CN209717271U - 一种不锈钢检具生产自动抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢检具生产自动抛光设备，解决现有技术中存在抛光不均匀、效率低的缺点，包括支撑板，所述支撑板的顶部依次通过螺母螺栓固定有第一支架和第二支架，所述第一支架的一侧通过螺丝安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的一端通过六角螺钉固定有安装板，安装板的一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转动主轴，通过调节螺杆、转动台、连杆、工作台等结构的设置，使得在抛光加工时，人员可转动调节螺杆，来驱动连杆转动，随时对工件的抛光位置进行调节，增大了抛光的范围，使抛光更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢检具生产自动抛光设备。
背景技术
抛光机设备设备是一种电动工具，抛光机设备设备由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连，抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。
目前，不锈钢检具在加工时，抛光机的加工范围小，检具的抛光不均匀，而且在加工完成后，需要人工手动将检具取下，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在抛光不均匀、效率低的缺点，而提出的一种不锈钢检具生产自动抛光设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不锈钢检具生产自动抛光设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部依次通过螺母螺栓固定有第一支架和第二支架，所述第一支架的一侧通过螺丝安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的一端通过六角螺钉固定有安装板，安装板的一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转动主轴，所述转动主轴的另一端通过螺丝装配有抛光盘，所述抛光盘的一侧设置有抛光层，所述第二支架的一侧焊接有固定台，所述固定台的一侧活动铰接有转动台，转动台的一侧通过螺钉固定有工作台，所述工作台的一侧焊接有导向块，导向块的内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端通过螺栓固定有滑动夹板，所述滑动夹板滑动设置在所述工作台的一侧，且工作台的一侧还滑动设置有滑动挡块。
优选的，所述工作台的另一侧活动铰接有连杆，连杆的另一端活动铰接有轴承座，轴承座的内部安装有轴承，轴承的内部套设有调节螺杆，所述固定台的内部开设有第一螺孔，且调节螺杆螺纹固定在第一螺孔的内部。
优选的，所述工作台的一侧开设有滑槽，所述滑动夹板与滑槽的内部滑动连接。
优选的，所述工作台的一侧通过铆钉固定有导轨，所述滑动挡块与导轨滑动连接，滑动挡块的一侧通过螺栓固定有卸料杆，且工作台的一侧还设置有一体结构的工件挡块。
优选的，所述支撑板的顶部开设有收料槽，且收料槽位于所述工作台的下方。
优选的，所述导向块的内部开设有导向孔，所述滑杆嵌入在导向孔的内部，且导向孔的一侧开设有第二螺孔，第二螺孔的内部螺纹固定有锁紧螺杆。
优选的，所述固定台、气缸以及抛光盘与水平方向形成的夹角均为45°。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过调节螺杆、转动台、连杆、工作台等结构的设置，使得在抛光加工时，人员可转动调节螺杆，来驱动连杆转动，随时对工件的抛光位置进行调节，增大了抛光的范围，使抛光更加均匀。
2、本实用新型中通过滑动挡块、工件挡块、卸料杆、收料槽、工作台等结构的设置，工件完成加工之后，使用者通过拉动卸料杆，而工件挡块将工件的一侧挡住，配合工作台斜面的设计，工件能够掉落完成卸料，大大地提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢检具生产自动抛光设备的主视图；
图2为本实用新型提出的一种不锈钢检具生产自动抛光设备的标号A处放大图。
图中：1支撑板、2第一支架、3第二支架、4固定台、5转动台、6气缸、7活塞杆、8安装板、9伺服电机、10抛光盘、11抛光层、12锁紧螺杆、13滑杆、14导向块、15滑动夹板、16滑槽、17调节螺杆、18轴承、19连杆、20滑动挡块、21收料槽、22工作台、23导轨、24卸料杆、25工件挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种不锈钢检具生产自动抛光设备，包括支撑板1，所述支撑板1的顶部依次通过螺母螺栓固定有第一支架2和第二支架3，第一支架2的一侧通过螺丝安装有气缸6，气缸6的内部设置有活塞杆7，活塞杆7的一端通过六角螺钉固定有安装板8，安装板8的一侧通过螺栓安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端通过联轴器连接有转动主轴，转动主轴的另一端通过螺丝装配有抛光盘10，抛光盘10的一侧设置有抛光层11，第二支架3的一侧焊接有固定台4，固定台4的一侧活动铰接有转动台5，转动台5的一侧通过螺钉固定有工作台22，工作台22的一侧焊接有导向块14，导向块14的内部滑动设置有滑杆13，滑杆13的一端通过螺栓固定有滑动夹板15，支撑板1的顶部开设有收料槽21，且收料槽21位于工作台22的下方，滑动夹板15滑动设置在工作台22的一侧，且工作台22的一侧还滑动设置有滑动挡块20，工作台22的另一侧活动铰接有连杆19，导向块14的内部开设有导向孔，滑杆13嵌入在导向孔的内部，且导向孔的一侧开设有第二螺孔，第二螺孔的