CN209714096U - 一种干粉式自动灭火器 - Google Patents
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Abstract
一种干粉式自动灭火器,包括灭火器主体、安装座、转动组件、按压组件、保护罩、底座和控制器;保护罩前端敞口,且设置在底座上;位于保护罩内部的灭火器主体设置在安装座上;用于调节安装座转动的转动组件设置在保护罩的底端;用于启动灭火器主体的按压组件设置在保护罩的侧壁上;控制器设置在底座上;按压组件包括第一驱动件、第一弹性件、牵引钢绳和绕线辊;转动组件包括齿轮、第二驱动件和齿条。本实用新型通过控制器操控,转动组件和按压组件配合作用,自动完成灭火,智能性强,灭火速度快,灭火范围大,灭火效率高,无需耗时等待消防员,即避免了火势的蔓延,也减小了人工灭火造成的人员伤亡。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防设备领域,尤其涉及一种干粉式自动灭火器。
背景技术
灭火器是常见的防火设施之一,灭火器内放置化学物品,用以救灭火灾,一般存放在公众场所或可能发生火灾的地方,不同种类的灭火器内装填的成分不一样,按所充装的灭火剂可分为:泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、清水等,其中,干粉灭火器最为常见。
现有的干粉灭火器的需要人工操作,才能灭火,当火灾发生在人口较少的地区时,很难被及时发现,往往导致火势蔓延,增大了经济损失和人员的伤亡。
为解决上述问题,本申请中提出一种干粉式自动灭火器。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种干粉式自动灭火器,本实用新型通过控制器操控,转动组件和按压组件配合作用,自动完成灭火,智能性强,灭火速度快,灭火范围大,灭火效率高,无需耗时等待消防员,即避免了火势的蔓延,也减小了人工灭火造成的人员伤亡。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种干粉式自动灭火器,包括灭火器主体、安装座、转动组件、按压组件、保护罩、底座和控制器;保护罩前端敞口,且设置在底座上;位于保护罩内部的灭火器主体设置在安装座上;用于调节安装座转动的转动组件设置在保护罩的底端;用于启动灭火器主体的按压组件设置在保护罩的侧壁上;控制器设置在底座上;按压组件包括第一驱动件、第一弹性件、牵引钢绳和绕线辊;灭火器主体上设置有控制干粉喷出的按压把手;按压把手的下方设置有固定把手;牵引钢绳的上端连接按压把手,并穿过固定把手,牵引钢绳的另一端绕接在绕线辊上;绕线辊连接第一驱动件的主轴;第一驱动件设置在保护罩的侧壁上;第一弹性件竖直设置在按压把手和固定把手之间,第一弹性件上端连接按压把手,下端连接固定把手,第一弹性件在灭火器主体工作时处于压缩状态;转动组件包括齿轮、第二驱动件和齿条;齿轮上端连接安装座的底端,下端转动连接保护罩的底端内壁,齿轮的两侧分别设至齿条;齿条的齿面朝向齿轮,齿条啮合连接齿轮;第二驱动件设置两组,且均设置在底座上,两组第二驱动件分别平行设置在两组齿条的后方,两组第二驱动件的驱动端分别驱动对应侧齿条沿前后方向水平来回移动,两组第二驱动件的驱动方向始终相反;控制器上设置有温度感应模块、烟雾感应模块、报警模块和控制模块;温度感应模块、烟雾感应模块、报警模块和控制模块信号连接;控制模块与第一驱动件、第二驱动件信号连接。
优选的,安装座包括安装筒、移动板、第二弹性件、按钮和固定块;灭火器主体设置有用于盛装干粉的罐体;安装筒设置有向上的开口,且开口边沿朝向开口的中心设置有凸环;凸环的内环形状与罐体相同,凸环的内径略大于罐体;用于放置罐体的移动板设置在安装筒内,且滑动连接安装筒;第二弹性件设置在移动板的下端,第二弹性件的下端连接安装筒的底端;按钮竖直设置在凸环的底端;固定块位于按钮的下方,且设置在移动板的上端。
优选的,保护罩的顶端设置有警示灯;警示灯与按钮电连接。
优选的,灭火器主体上设置有干粉喷管;干粉喷管外套接有固定管。
优选的,底座的下端设置有滚轮。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
一、本实用新型通过控制器操控,转动组件和按压组件配合作用,自动完成灭火,智能性强,灭火速度快,灭火范围大,灭火效率高,无需耗时等待消防员,即避免了火势的蔓延,也减小了人工灭火造成的人员伤亡。
