CN209715250U - 一种破碎式清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种破碎式清淤装置，包括：形成有第一容置空间的防护体；安装于防护体上的传动输送机构，且传动输送机构的第一部分设置于第一容置空间内，第二部分伸出于第一容置空间的外部；破碎机构，设置于防护体的外部，与第二部分固定连接；动力机构，安装于防护体上，且与第一部分固定连接；其中，动力机构驱动传动输送机构转动，传动输送机构带动破碎机构转动。本实用新型所提供的技术方案通过动力机构驱动传动输送机构转动并带动破碎机构转动，对横井内的淤泥和/或杂物进行刮削和破碎，并输送至竖井，有利于解决横井难以清理的问题，进而解决排水管网的淤堵问题。

Description

一种破碎式清淤装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种破碎式清淤装置。

背景技术

城市内都设置有排水管网用于排水，避免道路积水，但由于城市排水管网内淤泥淤积严重，使得每当暴雨过后，很多城市都会出现因排水管网淤泥淤积所导致的排水不畅，路面严重积水的情况，严重的甚至导致道路交通中断，严重影响人们出行和生活。因此地下的排水管网需要定期进行清理，但当前清理排水管网的方式大多为采用掏挖的方式进行清理，而掏挖的方式只能清理竖井，不能清理横井，使得清理效果不明显，因此急需开发一种设备来清理横井，进而保证排水管网的清理效果。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种破碎式清淤装置，用以解决当前清理城市排水管网时，对排水管网中的横井清理难度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种破碎式清淤装置，包括：

形成有第一容置空间的防护体；

安装于防护体上的传动输送机构，且传动输送机构的第一部分设置于第一容置空间内，第二部分伸出于第一容置空间的外部；

破碎机构，设置于防护体的外部，与第二部分固定连接；

动力机构，安装于防护体上，且与第一部分固定连接；

其中，动力机构驱动传动输送机构转动，传动输送机构带动破碎机构转动。

优选地，如上所述的破碎式清淤装置，破碎机构包括：形成为锥体形状的破碎头，破碎头的锥面上设置有锯齿，且破碎头靠近防护体的第一端面的横截面积大于远离防护体的第二端面的横截面积；

其中，动力机构驱动传动输送机构转动，破碎头绕轴心线转动。

进一步的，如上所述的破碎式清淤装置，破碎机构还包括：

至少一固定安装于破碎头上的链体，其中，链体的长度方向与破碎头的轴心线垂直，动力机构驱动传动输送机构转动，破碎头与链体一起绕轴心线转动，且链体在转动过程中所经过范围小于防护体在链体所在平面上的正投影。

