CN209714451U - 一种用于生产聚酯树脂的过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产聚酯树脂的过滤结构，包括滤芯和挡罩，滤芯位于挡罩的内部；滤芯包括滤筒，滤筒的端部设置有滤盖，滤筒的中部开设有第一管口，滤筒上还开设有滤孔；挡罩包括底框、侧板、后挡板和前挡板，侧板安装在底框的两侧，后挡板的底端与底框的后端连接，后挡板的两侧与侧板固定连接，前挡板与后挡板的顶端铰接，底框的中部设置有两根横杆，横杆上安装有支撑座，滤筒的两端分别位于支撑座上，后挡板上开设有第二管口。本实用新型针对现有技术中过滤结构在过滤时，高温液体容易迸溅出烫伤工人，滤芯不易拆卸出来进行清洗、清洗效果差等问题进行改进，本实用新型具有不易烫伤人员、方便对滤芯进行清洗、清洗效果好等优点。

Description

一种用于生产聚酯树脂的过滤结构

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂技术领域，尤其涉及一种用于生产聚酯树脂的过滤结构。

背景技术

多元醇与多元酸进行缩聚反应，所生成的聚合物大分子主链上含有许多酯基，这种聚合物我们称之为聚酯树脂，主要应用在涂料行业。在生产聚酯树脂时，首先需要将各种原料加入到反应釜中进行高温搅拌，各种原料之间互相反应，最后在反应釜内形成高温液态的聚酯树脂，再对反应釜内的液态聚酯树脂进行过滤，过滤后再进行冷却硬化得到成品。

现有的用于聚酯树脂生产的过滤结构在过滤时，高温液体容易迸溅出来烫伤工作人员，安全性低，而且，滤芯不易拆卸下来进行清洗，清洗的效果差，久而久之，滤孔堵塞会影响过滤的效率和效果。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于生产聚酯树脂的过滤结构，本实用新型具有不易烫伤人员、结构简单、易拆卸、方便清洗、清洗效果好等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于生产聚酯树脂的过滤结构，以解决现有技术中过滤结构在过滤时，高温液体容易迸溅出来烫伤员工，滤芯不便于拆卸下来进行清洗、清洗效果差等技术问题，本实用新型具有不易烫伤人员、结构简单、易拆卸、方便清洗、清洗效果好等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种用于生产聚酯树脂的过滤结构，包括滤芯和挡罩，滤芯位于挡罩的内部；滤芯包括滤筒，滤筒的端部设置有滤盖，滤筒的中部开设有第一管口，滤筒上还开设有滤孔；挡罩包括底框、侧板、后挡板和前挡板，侧板固定安装在底框的两侧，后挡板的底端与底框的后端固定连接，后挡板的两侧与侧板固定连接，前挡板与后挡板的顶端铰接，底框的中部设置有两根横杆，横杆上安装有支撑座，滤筒的两端分别位于支撑座上，后挡板上开设有第二管口，第二管口与第一管口位置对应。

进一步的，为了方便对滤芯进行清洗，滤盖通过螺纹固定安装在滤筒的端部，或者，滤盖铰接在滤筒的端部。当需要清洗滤芯时，只需要将滤芯取出，将滤盖打开，即可将滤芯内的滤渣倒出，再用清水洗净即可。

进一步的，为了提高滤芯结构的稳固性，防止滤芯在支撑座上滑动，滤筒的两端还设置有凹槽，支撑座卡合在凹槽中。

进一步的，为了方便将前挡板打开，便于将滤芯取出进行清洗，前挡板前端的底部设置有拉环。工人用手指勾住拉环即可轻松将前挡板打开。

进一步的，为了防止拉环上温度过高，烫伤工作人员的手指，拉环上设置有橡胶套。

进一步的，为了对前挡板进行固定，防止在过滤的过程中前挡板打开，高温液体飞溅出来烫伤工人，底框的前端设置有锁块，锁块的中部开设有销孔，前挡板的前端还铰接有锁片，锁片位于拉环的下部，锁片上设置有通孔，锁块位于通孔内，通孔内设置有插销。当过滤时，将前挡板关上，将锁片向下翻转，使锁块位于通孔内，再在销孔内插上插销，对前挡板进行固定。

进一步的，为了方便观察过滤结构内部的情况，前挡板的中部开设有观察口，观察口上安装有玻璃板。通过观察口即可随时看到滤芯是否堵住。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在滤芯的外部设置挡罩，可以防止在过滤时，高温液体迸溅出来烫伤人员，安全系数高；本实用新型通过支撑座对滤芯进行支撑，通过将前挡板铰接在后挡板的顶端，方便将滤芯拆卸下来进行清洗，同时，滤芯包括滤筒和滤盖，方便将滤盖打开进行清洗，清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为滤芯结构示意图；