二、本实用新型在干粉量不足时,警示灯亮起,提醒工作人员,及时更换灭火器主体,避免火灾发生时干粉量不足,影响灭火效果,工作人员无需定期检查干粉量,减小了的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种干粉式自动灭火器的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种干粉式自动灭火器的右剖视图。
图3为本实用新型提出的一种干粉式自动灭火器中安装座的结构示意图。
附图标记:1、灭火器主体;2、安装座;3、转动组件;4、按压组件;5、保护罩;6、底座;7、滚轮;8、控制器;9、干粉喷管;10、固定管;11、按压把手;12、固定把手;13、第一弹性件;14、牵引钢绳;15、绕线辊;16、齿轮;17、第二驱动件;18、齿条;19、警示灯;20、罐体;21、安装筒;22、移动板;23、第二弹性件;24、按钮;25、固定块;26、第一驱动件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的一种干粉式自动灭火器的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种干粉式自动灭火器的右剖视图。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种干粉式自动灭火器,包括灭火器主体1、安装座2、转动组件3、按压组件4、保护罩5、底座6和控制器8;保护罩5前端敞口,且设置在底座6上;位于保护罩5内部的灭火器主体1设置在安装座2上;用于调节安装座2转动的转动组件3设置在保护罩5的底端;用于启动灭火器主体1的按压组件4设置在保护罩5的侧壁上;控制器8设置在底座6上;按压组件4包括第一驱动件26、第一弹性件13、牵引钢绳14和绕线辊15;灭火器主体1上设置有控制干粉喷出的按压把手11;按压把手11的下方设置有固定把手12;牵引钢绳14的上端连接按压把手11,并穿过固定把手12,牵引钢绳14的另一端绕接在绕线辊15上;绕线辊15连接第一驱动件 26的主轴;第一驱动件26设置在保护罩5的侧壁上;第一弹性件13竖直设置在按压把手11和固定把手12之间,第一弹性件13上端连接按压把手11,下端连接固定把手12,第一弹性件13在灭火器主体1工作时处于压缩状态;转动组件3包括齿轮16、第二驱动件17和齿条18;齿轮16上端连接安装座2的底端,下端转动连接保护罩5的底端内壁,齿轮16的两侧分别设至齿条18;齿条18 的齿面朝向齿轮16,齿条18啮合连接齿轮16;第二驱动件17设置两组,且均设置在底座6上,两组第二驱动件17分别平行设置在两组齿条18的后方,两组第二驱动件17的驱动端分别驱动对应侧齿条18沿前后方向水平来回移动,两组第二驱动件17的驱动方向始终相反;控制器8上设置有温度感应模块、烟雾感应模块、报警模块和控制模块;温度感应模块、烟雾感应模块、报警模块和控制模块信号连接;控制模块与第一驱动件26、第二驱动件17信号连接。
在一个可选的实施例中,灭火器主体1上设置有干粉喷管9;干粉喷管9外套接有固定管10。
在一个可选的实施例中,底座6的下端设置有滚轮7。
本实用新型中,控制器8上的温度感应模块和烟雾感应模块感应到火灾时,装置发出警报,同时控制模块启动第一驱动件26和第二驱动件17,第一驱动件 26带动绕线辊15转动,牵引钢绳14缩短,向下拉动按压把手11,第一弹性件 13被压缩,干粉喷出,第二驱动件17驱动,两组齿条18前后交错移动,由于齿条18与齿轮16啮合连接,使得齿轮16转动,带动灭火器主体1转动,增大了干粉的作用范围,自动完成灭火,智能性强,灭火速度快,灭火范围大,灭火效率高,无需耗时等待消防员,即避免了火势的蔓延,也减小了人工灭火造成的人员伤亡,完成灭火后,牵引钢绳14伸长,第一弹性件13回弹使得按压把手11复位,即可停止喷出干粉。
图3为本实用新型提出的一种干粉式自动灭火器中安装座的结构示意图。
如图3所示,安装座2包括安装筒21、移动板22、第二弹性件23、按钮 24和固定块25;灭火器主体1设置有用于盛装干粉的罐体20;安装筒21设置有向上的开口,且开口边沿朝向开口的中心设置有凸环;凸环的内环形状与罐体20相同,凸环的内径略大于罐体20;用于放置罐体20的移动板22设置在安装筒21内,且滑动连接安装筒21;第二弹性件23设置在移动板22的下端,第二弹性件23的下端连接安装筒21的底端;按钮24竖直设置在凸环的底端;固定块25位于按钮24的下方,且设置在移动板22的上端。
在一个可选的实施例中,保护罩5的顶端设置有警示灯19;警示灯19与按钮24电连接。
