CN209718001U - 一种快速复位推板的拼板机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速复位推板的拼板机夹具，其涉及夹具领域，旨在解决传统的夹具使用后，复位夹具上的推板需要花费大量时间的问题，其技术方案要点包括放置架，所述放置架内穿设有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有移动筒，所述移动筒沿截面直径方向分切为第一圆板和第二圆板，所述第一圆板和第二圆板外缠绕有喉箍，本实用新型达到了提高夹具上推板复位速度的效果。

Description

一种快速复位推板的拼板机夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，尤其是涉及一种快速复位推板的拼板机夹具。

背景技术

目前拼板夹具主要功能是将架放在夹具上的木块夹紧，木块需要连接在一起时，先在木块的一面涂刷胶水，然后将带有胶水的一面夹在两块木头之间，最后将夹具上夹有胶水的相邻木块夹紧，给需要粘接的相邻木块一定挤压力。

参照图1和图2，为现有的拼板夹具，包括放置架12，放置架12沿长度方向穿设有第一螺杆11，第一螺杆11上套设移动筒1，移动筒1外侧壁设置有贯穿放置架12的连接板14，连接板14伸出放置架12上表面的一端连接推板13，连接板14伸出下表面的一端设置有卡板。需要胶合木块时，先将木块的一侧刷上胶水，然后将带有胶水的一面夹在两根木块之间，然后转动第一螺杆11，第一螺杆11上的移动筒1带动推板13向夹紧木块的方向移动，夹紧木块后待相邻木块之间的胶水凝固后松开推板13拿出木块，然后将推板13复位即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：每次夹紧木块后，都需要复位推板，但是第一螺杆长度过长，导致复位推板很花费时间，降低了木块的粘接效率，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速复位推板的拼板机夹具，其具有快速复位推板的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种快速复位推板的拼板机夹具，包括放置架，所述放置架内穿设有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有移动筒，所述移动筒沿截面直径方向分切为第一圆板和第二圆板，所述第一圆板和第二圆板外缠绕有喉箍。

通过采用上述技术方案，夹具上的木块被夹紧固定后，待相邻木块之间的胶水凝固后，将移动筒外侧壁缠绕的喉箍放松，然后第一圆板和第二圆板分别从放置架的上下两侧面取出，然后移动至第一螺杆复位后的位置，将第一圆板和第二圆板拼接到一起，并套设在第一螺杆上，最后在第一圆板和第二圆板上套上喉箍，并将喉箍收紧即可，如此复位速度远远超过反向旋转第一螺杆复位的速度，从而起到提高推板复位速度的作用。

进一步地，所述第一圆板接触第二圆板的端面设置有定位块，所述第二圆板对应定位块的位置设置有定位槽，所述定位块嵌设在定位槽内。

通过采用上述技术方案，第一圆板和第二圆板在拼接的过程中，第一圆板和第二圆板内的内螺纹要对齐，为了对齐第一圆板和第二圆板内的螺纹，盖合第一圆板和第二圆板时，只需将定位块对准定位槽，通过定位槽和定位块的嵌设，能够快速对准第一圆板和第二圆板内的内螺纹，从而起到快速拼接第一圆板和第二圆板的作用。

进一步地，所述定位块和定位槽从第一圆板到第二圆板的方向宽度逐渐减小。

通过采用上述技术方案，定位块远离第一圆板的一端宽度较小，而定位槽靠近第一圆板的开口处宽度加大，因此定位块很方便插入定位槽中，从而起到进一步加快第一圆板和第二圆板拼接速度的作用。

进一步地，所述定位块靠近定位槽底壁的一端设置有第一磁铁，所述定位槽底壁对应第一磁铁设置有第二磁铁。

通过采用上述技术方案，每次固定拼接好的第一圆板和第二圆板时，都是一手捏住第一圆板和第二圆板，另一种手收紧喉箍，不方便操作人员拼接第一圆板和第二圆板，而第一磁铁和第二磁铁的出现，操作人员将定位块插入定位槽内后，在第一磁铁和第二磁铁在相互吸附的作用下，将第一圆板和第二圆板初步固定到一起，从而起到方便收紧喉箍的作用，进而起到方便拼接第一圆板和第二圆板的作用。