内部螺纹固定有锁紧螺杆12，连杆19的另一端活动铰接有轴承座，轴承座的内部安装有轴承18，轴承18的内部套设有调节螺杆17，通过调节螺杆17、转动台5、连杆19、工作台22等结构的设置，使得在抛光加工时，人员可转动调节螺杆17，来驱动连杆19转动，随时对工件的抛光位置进行调节，增大了抛光的范围，使抛光更加均匀，固定台4的内部开设有第一螺孔，且调节螺杆17螺纹固定在第一螺孔的内部，工作台22的一侧开设有滑槽16，滑动夹板15与滑槽16的内部滑动连接，工作台22的一侧通过铆钉固定有导轨23，滑动挡块20与导轨23滑动连接，通过滑动挡块20、工件挡块25、卸料杆24、收料槽21、工作台22等结构的设置，工件完成加工之后，使用者通过拉动卸料杆24，而工件挡块25将工件的一侧挡住，配合工作台22斜面的设计，工件能够掉落完成卸料，大大地提高了加工效率，滑动挡块20的一侧通过螺栓固定有卸料杆24，且工作台22的一侧还设置有一体结构的工件挡块25，固定台4、气缸6以及抛光盘10与水平方向形成的夹角均为45°。
本实施例中，工件放置在工作台22的一侧夹紧固定，通过气缸6驱动活塞杆7推动安装板8带动抛光装置对工件进行抛光加工，且在抛光的过程中人员可小幅度地对工作台22的角度调节，使抛光加工的范围更广，抛光更均匀，在抛光加工完成后，可快速卸料，工作效率高；
工作原理如下：工件放置在工作台22的一侧，工件底部与滑动挡块20的一侧压紧接触，随后人员推动滑杆13，使滑动夹板15在滑槽16的内部滑动，将工件的顶部压紧，使工件固定，同时旋紧锁紧螺杆12，锁紧螺杆12的一端将滑杆13的一侧压紧，保持滑杆13和滑动夹板15的位置；
进一步的，接通电源之后，气缸6驱动活塞杆7推动安装板8，伺服电机9带动转动主轴使抛光盘10转动，当抛光层11与工件接触时，气缸6停止，对工件进行抛光加工，在抛光加工的过程中，人员转动调节螺杆17时，调节螺杆17在第一螺孔的螺纹转动且上下移动，拉动连杆19的一端转动，则连杆19的另一端会推动工作台22和转动台5转动，改变工件的放置角度，增大抛光范围，使抛光更均匀，
除此之外；当抛光结束后，操作人员可将滑动夹板15移开，拉动卸料杆24使滑动挡块20在导轨23上滑动，工件挡块25将工件的一侧挡住，工件的底部无支撑后，由于斜面的设计自动掉落进入收料槽21的内部，无需人工手动从加工位置取下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢检具生产自动抛光设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部依次通过螺母螺栓固定有第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)的一侧通过螺丝安装有气缸(6)，所述气缸(6)的内部设置有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的一端通过六角螺钉固定有安装板(8)，安装板(8)的一侧通过螺栓安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端通过联轴器连接有转动主轴，所述转动主轴的另一端通过螺丝装配有抛光盘(10)，所述抛光盘(10)的一侧设置有抛光层(11)，所述第二支架(3)的一侧焊接有固定台(4)，所述固定台(4)的一侧活动铰接有转动台(5)，转动台(5)的一侧通过螺钉固定有工作台(22)，所述工作台(22)的一侧焊接有导向块(14)，导向块(14)的内部滑动设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)的一端通过螺栓固定有滑动夹板(15)，所述滑动夹板(15)滑动设置在所述工作台(22)的一侧，且工作台(22)的一侧还滑动设置有滑动挡块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢检具生产自动抛光设备，其特征在于，所述工作台(22)的另一侧活动铰接有连杆(19)，连杆(19)的另一端活动铰接有轴承座，轴承座的内部安装有轴承(18)，轴承(18)的内部套设有调节螺杆(17)，所述固定台(4)的内部开设有第一螺孔，且调节螺杆(17)螺纹固定在第一螺孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢检具生产自动抛光设备，其特征在于，所述工作台(22)的一侧开设有滑槽(16)，所述滑动夹板(15)与滑槽(16)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢检具生产自动抛光设备，其特征在于，所述工作台(22)的一侧通过铆钉固定有导轨(23)，所述滑动挡块(20)与导轨(23)滑动连接，滑动挡块(20)的一侧通过螺栓固定有卸料杆(24)，且工作台(22)的一侧还设置有一体结构的工件挡块(25)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢检具生产自动抛光设备，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部开设有收料槽(21)，且收料槽(21)位于所述工作台(22)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢检具生产自动抛光设备，其特征在于，所述导向块(14)的内部开设有导向孔，所述滑杆(13)嵌入在导向孔的内部，且导向孔的一侧开设有第二螺孔，第二螺孔的内部螺纹固定有锁紧螺杆(12)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢检具生产自动抛光设备，其特征在于，所述固定台(4)、气缸(6)以及抛光盘(10)与水平方向形成的夹角均为45°。
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