CN209716219U - 一种弧形板成形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种弧形板成形模具，包括底座、以及设置在底座两侧的第一侧模架和第二侧模架，第一侧模架和第二侧模架相对的两侧分别设有弧形凹模和弧形凸模，弧形凹模和弧形凸模的形状适配，第二侧模架的一端通过转轴与底座转动连接，通过转动第二侧模架，弧形凸模可选择性的远离和靠近弧形凹模，在第二侧模架相向第一侧模架转动至预设位置时，弧形凹模和弧形凸模之间形成一个弧形板的成型形腔。本实用新型的弧形板成形模具，结构简单，与传统生产模式相比，可以较为方便的将条形板加工成弧形板，有效地提高了工作效率，降低了成本投入，可以批量产出，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种弧形板成形模具。
背景技术
弧形板属于常用零部件，因此，对于本领域技术人员来说，如何提供一种新结构的弧形板成形模具，以较为方便的将条形板加工成弧形板，这具有比较现实的意义。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的至少一个问题，本实用新型的目的在于提供一种弧形板成形模具，以较为方便的将条形板加工成弧形板。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种弧形板成形模具，包括底座、以及设置在底座两侧的第一侧模架和第二侧模架，所述第一侧模架和第二侧模架相对的两侧分别设有弧形凹模和弧形凸模，所述弧形凹模和弧形凸模的形状适配，所述第二侧模架的一端通过转轴与所述底座转动连接，通过转动所述第二侧模架，所述弧形凸模可选择性的远离和靠近弧形凹模，在所述第二侧模架相向所述第一侧模架转动至预设位置时，所述弧形凹模和弧形凸模之间形成一个弧形板的成型形腔。
作为上述弧形板成形模具的进一步改进，所述第二侧模架背向转轴的一端设有扳动手柄。
作为上述弧形板成形模具的进一步改进，所述第一侧模架包括固定块和活动块，所述活动块设置在远离转轴的一端且通过旋轴转动设置在底座上，通过转动所述活动块，所述活动块可选择性的与固定块拼成弧形凹模和相向弧形凸模的一侧转动。
作为上述弧形板成形模具的进一步改进，所述活动块远离转轴的一端设有操作手柄。
本实用新型的弧形板成形模具，结构简单，与传统生产模式相比，可以较为方便的将条形板加工成弧形板，有效地提高了工作效率，降低了成本投入，可以批量产出，提高了经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型第一实施例的弧形板成形模具在合模状态的结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例的弧形板成形模具在开模状态的结构示意图；
图3为本实用新型第二实施例的弧形板成形模具在合模状态的结构示意图；
图4为本实用新型第二实施例的弧形板成形模具在开模状态的结构示意图；
图5为本实用新型第三实施例的弧形板成形模具在合模状态的结构示意图；
图6为本实用新型第三实施例的弧形板成形模具在开模状态的结构示意图。
附图中：
1-底座 2-弧形凹模 3-弧形凸模
4-转轴 5-扳动手柄 6-固定块
7-活动块 8-旋轴 9-操作手柄
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，出现的术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，否则对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型第一实施例的弧形板成形模具在合模状态的结构示意图；图2为本实用新型第一实施例的弧形板成形模具在开模状态的结构示意图；图3为本实用新型第二实施例的弧形板成形模具在合模状态的结构示意图；图4为本实用新型第二实施例的弧形板成形模具在开模状态的结构示意图；图5为本实用新型第三实施例的弧形板成形模具在合模状态的结构示意图；图6为本实用新型第三实施例的弧形板成形模具在开模状态的结构示意图。
实施例一
请参阅图1至图2所示，一种弧形板成形模具，包括底座1、以及设置在底座1两侧的第一侧模架和第二侧模架，所述第一侧模架和第二侧模架相对的两侧分别设有弧形凹模2和弧形凸模3，所述弧形凹模2和弧形凸模3的形状适配，所述第二侧模架的一端通过转轴4与所述底座1转动连接，通过转动所述第二侧模架，所述弧形凸模3可选择性的远离和靠近弧形凹模2，在所述第二侧模架相向所述第一侧模架转动至预设位置时，所述弧形凹模2和弧形凸模3之间形成一个弧形板的成型形腔。
使用时，将条状板置于弧形凹模2和弧形凸模3之间，然后第二侧模架相向所述第一侧模架转动以合模，从而将条状板加工成弧形板，加工完毕后，第二侧模架背向所述第一侧模架转动以开模，此时，可以将成品弧形板取出。
由上述内容可知，本实用新型的弧形板成形模具，结构简单，与传统生产模式相比，可以较为方便的将条形板加工成弧形板，有效地提高了工作效率，降低了成本投入，可以批量产出，提高了经济效益。
实施例二
请参阅图3至图4所示，一种弧形板成形模具，包括底座1、以及设置在底座1两侧的第一侧模架和第二侧模架，所述第一侧模架和第二侧模架相对的两侧分别设有弧形凹模2和弧形凸模3，所述弧形凹模2和弧形凸模3的形状适配，所述第二侧模架的一端通过转轴4与所述底座1转动连接，通过转动所述第二侧模架，所述弧形凸模3可选择性的远离和靠近弧形凹模2，在所述第二侧模架相向所述第一侧模架转动至预设位置时，所述弧形凹模2和弧形凸模3之间形成一个弧形板的成型形腔。
使用时，将条状板置于弧形凹模2和弧形凸模3之间，然后第二侧模架相向所述第一侧模架转动以合模，从而将条状板加工成弧形板，加工完毕后，第二侧模架背向所述第一侧模架转动以开模，此时，可以将成品弧形板取出。
由上述内容可知，本实用新型的弧形板成形模具，结构简单，与传统生产模式相比，可以较为方便的将条形板加工成弧形板，有效地提高了工作效率，降低了成本投入，可以批量产出，提高了经济效益。
