2一侧呈阶梯状,且自上而下逐级变宽,支撑座4上每级阶梯对应支撑一块热压板2。使用时,热压完成后,驱动装置3回缩,各热压板2下落,支撑板21和支撑座4的作用下,各热压板2停留在对应的支撑座4阶梯上不再下落,因此相邻热压板2之间具有较大空隙,工作人员能够很方便的上下板材。
优选的,所述驱动装置3包括驱动气缸31和设置在气缸驱动杆上的压板32,所述压板32面积略大于热压板2,所述驱动气缸31为对称设置的两个,两个驱动气缸31左右对称设置,同步升降,保证压力充足稳定。
优选的,所述热压板2上设有至少两个蒸汽进出孔22,热压板2内设有蒸汽管道23,蒸汽管道23蛇形回路设计,能够充分均匀的散热,保证整个热压板2温度均匀。本实施例中,设置了两条蒸汽管道23,两条管道出入口交叉设置,保证热压板2两端均匀热蒸汽进入,保证温度均匀。
优选的,所述供气系统包括与蒸汽源连接的进气主管5,与水汽回收管道连接的出气主管6,所述进气主管5与出气主管6上均设有多条支管,支管分别与各热压板2上蒸汽进出孔22连接;所述热压板2上至少链接有一根进气支管和一根出气支管;蒸汽先进入进气主管5,再进行分流,每个热压板2内至少有一个蒸汽循环,本实施例中热压板2设置了两个蒸汽循环,一个进气口在左侧,另一个进气口在右侧,供热充足且均匀。本实施例中所述的蒸汽源为产生蒸汽的锅炉,水汽回收管道为回收蒸汽冷却后的水汽管道,两者在热压设备中较为常见,且在蒸汽供热系统中为标准配置,本领域技术人员能够轻易购买得到,也具有大量现有技术参考,因此,其结构及工作原理在此不再详细描述。
为了确保设备稳定和安全,在进气主管5和出气主管6上均设有气压表7,所述进气主管5上还设有开关阀8,利用开关阀8可以控制蒸汽进入。
优选的,在所述框架主体1上方还设有排气装置9,排气装置9主要用于排出废气,板材在加热过程中会散发出废气,如胶合板上涂抹的胶水等,气体对人体有毒害作用,因此利用排气装置9将其排出车间。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上, 除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (7)
1.一种板材热压设备,包括框架主体,框架主体内设有多个可移动的热压板,热压板下方设有用于挤压热压板的驱动装置,框架主体侧边设有供气系统,其特征在于:所述热压板上四个角处均设有支撑板,且从上至下各热压板上的支撑板长度逐渐变短;所述框架主体前后两侧均对称设有支撑座,支撑座靠近热压板一侧呈阶梯状,且自上而下逐级变宽,支撑座上每级阶梯对应支撑一块热压板。
2.根据权利要求1所述的板材热压设备,其特征在于:所述驱动装置包括驱动气缸和设置在气缸驱动杆上的压板,所述压板面积略大于热压板,所述驱动气缸为对称设置的两个。
3.根据权利要求1所述的板材热压设备,其特征在于:所述热压板上设有至少两个蒸汽进出孔,热压板内设有蒸汽管道。
4.根据权利要求3所述的板材热压设备,其特征在于:所述供气系统包括与蒸汽源连接的进气主管,与水汽回收管道连接的出气主管,所述进气主管与出气主管上均设有多条支管,支管分别与各热压板上蒸汽进出孔连接。
5.根据权利要求4所述的板材热压设备,其特征在于:所述热压板上至少链接有一根进气支管和一根出气支管。
6.根据权利要求4所述的板材热压设备,其特征在于:所述进气主管和出气主管上均设有气压表,所述进气主管上还设有开关阀。
7.根据权利要求1所述的板材热压设备,其特征在于:所述框架主体上方还设有排气装置。
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CN113386220A (zh) * | 2021-07-03 | 2021-09-14 | 杭州雅姿实业有限公司 | 一种多层贴面热压机 |
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- 2019-03-01 CN CN201920261814.9U patent/CN209718002U/zh not_active Expired - Fee Related
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