具体地，如上所述的破碎式清淤装置，传动输送机构包括：主轴以及螺旋设置于主轴的外壁上的输送叶片；

其中，主轴位于第一容置空间内的第一端与动力机构连接，伸出于第一容置空间的外部的第二端与破碎机构连接。

优选地，如上所述的破碎式清淤装置，防护体包括：筒体，筒体的内部空间形成为第一容置空间；

至少三个第一支撑筋，第一支撑筋的一端与筒体靠近动力机构的一端固定连接，另一端与主轴通过第一转动结构连接；

至少三个第二支撑筋，第二支撑筋的一端与筒体靠近破碎机构的一端固定连接，另一端与主轴通过第二转动结构连接。

具体地，如上所述的破碎式清淤装置，第一转动结构包括：

第一轴承套，第一轴承套的外壁与第一支撑筋连接；

设置于第一轴承套内的至少一第一轴承；

设置于第一轴承套朝向输送叶片一端的无油衬套。

具体地，如上所述的破碎式清淤装置，第二转动结构包括：

第二轴承套，第二轴承套的外壁与第二支撑筋连接；

设置于第二轴承套内的至少一第二轴承；

设置于第二轴承套朝向输送叶片一端的密封端盖。

优选地，如上所述的破碎式清淤装置，防护体还包括：至少三个固定安装于筒体的外壁上的滑板；

其中，在筒体的中心线方向上，滑板的第一端以及第二端在远离筒体的一侧均设置为朝向筒体弯曲的过渡弧面。

进一步的，如上所述的破碎式清淤装置，还包括：

连接轴，一端插设于第一转动结构中与传动输送机构连接，另一端通过连接结构与动力机构连接；

保护结构，形成有容纳连接结构的第二容置空间，且第一端与动力机构的连接，第二端与第一转动结构连接。

优选地，如上所述的破碎式清淤装置，还包括：第一牵引环，设置于破碎机构远离传动输送机构的一端，且与破碎机构通过第三转动结构连接；

第二牵引环，设置于筒体远离破碎机构的一端，且与第一支撑筋固定连接。

具体地，如上所述的破碎式清淤装置，第三转动结构包括：

第三轴承套，与破碎机构远离传动输送机构的一端固定连接；

设置于第三轴承套内的第三轴承；

与第三轴承转动连接的牵引轴，其中，牵引轴的第一端设置有限制结构，限制结构的尺寸大于第三轴承的内径，牵引轴的第二端穿设第三轴承与第一牵引环固定连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种破碎式清淤装置，至少具有以下有益效果：

在本实用新型的实施例中，破碎式清淤装置设置有防护体、动力机构、传动输送机构以及破碎机构，传动输送机构安装于所述防护体上且分别连接动力机构及破碎机构，其中，防护体用于对传动输送机构提供支撑和保护作用，当破碎式清淤装置伸入排水管网的横井内时，防护机构与井壁接触，避免传动输送机构与井壁接触造成横井或传动输送机构产生损坏；进行清淤时，动力机构驱动传动输送机构转动，带动破碎机构转动，破碎机构能对位于所处位置的淤泥和/或杂物进行刮削和破碎，传动输送机构将破碎机构刮削和破碎后的淤泥和/或杂物向后方运输，使得横井中沉积的淤泥及杂物能被运输至便于清理的竖井，进而解决排水管网的淤堵问题。

优选地，破碎机构设置于防护体的外部，使得破碎机构在工作时始终位于防护体的前方，通过对前方的淤泥和/或杂物进行破碎后，便于防护机构向前移动，保证破碎式清淤装置在横井内移动的便利性，同时破碎机构将淤泥和/或杂物破碎后，避免了杂物在经过传动输送结构时卡滞在第一容置空间内，对破碎式清淤装置的工作效率造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的破碎式清淤装置的结构示意图。

【附图标记说明】

1、防护体；101、筒体；102、第一支撑筋；103、第二支撑筋；104、滑板；2、传动输送机构；201、主轴；202、输送叶片；3、破碎机构；301、破碎头；302、链体；4、动力机构；5、第一转动结构；6、第二转动结构；7、连接轴；8、连接结构；9、保护结构；10、第一牵引环；11、第三转动结构；1101、第三轴承套；1102、第三轴承；1103、牵引轴；12、第二牵引环。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A相应的B”表示B与A相关联，根据A可以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其它信息确定B。

参见图1，本实用新型的一优选实施例提供了一种破碎式清淤装置，包括：

形成有第一容置空间的防护体1；

安装于防护体1上的传动输送机构2，且传动输送机构2的第一部分设置于第一容置空间内，第二部分伸出于第一容置空间的外部；

破碎机构3，设置于防护体1的外部，与第二部分固定连接；

动力机构4，安装于防护体1上，且与第一部分固定连接；

其中，动力机构4驱动传动输送机构2转动，传动输送机构2带动破碎机构3转动。

在本实用新型的实施例中，破碎式清淤装置设置有防护体1、动力机构4、传动输送机构2以及破碎机构3，传动输送机构2安装于所述防护体1上且分别连接动力机构4及破碎机构3，其中，防护体1用于对传动输送机构2提供支撑和保护作用，当破碎式清淤装置伸入排水管网的横井内时，防护机构与井壁接触，避免传动输送机构2与井壁接触造成横井或传动输送机构2产生损坏；进行清淤时，动力机构4驱动传动输送机构2转动，带动破碎机构3转动，破碎机构3能对位于所处位置的淤泥和/或杂物进行刮削和破碎，传动输送机构2将破碎机构3刮削和破碎后的淤泥和/或杂物向后方运输，使得横井中沉积的淤泥及杂物能被运输至便于清理的竖井，进而解决排水管网的淤堵问题。

