CN209714819U - 一种汽油添加剂自流式调配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽油添加剂自流式调配设备，包括支架、混料筒以及储料罐，支架固定在底板上端面，混料筒安装在支架上端，储料罐固定在支架后侧的底板上端面，储料罐内部安装抬升板，抬升板上侧面中部位置固定升降条板，升降条板上端安装在安装架内部，安装架固定在储料罐上端面，升降条板后侧面中部位置固定齿条，齿条左侧的安装架内部安装转轴，且转轴右端穿过安装架右侧面，并延伸至安装架右侧，转轴环形侧面套装齿轮，且齿轮通过轮齿与齿条相啮合，储料罐前端上部位置安装连接管，连接管前端安装在混料筒上端，便于原料的自动连续流动，本实用新型结构合理，便于汽油添加剂的配置，节省人力，实用性佳。

Description

一种汽油添加剂自流式调配设备

技术领域

本实用新型是一种汽油添加剂自流式调配设备，属于汽油添加剂生产设备领域。

背景技术

汽油添加剂是燃油添加剂的一种简称，一般还包含柴油添加剂，是为了弥补燃油自身存在的质量问题和机动车机械制造极限存在的不足，从而达到对汽油发动机能够克服激冷效应、缝隙效应，清除进气阀、电喷嘴的积碳，现有技术中，汽油添加剂生产过程中需要将不同的原料安装比例进行混合配置，配置过程中需要人工对原料的流动进行控制，浪费人力，所以需要一种汽油添加剂自流式调配设备以解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽油添加剂自流式调配设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于汽油添加剂的配置，节省人力，实用性佳。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽油添加剂自流式调配设备，包括底板以及调配组件，所述调配组件安装在底板上端面，所述调配组件包括支架、混料筒以及储料罐，所述支架固定在底板上端面，所述混料筒安装在支架上端，所述储料罐固定在支架后侧的底板上端面，所述储料罐内部安装抬升板，所述抬升板上侧面中部位置固定升降条板，所述升降条板上端安装在安装架内部，所述安装架固定在储料罐上端面，所述升降条板后侧面中部位置固定齿条，所述齿条左侧的安装架内部安装转轴，且转轴右端穿过安装架右侧面，并延伸至安装架右侧，所述转轴环形侧面套装齿轮，且齿轮通过轮齿与齿条相啮合，所述储料罐前端上部位置安装连接管，所述连接管前端安装在混料筒上端，所述混料筒内部安装绞龙轴，且绞龙轴左端穿过混料筒左侧面，并延伸至混料筒左侧，所述绞龙轴环形侧面固定绞龙叶片，所述混料筒环形侧面下部右端加工排料口。

进一步地，所述排料口内部贯穿固定排料管，所述排料管下端通过软管与后处理设备相连接。

进一步地，所述混料筒左侧面固定载板一，所述载板一上端面安装电机一，所述电机一右端与绞龙轴相连接。

进一步地，所述安装架右侧面固定载板二，所述载板二上端面安装电机二，所述电机二左端与转轴右端相连接。

进一步地，所述抬升板外周面加工凹槽，且凹槽内部安装密封胶条，所述密封胶条外周面与储料罐内壁相贴合。

进一步地，所述储料罐设有两个以上，两个以上所述储料罐等距设置在支架后侧的底板上端面，且两个以上储料罐前端均通过连接管与混料筒相连接，两个以上所述储料罐内部均安装抬升板，且两个以上抬升板均通过连接板以及齿条与齿轮相连接，两个以上所述齿轮均通过转轴连接有电机二。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种汽油添加剂自流式调配设备，因本实用新型添加了混料筒、绞龙轴、电机一、绞龙叶片、连接管、储料罐、安装架、转轴、电机二、排料口、排料管、升降条板、齿轮、齿条以及抬升板，该设计通过齿轮使抬升板进行移动，从而将储料罐中的原料通过连接管输送至混料筒中，此过程中，通过对各个储料罐上的电机二的转速进行控制，从而控制抬升板的移动速度，实现对不同原料流量的控制，经过绞龙混料后排出，便于原料的自动连续流动，节省劳动力，解决了现有技术中汽油添加剂配置过程中需要人工对原料的流动进行控制，浪费人力的问题，本实用新型结构合理，便于汽油添加剂的配置，节省人力，实用性佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽油添加剂自流式调配设备的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种汽油添加剂自流式调配设备的左视剖面示意图；

