CN209711462U - 一种智能微气泡果蔬清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能微气泡果蔬清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体包括清洗箱和高压罐，所述清洗箱的一侧安装有清洁阀，所述清洗箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖通过合页安装在清洗箱上，所述箱盖的顶部焊接有把手，所述清洗箱的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二，所述高压罐的顶部焊接有气压表和排气阀，所述高压罐的一侧设置有高压气泵，所述高压罐的另一侧设置有高压水泵，所述高压水泵的一侧焊接有送水管，所述高压罐的顶部焊接有清洗管，所述清洗管的顶部开设有喷口，所述清洗箱的内侧焊接有清洗筐，所述清洗箱的内壁上焊接有隔板，该智能微气泡果蔬清洗装置设计合理，使用时较为方便，适合用于水果蔬菜的清洗使用。

Description

一种智能微气泡果蔬清洗装置

技术领域

本实用新型涉及微气泡清洗技术领域，具体为一种智能微气泡果蔬清洗装置。

背景技术

在现今大量使用农药、各种化学保鲜剂及防腐剂、各种生长激素的时代，每个家庭在这之前完全处于一种无抵抗的状态，只能被动接受，每天都处于一种被农药等化学药品毒害的过程中，如各种癌症与心血管疾病都与长期摄取了过量的农药及各种化学药品有关，因此为了保障果蔬的安全，提高果蔬的品质因此在在销售之前需要对果蔬进行清洗，以降低果蔬上的农药以及其他有害物质的残留，目前市场上出现的大多数清洗装置都具有清洗速度快、单次装载的果蔬原料多、维护成本底、自动化程度高的能够优点，能够满足大多数的蔬清洗装使用，然而对于大部分的蔬清洗装装置而言，一方面，清洗效果差或者容易损坏果蔬，由于果蔬的表皮比较脆弱，清洗时作用力过大容易损坏果蔬表皮，清洗力度较小不利于表面污渍的清除，另一方面，不能够有效的提高微气泡的利用率，使得微气泡容易在输送的过程中因聚集效应而变成大气泡，从而从水中分离，失去作用，再一方面，不能够有效的节约利用水资源，当水质变差以后都是直接换水，浪费水资源，并且污水容易污染环境。

所以，如何设计一种智能微气泡果蔬清洗装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能微气泡果蔬清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合用于水果蔬菜的清洗使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能微气泡果蔬清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体包括清洗箱和高压罐，所述高压罐设置在清洗箱的一侧，所述清洗箱的一侧安装有清洁阀，所述清洗箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖通过合页安装在清洗箱上，所述箱盖的顶部焊接有把手，所述清洗箱的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二，所述开关一设置在开关二的一侧，所述高压罐的顶部焊接有气压表和排气阀，所述排气阀设置在气压表的一侧，所述高压罐的一侧设置有高压气泵，所述高压罐的另一侧设置有高压水泵，所述高压水泵的一侧焊接有送水管，所述高压罐的顶部焊接有清洗管，所述清洗管的顶部开设有喷口，所述清洗箱的内侧焊接有清洗筐，所述清洗箱的内壁上焊接有隔板，所述清洗箱的底部焊接有挡板和过滤网，所述挡板设置在过滤网的一侧，所述送水管的底部焊接有喷头，所述高压气泵的一侧焊接有气管，所述气管的顶部开设有出气口，所述排气阀的顶部安装有螺杆，所述排气阀的底部开设有进气口，所述排气阀的一侧焊接有排气管，所述出气口的顶部设置有挡块，所述螺杆的底部安装有转轴，所述转轴通过弹簧与挡块连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与高压水泵连接，所述开关二通过电线与高压气泵连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗箱和高压罐上均开设有通口，所述清洗管的一端设置在高压罐的底部，所述清洗管的另一端通过通口依次穿过高压罐和清洗箱并延伸至清洗筐的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷口的底部与清洗管连通，所述喷口的底部穿过清洗筐并延伸至清洗筐的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷口均匀分布在清洗管的一端，所述喷头均匀分布在送水管的一端，所述出气口均匀分布在气管上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送水管的一端焊接在高压水泵的一侧，所述送水管的另一端穿过高压罐的外壁并延伸至高压罐的内侧，所述高压水泵的另一侧与清洗箱连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆上开设有外螺纹，所述排气阀的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述清洁阀通过螺纹安装在清洗箱上，所述清洗筐上开设有网孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种智能微气泡果蔬清洗装置，包括清洗箱、高压罐、清洁阀、箱盖、合页、把手、开关一、开关二、气压表、排气阀、高压气泵、高压水泵、送水管、清洗管、喷口、清洗筐、隔板、挡板、过滤网、喷头、气管、出气口、螺杆、进气口、排气管、挡块、转轴、弹簧。