优选地，破碎机构3设置于防护体1的外部，使得破碎机构3在工作时始终位于防护体1的前方，通过对前方的淤泥和/或杂物进行破碎后，便于防护机构向前移动，保证破碎式清淤装置在横井内移动的便利性，同时破碎机构3将淤泥和/或杂物破碎后，避免了杂物在经过传动输送结构时卡滞在第一容置空间内，对破碎式清淤装置的工作效率造成影响。

动力结构安装于防护体1上的方式包括但不限于通过传动输送机构2固定安装于防护体1上以及通过单独设置的支架固定安装于防护体1上。

参见图1，优选地，如上所述的破碎式清淤装置，破碎机构3包括：形成为锥体形状的破碎头301，破碎头301的锥面上设置有锯齿，且破碎头301靠近防护体1的第一端面的横截面积大于远离防护体1的第二端面的横截面积；

其中，动力机构4驱动传动输送机构2转动，破碎头301绕轴心线转动。

在本实用新型的实施例中，锥体形状的破碎头301在对横井中某一部分进行破碎时，破碎头301在动力机构4以及传动输送机构2的驱动下绕轴心线转动，与破碎机构3的锥面相接触的淤泥和/或杂物，被高速转动的锯齿结构刮削和破碎，同时，破碎头301的横截面积从远离防护体1的一端至靠近防护体1的一端由小到大变化，使得横井中的淤泥和/或杂物被层层刮削和破碎，有利于减小破碎式清淤装置移动的阻力，便于破碎式清淤装置对横井的清理。

参见图1，进一步的，如上所述的破碎式清淤装置，破碎机构3还包括：

至少一固定安装于破碎头301上的链体302，其中，链体302的长度方向与破碎头301的轴心线垂直，动力机构4驱动传动输送机构2转动，破碎头301与链体302一起绕轴心线转动，且链体302在转动过程中所经过范围小于防护体1在链体302所在平面上的正投影。

在本实用新型的实施例中，破碎头301上还固定安装有至少一链体302，其中，链体302的长度方向与破碎头301的轴心线垂直，当动力机构4驱动传动输送机构2转动并带动破碎头301转动时，链体302跟随破碎头301转动，扩大了破碎机构3对横井内的淤泥和/或杂物的清理范围，有利于保证清理效果。同时，链体302的在转动过程中转动的范围小于防护体1在链体302所在平面上的正投影，即链体302在转动过程中所围成的图形位于防护体1的横截面内，有利于避免链体302在转动过程中与井壁产生接触，进而避免对链体302或井壁造成损伤。

参见图1，具体地，如上所述的破碎式清淤装置，传动输送机构2包括：主轴201以及螺旋设置于主轴201的外壁上的输送叶片202；

其中，主轴201位于第一容置空间内的第一端与动力机构4连接，伸出于第一容置空间的外部的第二端与破碎机构3连接。

在本实用新型的实施例中，传动输送机构2包括主轴201，其中主轴201分别连接动力机构4和破碎机构3，使得动力机构4能通过驱动主轴201转动进而带动破碎机构3转动，实现破碎机构3进行刮削和破碎操作；螺旋设置于主轴201的外壁上的输送叶片202在主轴201转动时，通过输送叶片202将破碎后的淤泥和/或杂物不断的向远离破碎机构3的一侧输送，便于将横井内的淤泥和/或杂物输送至便于清理的竖井，进而解决排水管网的淤堵问题。