图3为本实用新型一种汽油添加剂自流式调配设备中安装架、齿轮、齿条、升降条板以及转轴的安装俯视示意图；

图中：1-底板、2-支架、3-混料筒、4-绞龙轴、5-电机一、6-绞龙叶片、 7-连接管、8-储料罐、9-安装架、10-转轴、11-电机二、12-排料口、13-排料管、14-升降条板、15-齿轮、16-齿条、17-抬升板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽油添加剂自流式调配设备，包括底板1以及调配组件，调配组件安装在底板1上端面，调配组件包括支架2、混料筒3以及储料罐8，支架2固定在底板1上端面，混料筒3安装在支架2上端，储料罐8固定在支架2后侧的底板1上端面，储料罐8内部安装抬升板17，抬升板17上侧面中部位置固定升降条板14，升降条板14上端安装在安装架9内部，安装架9固定在储料罐8上端面，升降条板14后侧面中部位置固定齿条16，齿条16左侧的安装架9内部安装转轴 10，且转轴10右端穿过安装架9右侧面，并延伸至安装架9右侧，转轴10 环形侧面套装齿轮15，且齿轮15通过轮齿与齿条16相啮合，储料罐8前端上部位置安装连接管7，连接管7前端安装在混料筒3上端，混料筒3内部安装绞龙轴4，且绞龙轴4左端穿过混料筒3左侧面，并延伸至混料筒3左侧，绞龙轴4环形侧面固定绞龙叶片6，混料筒3环形侧面下部右端加工排料口 12，使用过程中，工作人员将不同的原料分别储存至两个以上储料罐8中，并通过控制设备对相应电机二11的运行参数进行设定，然后使电机二11和控制设备与外接电源相连接，从而电机二11运行带动齿条16移动，齿条16 移动带动升降条板14沿着安装架9内部移动，从而带动抬升板17移动，抬升板17移动带动储料罐8中的原料向上移动，当原料移动至连接管7位置时，原料通过连接管7流动至混料筒3内部，同时电机一5运行带动绞龙轴4转动，绞龙轴4转动带动绞龙叶片6转动，从而对原料进行搅拌混合，并向右输送，当混合后的汽油添加剂流动至排料口12位置时，通过排料管13排出，该设计便于汽油添加剂配置过程中原料的流动，节省人力。

排料口12内部贯穿固定排料管13，排料管13下端通过软管与后处理设备相连接，混合配置完成后的汽油添加剂通过排料管13输出至后处理设备进行后续处理。

混料筒3左侧面固定载板一，载板一上端面安装电机一5，电机一5右端与绞龙轴4相连接，便于控制绞龙轴4转动。

安装架9右侧面固定载板二，载板二上端面安装电机二11，电机二11左端与转轴10右端相连接，便于控制转轴10转动。

抬升板17外周面加工凹槽，且凹槽内部安装密封胶条，密封胶条外周面与储料罐8内壁相贴合，提高了抬升板17与储料罐8内壁之间的密封性。

储料罐8设有两个以上，两个以上储料罐8等距设置在支架2后侧的底板1上端面，且两个以上储料罐8前端均通过连接管7与混料筒3相连接，两个以上储料罐8内部均安装抬升板17，且两个以上抬升板17均通过连接板以及齿条16与齿轮15相连接，两个以上齿轮15均通过转轴10连接有电机二11，使用过程中，将两个以上电机二11均通过连接线与控制设备相连接，使用过程中，工作人员将不同的原料储存至储料罐8中，并使控制设备控制不同储料罐8上电机二11的转速，从而使相应的抬升板17以不同的速度移动，实现控制相应原料的输出流量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种汽油添加剂自流式调配设备，包括底板(1)以及调配组件，其特征在于：所述调配组件安装在底板(1)上端面，所述调配组件包括支架(2)、混料筒(3)以及储料罐(8)，所述支架(2)固定在底板(1)上端面，所述混料筒(3)安装在支架(2)上端，所述储料罐(8)固定在支架(2)后侧的底板(1)上端面，所述储料罐(8)内部安装抬升板(17)，所述抬升板(17)上侧面中部位置固定升降条板(14)，所述升降条板(14)上端安装在安装架(9)内部，所述安装架(9)固定在储料罐(8)上端面，所述升降条板(14)后侧面中部位置固定齿条(16)，所述齿条(16)左侧的安装架(9)内部安装转轴(10)，且转轴(10)右端穿过安装架(9)右侧面，并延伸至安装架(9)右侧，所述转轴(10)环形侧面套装齿轮(15)，且齿轮(15)通过轮齿与齿条(16)相啮合，所述储料罐(8)前端上部位置安装连接管(7)，所述连接管(7)前端安装在混料筒(3)上端，所述混料筒(3)内部安装绞龙轴(4)，且绞龙轴(4)左端穿过混料筒(3)左侧面，并延伸至混料筒(3)左侧，所述绞龙轴(4)环形侧面固定绞龙叶片(6)，所述混料筒(3)环形侧面下部右端加工排料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽油添加剂自流式调配设备，其特征在于：所述排料口(12)内部贯穿固定排料管(13)，所述排料管(13)下端通过软管与后处理设备相连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽油添加剂自流式调配设备，其特征在于：所述混料筒(3)左侧面固定载板一，所述载板一上端面安装电机一(5)，所述电机一(5)右端与绞龙轴(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽油添加剂自流式调配设备，其特征在于：所述安装架(9)右侧面固定载板二，所述载板二上端面安装电机二(11)，所述电机二(11)左端与转轴(10)右端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽油添加剂自流式调配设备，其特征在于：所述抬升板(17)外周面加工凹槽，且凹槽内部安装密封胶条，所述密封胶条外周面与储料罐(8)内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种汽油添加剂自流式调配设备，其特征在于：所述储料罐(8)设有两个以上，两个以上所述储料罐(8)等距设置在支架(2)后侧的底板(1)上端面，且两个以上储料罐(8)前端均通过连接管(7)与混料筒(3)相连接，两个以上所述储料罐(8)内部均安装抬升板(17)，且两个以上抬升板(17)均通过连接板以及齿条(16)与齿轮(15)相连接，两个以上所述齿轮(15)均通过转轴(10)连接有电机二(11)。