CN209717482U - 一种新型的翻板摆环治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的翻板摆环治具，包括机架、转轴、支撑架、支撑板、翻转板、滑块、装环孔、导轨轮、滑轨、翻转区和铜环定位孔，所述机架一端两侧均固定安装支撑板，其中一个支撑板通过转轴转动安装在翻转板的一侧，与翻转板转动连接的支撑板朝向装置外的一侧固定安装有支撑架；所述翻转板的上表面开设翻转区，凹槽两侧开设滑轨，滑块通过导轨轮滑动安装在翻转区内并沿着滑轨滑动，滑块上开设若干装环孔，所述导轨轮转动安装在滑块的四角处；所述翻转区底部开设若干排铜环定位孔。本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，极大降低了装置的制造难度，大大减少了产品的不良率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种治具，具体是一种新型的翻板摆环治具。
背景技术
铜环在我们的日常生活中常常会遇到，而在生产铜环时，我们的工人需要用到治具去帮助生产和便于测量，而目前工厂惯于使用的治具是由两块电木板加中间的亚克力板组成，此种治具在生产的铜环时，尤其是小铜环和薄铜环的过程中，容易导致铜环变形、卡环等不良产品，严重影响制程产能和品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的翻板摆环治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型的翻板摆环治具，包括机架、支撑柱、转轴、支撑架、支撑板、翻转板、滑块、装环孔、导轨轮、滑轨、翻转区和铜环定位孔，所述机架一端两侧分别固定安装支撑板，其中一个支撑板通过转轴转动安装在翻转板的一侧，转轴的一端通过轴承转动安装在支撑柱的顶端，支撑柱的底端固定安装在机架的上表面，与翻转板转动连接的支撑板朝向装置外的一侧固定安装有支撑架，另一个支撑板支撑翻转板的另一侧底面；所述翻转板的上表面开设翻转区，凹槽两侧开设滑轨，滑块通过导轨轮滑动安装在翻转区内并沿着滑轨滑动，滑块上开设若干装环孔，所述导轨轮转动安装在滑块的四角处；所述翻转区底部开设若干排铜环定位孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板均与机架一体成型，支撑架与支撑板一体成型。
作为本实用新型进一步的方案：所述导轨轮通过销钉与滑块转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述每排铜环定位孔的位置均与滑块上的装环孔位置对应。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的上表面和翻转板的上表面处于同一水平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置由翻转板、滑块、支撑板、支撑架和机架构成，结构简单，由于组成装置的每个部分均为规则形状，极大降低了装置的制造难度；本装置在生产小的铜环和薄铜环时，整个制作过程铜环没有承受径向的力，解决了普通治具作业时，小的、薄的铜环容易变形卡环的缺陷，大大减少了产品的不良率，提高生产效率。
附图说明
图1为一种新型的翻板摆环治具的结构示意图。
图2为一种新型的翻板摆环治具的俯视图。
如图所示：机架1、支撑柱2、转轴3、支撑架4、支撑板5、翻转板6、滑块7、装环孔8、导轨轮9、滑轨10、翻转区11、铜环定位孔12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型的翻板摆环治具，包括机架1、支撑柱2、转轴3、支撑架4、支撑板5、翻转板6、滑块7、装环孔8、导轨轮9、滑轨10、翻转区11和铜环定位孔12，所述机架1一端两侧分别固定安装支撑板5，支撑板5均与机架1一体成型，其中一个支撑板5通过转轴3转动安装在翻转板6的一侧，转轴3的一端通过轴承转动安装在支撑柱2的顶端，支撑柱2的底端固定安装在机架1的上表面，与翻转板6转动连接的支撑板5朝向装置外的一侧固定安装有支撑架4，支撑架4用于将翻转板6翻转180°后平放在支撑架4上，支撑架4与支撑板5一体成型，另一个支撑板5支撑翻转板6的另一侧底面；
所述翻转板6的上表面开设翻转区11，凹槽两侧开设滑轨10，滑块7通过导轨轮9滑动安装在翻转区11内并沿着滑轨10滑动，滑块7上开设若干装环孔8，装环孔8作用在于装铜环，所述导轨轮9转动安装在滑块7的四角处，导轨轮9通过销钉与滑块7转动连接；所述翻转区11底部开设若干排铜环定位孔12，铜环定位孔12起到固定铜环的作用，每排铜环定位孔12的位置均与滑块7上的装环孔8位置对应，且滑块7的上表面和翻转板6的上表面处于同一水平面。
本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，先将所需的铜环装入滑块7上的装环孔8内，再将滑块7往翻转区11推动，使铜环自然掉落在铜环定位孔12里；然后将滑块7回位，再将成型模板对齐放在翻转区11内；用手托住模板将翻转板6翻转180°平放在支撑架4上，用手轻拍翻转板6，使铜环掉落在模具的铜环槽内，完成摆环动作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型的翻板摆环治具，包括机架(1)、支撑柱(2)、转轴(3)、支撑架(4)、支撑板(5)、翻转板(6)、滑块(7)、装环孔(8)、导轨轮(9)、滑轨(10)、翻转区(11)和铜环定位孔(12)，其特征在于，所述机架(1)一端两侧分别固定安装支撑板(5)，其中一个支撑板(5)通过转轴(3)转动安装在翻转板(6)的一侧，转轴(3)的一端通过轴承转动安装在支撑柱(2)的顶端，支撑柱(2)的底端固定安装在机架(1)的上表面，与翻转板(6)转动连接的支撑板(5)朝向装置外的一侧固定安装有支撑架(4)，另一个支撑板(5)支撑翻转板(6)的另一侧底面；所述翻转板(6)的上表面开设翻转区(11)，凹槽两侧开设滑轨(10)，滑块(7)通过导轨轮(9)滑动安装在翻转区(11)内并沿着滑轨(10)滑动，滑块(7)上开设若干装环孔(8)，所述导轨轮(9)转动安装在滑块(7)的四角处；所述翻转区(11)底部开设若干排铜环定位孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的翻板摆环治具，其特征在于，所述支撑板(5)均与机架(1)一体成型，支撑架(4)与支撑板(5)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种新型的翻板摆环治具，其特征在于，所述导轨轮(9)通过销钉与滑块(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的翻板摆环治具，其特征在于，所述每排铜环定位孔(12)的位置均与滑块(7)上的装环孔(8)位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型的翻板摆环治具，其特征在于，所述滑块(7)的上表面和翻转板(6)的上表面处于同一水平面。
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