参见图1，优选地，如上所述的破碎式清淤装置，防护体1包括：筒体101，筒体101的内部空间形成为第一容置空间；

至少三个第一支撑筋102，第一支撑筋102的一端与筒体101靠近动力机构4的一端固定连接，另一端与主轴201通过第一转动结构5连接；

至少三个第二支撑筋103，第二支撑筋103的一端与筒体101靠近破碎机构3的一端固定连接，另一端与主轴201通过第二转动结构6连接。

在本实用新型的实施例中，防护体1包括：筒体101，筒体101的内部空间形成第一容置空间，通过将传动输送机构2设置于第一容置空间内，有利于避免传动输送机构2与井壁接触，对传动输送机构2形成保护；

第一支撑筋102以及第二支撑筋103的设置用于对传动输送机构2形成支撑，保证传动输送机构2的中心线与筒体101的中心线重合，避免产生传动输送机构2与筒体101的内壁产生接触；第一支撑筋102通过第一转动结构5与主轴201连接，第二支撑筋103通过第二转动结构6与主轴201连接，用于保证主轴201能相对于防护体1转动，保证传动输送机构2的正常运行。其中，第一支撑筋102以及第二支撑筋103均设置有至少三个，通过受力平衡保证传动输送机构2的稳固连接，并避免筒体101产生凹陷等影响破碎式清淤装置正常工作的情况发生。

参见图1，具体地，如上所述的破碎式清淤装置，第一转动结构5包括：

第一轴承套，第一轴承套的外壁与第一支撑筋102连接；

设置于第一轴承套内的至少一第一轴承；

设置于第一轴承套朝向输送叶片202一端的无油衬套。

在本实用新型的实施例中，第一转动结构5包括第一轴承套以及设置于第一轴承套内的至少一第一轴承，其中，主轴201穿设与第一轴承中，第一支撑筋102与第一轴承套的外壁连接，使得主轴201在能相对于第一支撑筋102产生转动；设置于第一轴承套朝向输送叶片202一端的无油衬套能对轴承进行保护，同时便于对第一转动结构5形成密封。

参见图1，具体地，如上所述的破碎式清淤装置，第二转动结构6包括：

第二轴承套，第二轴承套的外壁与第二支撑筋103连接；

设置于第二轴承套内的至少一第二轴承；

设置于第二轴承套朝向输送叶片202一端的密封端盖。

在本实用新型的实施例中，第二转动结构6包括第二轴承套以及设置于第二轴承套内的至少一第二轴承，其中，主轴201穿设与第二轴承中，第二支撑筋103与第二轴承套的外壁连接，使得主轴201在能相对于第支撑筋产生转动；设置于第二轴承套朝向输送叶片202一端的密封端盖能对轴承进行保护，同时便于对第一转动结构5形成密封。

具体地，第一轴承以及第二轴承均包括但不限于滚动轴承中的一种或几种；第一转动结构5以及第二转动结构6中还设置有轴承骨架油封结构；密封端盖和无油衬套可通用。在本实用新型的一具体实施例中，第一轴承套以及第二轴承套内分别设置有一圆锥滚子轴承以及一滚珠轴承，在保证径向载荷承受能力的同时减小摩擦阻力。

参见图1，优选地，如上所述的破碎式清淤装置，防护体1还包括：至少三个固定安装于筒体101的外壁上的滑板104；

其中，在筒体101的中心线方向上，滑板104的第一端以及第二端在远离筒体101的一侧均设置为朝向筒体101弯曲的过渡弧面。

在本实用新型的实施例中，防护体1还包括固定安装于筒体101的外壁上的滑板104，有利于减少防护体1与横井的井壁或横井内的淤泥的接触面积，且滑板104沿筒体101的中心线方向的第一端以及第二端在远离筒体101的一侧上均设置为朝向筒体101弯曲的过渡弧面，有利于减少防护体1在横井内运动时的阻力，进而有利于提高工作效率，同时滑板104直接固定安装于筒体101上，使得结构简单、便于操作、易于生产且有利于降低成本。