1.该智能微气泡果蔬清洗装置，由于设置有高压罐、高压气泵、高压水泵、送水管、清洗管、喷口和清洗筐，能够在不影响果蔬表皮的清洗过程中有效的将果蔬表层的灰尘以及农药残留，清洗效率高，有利于保护果蔬的表面。

2.该智能微气泡果蔬清洗装置，由于设置有高压罐、高压气泵、高压水泵、送水管、喷头、气管、出气口和喷口，能够有效的避免微气泡在运输的过程中出现聚集而变成大气泡，保障微气泡的利用效率。

3.该智能微气泡果蔬清洗装置，由于设置有清洗筐、隔板、挡板、过滤网和清洁阀，能够对清洗后的水资源进行过滤和循环利用，减少清洗作业中的水源的消耗，以及避免污水直接排出，避免环境污染。

4.该智能微气泡果蔬清洗装置设计合理，使用时较为方便，适合用于水果蔬菜的清洗使用。

附图说明

图1为本实用新型一种智能微气泡果蔬清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种智能微气泡果蔬清洗装置的剖视图；

图3为本实用新型一种智能微气泡果蔬清洗装置的主轮的结构示意图；

图中：1-清洗箱、2-高压罐、3-清洁阀、4-箱盖、5-合页、6-把手、7-开关一、8-开关二、9-气压表、10-排气阀、11-高压气泵、12-高压水泵、13-送水管、14-清洗管、15-喷口、16-清洗筐、17-隔板、18-挡板、19-过滤网、20-喷头、21-气管、22-出气口、23-螺杆、24-进气口、25-排气管、26-挡块、27-转轴、28-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能微气泡果蔬清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体包括清洗箱1和高压罐2，所述高压罐2设置在清洗箱1的一侧，所述清洗箱1的一侧安装有清洁阀3，所述清洗箱1的顶部设置有箱盖4，所述箱盖4通过合页5安装在清洗箱1上，所述箱盖4的顶部焊接有把手6，所述清洗箱1的一侧通过螺栓安装有开关一7和开关二8，所述开关一7设置在开关二8的一侧，所述高压罐2的顶部焊接有气压表9和排气阀10，所述排气阀10设置在气压表9的一侧，所述高压罐2的一侧设置有高压气泵11，所述高压罐2的另一侧设置有高压水泵12，所述高压水泵12的一侧焊接有送水管13，所述高压罐2的顶部焊接有清洗管14，所述清洗管14的顶部开设有喷口15，所述清洗箱1的内侧焊接有清洗筐16，所述清洗箱1的内壁上焊接有隔板17，所述清洗箱1的底部焊接有挡板18和过滤网19，所述挡板18设置在过滤网19的一侧，所述送水管13的底部焊接有喷头20，所述高压气泵11的一侧焊接有气管21，所述气管21的顶部开设有出气口22，所述排气阀10的顶部安装有螺杆23，所述排气阀10的底部开设有进气口22，所述排气阀10的一侧焊接有排气管25，所述出气口22的顶部设置有挡块26，所述螺杆23的底部安装有转轴27，所述转轴27通过弹簧28与挡块26连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一7通过电线与高压水泵12连接，所述开关二8通过电线与高压气泵11连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗箱1和高压罐2上均开设有通口，所述清洗管14的一端设置在高压罐1的底部，所述清洗管14的另一端通过通口依次穿过高压罐2和清洗箱1并延伸至清洗筐16的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷口15的底部与清洗管14连通，所述喷口15的底部穿过清洗筐16并延伸至清洗筐16的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷口15均匀分布在清洗管14的一端，所述喷头20均匀分布在送水管13的一端，所述出气口22均匀分布在气管21上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送水管13的一端焊接在高压水泵12的一侧，所述送水管13的另一端穿过高压罐2的外壁并延伸至高压罐2的内侧，所述高压水泵12的另一侧与清洗箱1连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆23上开设有外螺纹，所述排气阀10的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述清洁阀3通过螺纹安装在清洗箱1上，所述清洗筐16上开设有网孔。