进一步地，所述喉箍接头处设置有带动喉箍收紧的第二螺杆，所述第二螺杆一端设置转块。

通过采用上述技术方案，转块截面直径大于第二螺杆的截面直径，通过转块的转动第二螺杆，增大第二螺杆转动的力臂，从而减少转动第二螺杆所要施加的主动力，进而起到方便转动第二螺杆的作用。

进一步地，所述转块的侧壁设置有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起能够增大手与转块的摩擦力，从而起到方便转动转块的作用。

进一步地，所述移动筒外侧壁设置有贯穿放置架的连接板，所述连接板伸出放置架上表面的一端设置有推板，所述推板靠近放置架的一端设置有滑板，所述滑板垂直与推板，且所述滑板远离推板的一面连接在连接板伸出放置架的一端。

通过采用上述技术方案，滑板能够增大推板接触放置架的接触面积，在重力不便的情况下，接触面积增大放置架上受到的压强变小，从而起到保护放置架的作用。

进一步地，所述推板和滑板之间设置有加强板。

通过采用上述技术方案，加强板能够提高推板的抗弯矩能力，推板挤压木块时，不会因为木块的反作用力将推板挤压变形，从而起到保护推板的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了第一圆板、第二圆板和喉箍，从而产生提高推板复位速度的效果；

2、采用了定位槽和定位块，从而产生方便拼接第一圆板和第二圆板的效果；

3、采用了第一磁铁和第二磁铁，从而产生初步固定第一圆板和第二圆板的效果。

附图说明

图1为背景技术中拼板夹具的结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的推板处的局部爆炸剖面结构示意图；

图5为图4中B部的放大结构示意图；

图6为图4中C部的放大结构示意图。

图中，1、移动筒；11、第一螺杆；12、放置架；13、推板；14、连接板；15、限位板；16、加强板；17、滑板；2、第一圆板；21、定位块；22、第一磁铁；23、喉箍；24、第二螺杆；25、转块；26、防滑凸起；3、第二圆板；31、定位槽；32、第二磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图3和图4，为本实用新型公开的一种快速复位推板的拼板机夹具，包括放置架12，放置架12内沿其长度方向转动穿设第一螺杆11，第一螺杆11上螺纹套设移动筒1，移动筒1沿其截面直径方向分切为位于第一螺杆11上方的第一圆板2和位于第一螺杆11下方的第二圆板3，第一圆板2和第二圆板3沿其长度方向的连端均套设不锈钢的喉箍23，喉箍23的连接处穿设第二螺杆24，第二螺杆24通过旋转控制喉箍23的收缩。

参照图3和图4，移动筒1外侧壁沿截面直径方向的两端设置连接板14，连接板14呈倾斜放置，移动筒1沿截面直径方向被切成两半，同样的连接板14对应也被分成两段，且每段分别对应焊接在第一圆板2的外侧壁切口处和第二圆板3外侧壁切口处，连接板14将放置架12下侧面设置限位板15，限位板15滑动卡在放置架12的下侧面，连接板14远离限位板15的一端焊接滑板17，滑板17远离连接板14的一面焊机推板13，推板13垂直于滑板17，滑板17和推板13之间焊接三角形的加强板16，加强板16有两块，分别位于推板13滑动方向的两侧。

参照图3和图4，需要在放置架12上胶合木块时，先将木块的一个侧面均匀的刷上胶水，然后翻动木块使两个木块夹着一面的胶水，待放置架12上摆放的木条数量达到目标要求后，转动第一螺杆11，第一螺杆11转动带动推板13抵推木块，待相邻木块之间的胶水到达需要的粘合强度时，反向旋转第一螺杆11并使推板13被放松，然后取出粘合完成的木块。