参见图1，进一步的，如上所述的破碎式清淤装置，还包括：

连接轴7，一端插设于第一转动结构5中与传动输送机构2连接，另一端通过连接结构8与动力机构4连接；

保护结构9，形成有容纳连接结构8的第二容置空间，且第一端与动力机构4的连接，第二端与第一转动结构5连接。

在本实用新型的实施例中，动力机构4与传动输送机构2之间通过连接轴7以及连接结构8连接，有利于保证动力机构4能驱动传动输送机构2进行转动；连接结构8外侧还设置有一保护结构9，保护结构9分别连接动机构以及第一转动结构5，使得连接结构8不会暴露在外界中，有利于避免外界中的杂物对连接结构8的影响。其中连接结构8包括但不限于联轴器。

参见图1，优选地，如上所述的破碎式清淤装置，还包括：第一牵引环10，设置于破碎机构3远离传动输送机构2的一端，且与破碎机构3通过第三转动结构11连接；

第二牵引环12，设置于筒体101远离破碎机构3的一端，且与第一支撑筋102固定连接。

在本实用新型的实施例中，破碎式清淤装置还包括设置于破碎机构3远离传动输送机构2的一端第一牵引环10，以及设置筒体101远离破碎机构3的一端第二牵引环12，工作人员通过绳索或其他牵引装置与第一牵引环10以及第二牵引环12连接即可实现破碎式清淤装置在横井内的移动；其中，第一牵引环10与破碎机构3通过第三转动结构11连接，使得第一牵引环10能相对于破碎机构3转动，有利于避免第一牵引环10跟随破碎机构3转动造成的不便。

参见图1，具体地，如上所述的破碎式清淤装置，第三转动结构11包括：

第三轴承套1101，与破碎机构3远离传动输送机构2的一端固定连接；

设置于第三轴承套1101内的第三轴承1102；

与第三轴承1102转动连接的牵引轴1103，其中，牵引轴1103的第一端设置有限制结构，限制结构的尺寸大于第三轴承1102的内径，牵引轴1103的第二端穿设第三轴承1102与第一牵引环10固定连接。

在本实用新型的实施例中，第三转动结构11包括与破碎机构3远离传动输送机构2的一端固定连接的第三轴承套1101，设置于第三轴承套1101内的第三轴承1102以及与第三轴承1102转动连接的牵引轴1103。其中，牵引轴1103的第一端设置的限制结构的尺寸大于第三轴承1102的内径，使得牵引轴1103的第一端无法通过第三轴承1102；牵引轴1103的第二端穿设第三轴承1102与第一牵引环10固定连接，使得第一牵引环10固定于破碎机构3远离传动输送机构2的一端，且与破碎机构3可转动连接，便于在破碎式清淤装置工作时，通过给第一牵引环10施加牵引力，带动破碎式清淤装置在横井内移动。

此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种破碎式清淤装置，其特征在于，包括：

形成有第一容置空间的防护体(1)；

安装于所述防护体(1)上的传动输送机构(2)，且所述传动输送机构(2)的第一部分设置于所述第一容置空间内，第二部分伸出于所述第一容置空间的外部；

破碎机构(3)，设置于所述防护体(1)的外部，与所述第二部分固定连接；

动力机构(4)，安装于所述防护体(1)上，且与所述第一部分固定连接；

其中，所述动力机构(4)驱动所述传动输送机构(2)转动，所述传动输送机构(2)带动所述破碎机构(3)转动。

2.根据权利要求1所述的破碎式清淤装置，其特征在于，所述破碎机构(3)包括：形成为锥体形状的破碎头(301)，所述破碎头(301)的锥面上设置有锯齿，且所述破碎头(301)靠近所述防护体(1)的第一端面的横截面积大于远离所述防护体(1)的第二端面的横截面积；