需要说明的是,灭火器主体1使用后,干粉量逐渐减少,灭火器主体1重量逐渐减轻,在第二弹性件23作用下,移动板22上移,最终固定块25按压按钮24,警示灯19亮起,提醒工作人员,及时更换灭火器主体1,避免火灾发生时干粉量不足,影响灭火效果,工作人员无需定期检查干粉量,减小了的工作量。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种干粉式自动灭火器,其特征在于,包括灭火器主体(1)、安装座(2)、转动组件(3)、按压组件(4)、保护罩(5)、底座(6)和控制器(8);
保护罩(5)前端敞口,且设置在底座(6)上;位于保护罩(5)内部的灭火器主体(1)设置在安装座(2)上;用于调节安装座(2)转动的转动组件(3)设置在保护罩(5)的底端;用于启动灭火器主体(1)的按压组件(4)设置在保护罩(5)的侧壁上;控制器(8)设置在底座(6)上;
按压组件(4)包括第一驱动件(26)、第一弹性件(13)、牵引钢绳(14)和绕线辊(15);灭火器主体(1)上设置有控制干粉喷出的按压把手(11);按压把手(11)的下方设置有固定把手(12);牵引钢绳(14)的上端连接按压把手(11),并穿过固定把手(12),牵引钢绳(14)的另一端绕接在绕线辊(15)上;绕线辊(15)连接第一驱动件(26)的主轴;第一驱动件(26)设置在保护罩(5)的侧壁上;第一弹性件(13)竖直设置在按压把手(11)和固定把手(12)之间,第一弹性件(13)上端连接按压把手(11),下端连接固定把手(12),第一弹性件(13)在灭火器主体(1)工作时处于压缩状态;
转动组件(3)包括齿轮(16)、第二驱动件(17)和齿条(18);齿轮(16)上端连接安装座(2)的底端,下端转动连接保护罩(5)的底端内壁,齿轮(16)的两侧分别设至齿条(18);齿条(18)的齿面朝向齿轮(16),齿条(18)啮合连接齿轮(16);第二驱动件(17)设置两组,且均设置在底座(6)上,两组第二驱动件(17)分别平行设置在两组齿条(18)的后方,两组第二驱动件(17)的驱动端分别驱动对应侧齿条(18)沿前后方向水平来回移动,两组第二驱动件(17)的驱动方向始终相反;
控制器(8)上设置有温度感应模块、烟雾感应模块、报警模块和控制模块;温度感应模块、烟雾感应模块、报警模块和控制模块信号连接;控制模块与第一驱动件(26)、第二驱动件(17)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种干粉式自动灭火器,其特征在于,安装座(2)包括安装筒(21)、移动板(22)、第二弹性件(23)、按钮(24)和固定块(25);灭火器主体(1)设置有用于盛装干粉的罐体(20);安装筒(21)设置有向上的开口,且开口边沿朝向开口的中心设置有凸环;凸环的内环形状与罐体(20)相同,凸环的内径略大于罐体(20);用于放置罐体(20)的移动板(22)设置在安装筒(21)内,且滑动连接安装筒(21);第二弹性件(23)设置在移动板(22)的下端,第二弹性件(23)的下端连接安装筒(21)的底端;按钮(24)竖直设置在凸环的底端;固定块(25)位于按钮(24)的下方,且设置在移动板(22)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种干粉式自动灭火器,其特征在于,保护罩(5)的顶端设置有警示灯(19);警示灯(19)与按钮(24)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种干粉式自动灭火器,其特征在于,灭火器主体(1)上设置有干粉喷管(9);干粉喷管(9)外套接有固定管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种干粉式自动灭火器,其特征在于,底座(6)的下端设置有滚轮(7)。
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CN111773592A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-16 | 金栋 | 一种新型的二氧化碳灭火结构 |
CN113652961A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-11-16 | 交通运输部科学研究院 | 一种桥梁安全防护装置 |
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