参照图3和图4，拼板机夹具使用之后，下次使用要先将推板13在放置架12上复位，此时只要旋转第二螺杆24使喉箍23变松，然后将第一圆板2和第二圆板3拆开，分别从放置架12的上端面和下端面取出，然后将第一圆板2和第二圆板3在第一螺纹复位的位置拼接起来，第一圆板2从放置架12上侧面盖合在第一螺杆11上，第二圆板3从放置架12的下侧面盖合在第一螺杆11上，然后将喉箍23套在第一圆板2和第二圆板3的两端，最后旋转第二螺杆24将喉箍23收紧即可。

参照图5，第一圆板2接触第二圆板3的端面中部设置定位块21，第二圆板3对应定位块21的位置开设定位槽31，定位块21刚好嵌合在定位槽31内，定位块21和定位槽31从第一圆板2到第二圆板3的方向宽度逐渐减小；定位块21靠近定位槽31的一端嵌设第一磁铁22，定位槽31内对应第一磁铁22的位置设置第二磁铁32。

参照图5，需要拼接第一圆板2和第二圆板3时，为了对准第一圆板2和第二圆板3内的内螺纹，只需将定位块21穿入定位槽31内即可，同时在第一磁铁22和第二磁铁32的相互吸附下，第一圆板2和第二圆板3能够初步固定在一起。

参照图6，第二螺杆24的一端设置圆形的转块25，转块25的外侧壁设置条形防滑凸起26，由于放置架12穿设第一螺杆11的位置间距很小，操作人员只需将手指伸到转块25的位置，然后拨动转块25就可以控制喉箍23的松紧。

本实施例的实施原理为：将移动筒1沿截面直径方向将移动筒1切分成第一圆板2和第二圆板3，第一圆板2和第二圆的长度方向的两端套设喉箍23，需要复位时只要将第一螺杆11上的第一圆板2和第二圆板3拆开，然后将第一圆板2和第二圆板3移动到第一螺杆11复位的位置，再用喉箍23固定即可，本实用新型达到了提高夹具上推板13复位速度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速复位推板的拼板机夹具，包括放置架(12)，所述放置架(12)内穿设有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)上螺纹连接有移动筒(1)，其特征在于：所述移动筒(1)沿截面直径方向分切为第一圆板(2)和第二圆板(3)，所述第一圆板(2)和第二圆板(3)外缠绕有喉箍(23)。

2.根据权利要求1所述的快速复位推板的拼板机夹具，其特征在于：所述第一圆板(2)接触第二圆板(3)的端面设置有定位块(21)，所述第二圆板(3)对应定位块(21)的位置设置有定位槽(31)，所述定位块(21)嵌设在定位槽(31)内。

3.根据权利要求2所述的快速复位推板的拼板机夹具，其特征在于：所述定位块(21)和定位槽(31)从第一圆板(2)到第二圆板(3)的方向宽度逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的快速复位推板的拼板机夹具，其特征在于：所述定位块(21)靠近定位槽(31)底壁的一端设置有第一磁铁(22)，所述定位槽(31)底壁对应第一磁铁(22)设置有第二磁铁(32)。

5.根据权利要求1所述的快速复位推板的拼板机夹具，其特征在于：所述喉箍(23)接头处设置有带动喉箍(23)收紧的第二螺杆(24)，所述第二螺杆(24)一端设置转块(25)。

6.根据权利要求5所述的快速复位推板的拼板机夹具，其特征在于：所述转块(25)的侧壁设置有防滑凸起(26)。

7.根据权利要求1所述的快速复位推板的拼板机夹具，其特征在于：所述移动筒(1)外侧壁设置有贯穿放置架(12)的连接板(14)，所述连接板(14)伸出放置架(12)上表面的第一端设置有推板(13)，所述推板(13)靠近放置架(12)的一端设置有滑板(17)，所述滑板(17)垂直与推板(13)，且所述滑板(17)远离推板(13)的一面连接在连接板(14)伸出放置架(12)的一端。

8.根据权利要求7所述的快速复位推板的拼板机夹具，其特征在于：所述推板(13)和滑板(17)之间设置有加强板(16)。