在一种优选实施例中，所述第一侧模架包括固定块6和活动块7，所述活动块7设置在远离转轴4的一端且通过旋轴8转动设置在底座1上，通过转动所述活动块7，所述活动块7可选择性的与固定块6拼成弧形凹模2和相向弧形凸模3的一侧转动以顶出成品弧形板。该实施例中，由于第一侧模架包括固定块6和活动块7，活动块7设置在远离转轴4的一端且通过旋轴8转动设置在底座1上，在活动块7相向弧形凸模3的一侧转动时，可以将成品弧形板推出，由此可以提高取出成品弧形板的便捷性。
更为优选的，所述活动块7远离转轴4的一端设有操作手柄9。操作手柄9的设置，符合人体工程学。优选的，操作手柄9上设有防滑纹或者防滑套。
综上所述，本实用新型的弧形板成形模具，结构简单，与传统生产模式相比，可以较为方便的将条形板加工成弧形板，有效地提高了工作效率，降低了成本投入，可以批量产出，提高了经济效益。
实施例三
请参阅图5至图6所示，一种弧形板成形模具，包括底座1、以及设置在底座1两侧的第一侧模架和第二侧模架，所述第一侧模架和第二侧模架相对的两侧分别设有弧形凹模2和弧形凸模3，所述弧形凹模2和弧形凸模3的形状适配，所述第二侧模架的一端通过转轴4与所述底座1转动连接，通过转动所述第二侧模架，所述弧形凸模3可选择性的远离和靠近弧形凹模2，在所述第二侧模架相向所述第一侧模架转动至预设位置时，所述弧形凹模2和弧形凸模3之间形成一个弧形板的成型形腔。
使用时，将条状板置于弧形凹模2和弧形凸模3之间，然后第二侧模架相向所述第一侧模架转动以合模，从而将条状板加工成弧形板，加工完毕后，第二侧模架背向所述第一侧模架转动以开模，此时，可以将成品弧形板取出。
由上述内容可知，本实用新型的弧形板成形模具，结构简单，与传统生产模式相比，可以较为方便的将条形板加工成弧形板，有效地提高了工作效率，降低了成本投入，可以批量产出，提高了经济效益。
上述实施例中，为了便于转动所述第二侧模架，所述第二侧模架背向转轴4的一端设有扳动手柄5，优选的，扳动手柄5上设有防滑纹或者防滑套。
在一种优选实施例中，所述第一侧模架包括固定块6和活动块7，所述活动块7设置在远离转轴4的一端且通过旋轴8转动设置在底座1上，通过转动所述活动块7，所述活动块7可选择性的与固定块6拼成弧形凹模2和相向弧形凸模3的一侧转动以顶出成品弧形板。该实施例中，由于第一侧模架包括固定块6和活动块7，活动块7设置在远离转轴4的一端且通过旋轴8转动设置在底座1上，在活动块7相向弧形凸模3的一侧转动时，可以将成品弧形板推出，由此可以提高取出成品弧形板的便捷性。
更为优选的，所述活动块7远离转轴4的一端设有操作手柄9。操作手柄9的设置，符合人体工程学。优选的，操作手柄9上设有防滑纹或者防滑套。
综上所述，本实用新型的弧形板成形模具，结构简单，与传统生产模式相比，可以较为方便的将条形板加工成弧形板，有效地提高了工作效率，降低了成本投入，可以批量产出，提高了经济效益。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种弧形板成形模具，其特征在于：包括底座(1)、以及设置在底座(1)两侧的第一侧模架和第二侧模架，所述第一侧模架和第二侧模架相对的两侧分别设有弧形凹模(2)和弧形凸模(3)，所述弧形凹模(2)和弧形凸模(3)的形状适配，所述第二侧模架的一端通过转轴(4)与所述底座(1)转动连接，通过转动所述第二侧模架，所述弧形凸模(3)可选择性的远离和靠近弧形凹模(2)，在所述第二侧模架相向所述第一侧模架转动至预设位置时，所述弧形凹模(2)和弧形凸模(3)之间形成一个弧形板的成型形腔。
2.根据权利要求1所述的弧形板成形模具，其特征在于：所述第二侧模架背向转轴(4)的一端设有扳动手柄(5)。
3.根据权利要求1或2所述的弧形板成形模具，其特征在于：所述第一侧模架包括固定块(6)和活动块(7)，所述活动块(7)设置在远离转轴(4)的一端且通过旋轴(8)转动设置在底座(1)上，通过转动所述活动块(7)，所述活动块(7)可选择性的与固定块(6)拼成弧形凹模(2)和相向弧形凸模(3)的一侧转动。
4.根据权利要求3所述的弧形板成形模具，其特征在于：所述活动块(7)远离转轴(4)的一端设有操作手柄(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920223925.0U CN209716219U (zh) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 一种弧形板成形模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920223925.0U CN209716219U (zh) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 一种弧形板成形模具 |
Publications (1)
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| CN209716219U true CN209716219U (zh) | 2019-12-03 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112439836A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-05 | 兴三星云科技有限公司 | 一种门把手加工装置 |
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2019
- 2019-02-22 CN CN201920223925.0U patent/CN209716219U/zh active Active
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| CN112439836A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-05 | 兴三星云科技有限公司 | 一种门把手加工装置 |
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