其中，所述破碎头(301)可绕轴心线转动。

3.根据权利要求2所述的破碎式清淤装置，其特征在于，所述破碎机构(3)还包括：

至少一固定安装于所述破碎头(301)上的链体(302)，其中，所述链体(302)的长度方向与所述破碎头(301)的轴心线垂直，所述破碎头(301)与所述链体(302)一起绕所述轴心线转动，且所述链体(302)在转动过程中所经过范围小于所述防护体(1)在所述链体(302)所在平面上的正投影。

4.根据权利要求1所述的破碎式清淤装置，其特征在于，所述传动输送机构(2)包括：主轴(201)以及螺旋设置于所述主轴(201)的外壁上的输送叶片(202)；

其中，所述主轴(201)位于所述第一容置空间内的第一端与所述动力机构(4)连接，伸出于所述第一容置空间的外部的第二端与所述破碎机构(3)连接。

5.根据权利要求4所述的破碎式清淤装置，其特征在于，所述防护体(1)包括：筒体(101)，所述筒体(101)的内部空间形成为所述第一容置空间；

至少三个第一支撑筋(102)，所述第一支撑筋(102)的一端与所述筒体(101)靠近所述动力机构(4)的一端固定连接，另一端与所述主轴(201)通过第一转动结构(5)连接；

至少三个第二支撑筋(103)，所述第二支撑筋(103)的一端与所述筒体(101)靠近所述破碎机构(3)的一端固定连接，另一端与所述主轴(201)通过第二转动结构(6)连接。

6.根据权利要求5所述的破碎式清淤装置，其特征在于，所述第一转动结构(5)包括：

第一轴承套，所述第一轴承套的外壁与所述第一支撑筋(102)连接；

设置于所述第一轴承套内的至少一第一轴承；

设置于所述第一轴承套朝向所述输送叶片(202)一端的无油衬套。

7.根据权利要求5所述的破碎式清淤装置，其特征在于，所述第二转动结构(6)包括：

第二轴承套，所述第二轴承套的外壁与所述第二支撑筋(103)连接；

设置于所述第二轴承套内的至少一第二轴承；

设置于所述第二轴承套朝向所述输送叶片(202)一端的密封端盖。

8.根据权利要求5所述的破碎式清淤装置，其特征在于，所述防护体(1)还包括：至少三个固定安装于所述筒体(101)的外壁上的滑板(104)；

其中，在所述筒体(101)的中心线方向上，所述滑板(104)的第一端以及第二端在远离所述筒体(101)的一侧均设置为朝向所述筒体(101)弯曲的过渡弧面。

9.根据权利要求5所述的破碎式清淤装置，其特征在于，还包括：

连接轴(7)，一端插设于第一转动结构(5)中与所述传动输送机构(2)连接，另一端通过连接结构(8)与所述动力机构(4)连接；

保护结构(9)，形成有容纳所述连接结构(8)的第二容置空间，且第一端与所述动力机构(4)的连接，第二端与所述第一转动结构(5)连接。

10.根据权利要求5所述的破碎式清淤装置，其特征在于，还包括：第一牵引环(10)，设置于所述破碎机构(3)远离所述传动输送机构(2)的一端，且与所述破碎机构(3)通过第三转动结构(11)连接；

第二牵引环(12)，设置于所述筒体(101)远离所述破碎机构(3)的一端，且与所述第一支撑筋(102)固定连接。

11.根据权利要求10所述的破碎式清淤装置，其特征在于，所述第三转动结构(11)包括：

第三轴承套(1101)，与所述破碎机构(3)远离所述传动输送机构(2)的一端固定连接；

设置于所述第三轴承套(1101)内的第三轴承(1102)；

与所述第三轴承(1102)转动连接的牵引轴(1103)，其中，所述牵引轴(1103)的第一端设置有限制结构，所述限制结构的尺寸大于所述第三轴承(1102)的内径，所述牵引轴(1103)的第二端穿设所述第三轴承(1102)与所述第一牵引环(10)固定连接。