图3为后挡板结构示意图；

图4为前挡板结构示意图；

图5为底框结构示意图；

图6为前挡板关闭时本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种用于生产聚酯树脂的过滤结构，如图1所示，包括滤芯1和挡罩2，滤芯1位于挡罩2的内部；如图2所示，滤芯1包括滤筒11，滤筒11的端部设置有滤盖12，滤盖12通过螺纹固定安装在滤筒11的端部，滤筒11的中部开设有第一管口13，滤筒11上还开设有滤孔14，滤筒11的两端设置有凹槽15；如图1所示，挡罩2包括底框21、侧板22、后挡板23和前挡板24，侧板22固定安装在底框21的两侧，后挡板23的底端与底框21的后端固定连接，后挡板23的两侧与侧板22固定连接，前挡板24与后挡板23的顶端铰接，底框21的中部设置有两根横杆3，横杆3上安装有支撑座4，滤筒11的两端分别位于支撑座 4上，支撑座4卡合在凹槽15中；如图3所示，后挡板23上开设有第二管口5，第二管口5 与第一管口13位置对应；如图4所示，前挡板24前端的底部设置有拉环6，拉环6上设置有橡胶套61，前挡板24的中部开设有观察口9，观察口9上安装有玻璃板91；如图4、图5 和图6所示，底框21的前端设置有锁块7，锁块7的中部开设有销孔71，前挡板24的前端还铰接有锁片8，锁片8位于拉环6的下部，锁片8上设置有通孔81，锁块7位于通孔81内，通孔81内设置有插销10。

工作时，将连接在反应釜底端的出液管的端部通过第二管口5和第一管口13插入到滤芯 1的内部，过滤后的液体从滤孔14中流走，滤渣留在滤芯1的内部，通过打开前挡板14即可将滤芯1取出，再将滤盖12打开，将滤芯1内的滤渣倒出，然后用清水洗净。本实用新型具有不易烫伤人员、结构简单、易拆卸、方便清洗、清洗效果好等优点。

实施例2

实施例2公开了一种用于生产聚酯树脂的过滤结构，包括滤芯1和挡罩2，滤芯1位于挡罩2的内部；滤芯1包括滤筒11，滤筒11的端部设置有滤盖12，滤筒11的中部开设有第一管口13，滤筒11上还开设有滤孔14，滤筒11的两端设置有凹槽15；挡罩2包括底框21、侧板22、后挡板23和前挡板24，侧板22固定安装在底框21的两侧，后挡板23的底端与底框21的后端固定连接，后挡板23的两侧与侧板22固定连接，前挡板24与后挡板23的顶端铰接，底框21的中部设置有两根横杆3，横杆3上安装有支撑座4，滤筒11的两端分别位于支撑座4上，支撑座4卡合在凹槽15中；后挡板23上开设有第二管口5，第二管口5与第一管口13位置对应；前挡板24前端的底部设置有拉环6，拉环6上设置有橡胶套61，前挡板24的中部开设有观察口9，观察口9上安装有玻璃板91；底框21的前端设置有锁块7，锁块7的中部开设有销孔71，前挡板24的前端还铰接有锁片8，锁片8位于拉环6的下部，锁片8上设置有通孔81，锁块7位于通孔81内，通孔81内设置有插销10。

本实施例中，滤盖12铰接在滤筒11的端部。

工作时，将连接在反应釜底端的出液管的端部通过第二管口5和第一管口13插入到滤芯1的内部，过滤后的液体从滤孔14中流走，滤渣留在滤芯1的内部，通过打开前挡板14即可将滤芯1取出，再将滤盖12打开，将滤芯1内的滤渣倒出，然后用清水洗净。本实用新型具有不易烫伤人员、结构简单、易拆卸、方便清洗、清洗效果好等优点。

Claims (8)

1.一种用于生产聚酯树脂的过滤结构，其特征在于，包括滤芯和挡罩，所述滤芯位于所述挡罩的内部；

所述滤芯包括滤筒，所述滤筒的端部设置有滤盖，所述滤筒的中部开设有第一管口，所述滤筒上还开设有滤孔；

所述挡罩包括底框、侧板、后挡板和前挡板，所述侧板固定安装在所述底框的两侧，所述后挡板的底端与所述底框的后端固定连接，所述后挡板的两侧与所述侧板固定连接，所述前挡板与所述后挡板的顶端铰接，所述底框的中部设置有两根横杆，所述横杆上安装有支撑座，所述滤筒的两端分别位于所述支撑座上，所述后挡板上开设有第二管口，所述第二管口与所述第一管口位置对应。

2.如权利要求1所述的用于生产聚酯树脂的过滤结构，其特征在于，所述滤盖通过螺纹固定安装在所述滤筒的端部。

3.如权利要求1所述的用于生产聚酯树脂的过滤结构，其特征在于，所述滤盖铰接在所述滤筒的端部。

4.如权利要求1所述的用于生产聚酯树脂的过滤结构，其特征在于，所述滤筒的两端还设置有凹槽，所述支撑座卡合在所述凹槽中。

5.如权利要求1所述的用于生产聚酯树脂的过滤结构，其特征在于，所述前挡板前端的底部设置有拉环。

6.如权利要求5所述的用于生产聚酯树脂的过滤结构，其特征在于，所述拉环上设置有橡胶套。

7.如权利要求5所述的用于生产聚酯树脂的过滤结构，其特征在于，所述底框的前端设置有锁块，所述锁块的中部开设有销孔，所述前挡板的前端还铰接有锁片，所述锁片位于所述拉环的下部，所述锁片上设置有通孔，所述锁块位于所述通孔内，所述通孔内设置有插销。

8.如权利要求1所述的用于生产聚酯树脂的过滤结构，其特征在于，所述前挡板的中部开设有观察口，所述观察口上安装有玻璃板。