工作原理：该智能微气泡果蔬清洗装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，通过把手6打开箱盖4，将需要清洗的果蔬放到清洗筐16内，并向清洗箱1内注入清水，盖上箱盖4，打开开关一7和开关二8，高压水泵12将清水通过送水管13送至高压罐2内，高压气泵11工作，将空气通过气管21送至高压罐2内，高压水通过喷头20向下喷出，使得水充分与空气接触，高压空气从出气口22流出，充分与水接触，由于高压水泵12向高压罐2内注水同时高压气泵11向高压罐2内注入高压气体，使得高压罐2内的压力升高，增大空气在水中的溶解率，在高压罐2的顶部有排气阀10，当高压罐2内的压力过高，当气压对挡块26的压力大于弹簧28对挡块26的弹力，使得气压推动挡块26向上移动，高压罐2内的气体通过排气管25排出，通过气压表9调整螺杆23，能够使得高压罐2内的压力保持在一个稳定的数值，保障空气的溶解率稳定，从而保障微气泡的稳定，高压罐2内通过压力将底部的水通过清洗管14送至清洗箱1内，当清水通过喷口15对清洗筐16内的果蔬喷出，由于水内的压力突然减小使得空气的溶解率降低，水中的空气以微气泡的形式析出，能够有效的避免微气泡在运输的过程中出现聚集而变成大气泡，保障微气泡的利用效率，水对果蔬高压喷出，使得果蔬在清洗筐16内不停的翻滚，同时水中的微气泡与果蔬表面的灰尘以及农药化学残留接触，使得微气泡与灰尘以及农药化学残留粘附在一起，增大分离速度，从而使得果蔬能够快速清洗干净，能够在不影响果蔬表皮的清洗过程中有效的将果蔬表层的灰尘以及农药残留，清洗效率高，有利于保护果蔬的表面，水以及清洗后的杂质，从清洗筐16的两侧流出，并落到隔板17上，从隔板17的一侧流到清洗箱1的底部，较大的杂质落到挡板18的一侧，在挡板18的隔离下，与水分离，较小的杂质，被过滤网19过滤，过滤后的清水被高压水泵12抽出重新利用，能够对清洗后的水资源进行过滤和循环利用，减少清洗作业中的水源的消耗，以及避免污水直接排出，避免环境污染。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种智能微气泡果蔬清洗装置，包括清洗装置本体，其特征在于：所述清洗装置本体包括清洗箱(1)和高压罐(2)，所述高压罐(2)设置在清洗箱(1)的一侧，所述清洗箱(1)的一侧安装有清洁阀(3)，所述清洗箱(1)的顶部设置有箱盖(4)，所述箱盖(4)通过合页(5)安装在清洗箱(1)上，所述箱盖(4)的顶部焊接有把手(6)，所述清洗箱(1)的一侧通过螺栓安装有开关一(7)和开关二(8)，所述开关一(7)设置在开关二(8)的一侧，所述高压罐(2)的顶部焊接有气压表(9)和排气阀(10)，所述排气阀(10)设置在气压表(9)的一侧，所述高压罐(2)的一侧设置有高压气泵(11)，所述高压罐(2)的另一侧设置有高压水泵(12)，所述高压水泵(12)的一侧焊接有送水管(13)，所述高压罐(2)的顶部焊接有清洗管(14)，所述清洗管(14)的顶部开设有喷口(15)，所述清洗箱(1)的内侧焊接有清洗筐(16)，所述清洗箱(1)的内壁上焊接有隔板(17)，所述清洗箱(1)的底部焊接有挡板(18)和过滤网(19)，所述挡板(18)设置在过滤网(19)的一侧，所述送水管(13)的底部焊接有喷头(20)，所述高压气泵(11)的一侧焊接有气管(21)，所述气管(21)的顶部开设有出气口(22)，所述排气阀(10)的顶部安装有螺杆(23)，所述排气阀(10)的底部开设有进气口(24)，所述排气阀(10)的一侧焊接有排气管(25)，所述出气口(22)的顶部设置有挡块(26)，所述螺杆(23)的底部安装有转轴(27)，所述转轴(27)通过弹簧(28)与挡块(26)连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能微气泡果蔬清洗装置，其特征在于：所述开关一(7)通过电线与高压水泵(12)连接，所述开关二(8)通过电线与高压气泵(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能微气泡果蔬清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)和高压罐(2)上均开设有通口，所述清洗管(14)的一端设置在高压罐(2)的底部，所述清洗管(14)的另一端通过通口依次穿过高压罐(2)和清洗箱(1)并延伸至清洗筐(16)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种智能微气泡果蔬清洗装置，其特征在于：所述喷口(15)的底部与清洗管(14)连通，所述喷口(15)的底部穿过清洗筐(16)并延伸至清洗筐(16)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种智能微气泡果蔬清洗装置，其特征在于：所述喷口(15)均匀分布在清洗管(14)的一端，所述喷头(20)均匀分布在送水管(13)的一端，所述出气口(22)均匀分布在气管(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种智能微气泡果蔬清洗装置，其特征在于：所述送水管(13)的一端焊接在高压水泵(12)的一侧，所述送水管(13)的另一端穿过高压罐(2)的外壁并延伸至高压罐(2)的内侧，所述高压水泵(12)的另一侧与清洗箱(1)连通。

7.根据权利要求1所述的一种智能微气泡果蔬清洗装置，其特征在于：所述螺杆(23)上开设有外螺纹，所述排气阀(10)的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述清洁阀(3)通过螺纹安装在清洗箱(1)上，所述清洗筐(16)上开设有网孔。