CN209711360U - 一种可翻炒理条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可翻炒理条机，包括下料机、下料箱、翻炒机及出料箱，下料机上端设有两个旋杆，转杆上设有若干拨片，转杆由下料机内部两侧旋转电机控制转动，下料机前端下方设有下料箱，下料箱上端设有下料口，下料口正对下料机前端，下料箱前端设有下料筒，翻炒机内部设有若干翻筒，翻炒机内部后端设有旋板，旋板上设有若干旋板下料孔，旋板下料孔与翻筒对应，下料筒前端固定连接旋板，翻炒机内部前端设有转板，翻筒外侧与翻炒机内部转动连接，翻筒下端设有出料滑槽，出料滑槽下端固定连接出料箱上端出料口，出料箱前端设有第二出料口，该装置使用简单，不仅能够有效的对茶叶进行处理，同时能够翻炒防止茶叶结块，使成品茶叶质量更好。

Description

一种可翻炒理条机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种可翻炒理条机。

背景技术

理条是条形绿茶做形的工序。操作方法因茶类不同而略有区别，主要包括抓条和甩条两种手法，目的是塑形、失水、显毫和提香，茶商们为了节约时间，也为了提高生产效率，纷纷使用理条机对茶叶进行理条。

现有的理条机使用左右晃动的方式对茶叶进行理条工作，这样虽然提高了速度，但是茶叶会容易产生结块的情况。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可翻炒理条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种可翻炒理条机，包括下料机、下料箱、翻炒机及出料箱，下料机上端设有两个旋杆，转杆上设有若干拨片，转杆由下料机内部两侧旋转电机控制转动，下料机前端下方设有下料箱，下料箱上端设有下料口，下料口正对下料机前端，下料箱前端设有下料筒，翻炒机内部设有若干翻筒，翻炒机内部后端设有旋板，旋板上设有若干旋板下料孔，旋板下料孔与翻筒对应，下料筒前端固定连接旋板，翻炒机内部前端设有转板，翻筒外侧与翻炒机内部转动连接，翻筒下端设有出料滑槽，出料滑槽下端固定连接出料箱上端出料口，出料箱前端设有第二出料口；

翻炒机上翻筒外侧设有翻筒齿，翻炒机左右侧设有电机室，翻炒机左侧电机室内设有翻杆电机，翻炒机右侧电机室内设有翻筒电机，翻筒电机前端设有电机轮，翻筒电机前端电机轮与导轮通过连接带同步转动，导轮与齿轮通过连接带同步转动，齿轮之间通过连接带同步运动，齿轮与翻筒啮合，翻筒内部设有翻杆，翻杆上固定有翻板与炒板，翻杆前端与翻杆电机通过连接带同步转动，同理，翻杆之间通过连接带同步转动；

翻杆包括炒板杆及翻板柱，炒板杆两端固定连接翻板柱，炒板杆上设有若干炒板，翻板柱上设有若干翻板，翻杆后端设有翻杆轴承，翻杆轴承与旋板转动连接，翻杆前端设有两个大小不一的连接槽，连接槽上设有连接齿，连接槽前端设有翻杆转轴，翻杆转轴与转板转动连接。

翻筒与翻杆前端朝下方倾斜若干角度。

炒板末端为软质材料。

翻板前端为圆弧状。

第二出料口上端设有防护网.

出料箱内设有出料转杆，出料转杆外侧设有出料拨板。

旋板后端与翻筒转动连接，旋板中间与翻杆通过翻杆转轴转动连接，旋板与翻杆连接处下端设有旋板下料孔，旋板下料孔与翻筒对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

翻筒与翻杆前端朝下方倾斜若干角度，使茶叶自动滚落，减少能源消耗。

第二出料口上端设有防护网.保护使用者安全。

该装置能够通过翻杆与翻筒的转动能够有效的对茶叶进行翻炒与理条，使茶叶在不结块的情况下能够有效塑性，同时，经过翻炒的茶叶更香。

炒板末端为软质材料，防止破坏茶叶形状。

同时，茶叶在倒入下料机后可自动进行工作，自动送出，使用方便简单。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的翻炒机结构图；

图3为本实用新型的翻杆结构图；

图4为本实用新型的出料箱俯视图；

图5为本实用新型的旋板结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～5所示，

实施例1

一种可翻炒理条机，包括下料机1、下料箱2、翻炒机3及出料箱4，下料机1上端设有两个旋杆11，转杆11上设有若干拨片12，转杆11由下料机1内部两侧旋转电机控制转动，下料机1前端下方设有下料箱2，下料箱2上端设有下料口21，下料口21正对下料机1前端，下料箱2前端设有下料筒22，翻炒机3内部设有若干翻筒33，翻炒机3内部后端设有旋板31，旋板31上设有若干旋板下料孔，旋板下料孔与翻筒33对应，下料筒22前端固定连接旋板31，翻炒机3内部前端设有转板35，翻筒33外侧与翻炒机3内部转动连接，翻筒 33下端设有出料滑槽42，出料滑槽42下端固定连接出料箱4上端出料口41，出料箱4前端设有第二出料口44；

翻炒机3上翻筒33外侧设有翻筒齿331，翻炒机3左右侧设有电机室301，翻炒机3左侧电机室内设有翻杆电机301，翻炒机3右侧电机室30内设有翻筒电机302，翻筒电机302前端设有电机轮，翻筒电机302前端电机轮与导轮302 通过连接带305同步转动，导轮304与齿轮32通过连接带305同步转动，齿轮 32之间通过连接带同步运动，齿轮32与翻筒33啮合，翻筒33内部设有翻杆 34，翻杆34上固定有翻板342与炒板341，翻杆34前端与翻杆电机301通过连接带305同步转动，同理，翻杆34之间通过连接带同步转动；

翻杆34包括炒板杆344及翻板柱343，炒板杆344两端固定连接翻板柱343，炒板杆344上设有若干炒板341，翻板柱343上设有若干翻板342，翻杆34后端设有翻杆轴承345，翻杆轴承345与旋板31转动连接，翻杆34前端设有两个大小不一的连接槽346，连接槽346上设有连接齿347，连接槽346前端设有翻杆转轴348，翻杆转轴348与转板35转动连接。

实施例2

本实施例与实施例1不同的是，翻筒33与翻杆34前端朝下方倾斜若干角度。

实施例3

本实施例与实施例1不同的是，炒板341末端为软质材料。

实施例4

本实施例与实施例1不同的是，翻板前端为圆弧状。

实施例5

本实施例与实施例1不同的是，如图2所示，第二出料口44上端设有防护网43.

实施例6

本实施例与实施例1不同的是，如图4所示，出料箱4内设有出料转杆45，出料转杆45外圈设有出料拨板451。

实施例7

本实施例与实施例1不同的是，旋板31后端与翻筒33转动连接，旋板31 中间与翻杆34通过翻杆转轴345转动连接，旋板31与翻杆连接处下端设有旋板下料孔311，旋板下料孔311与翻筒33对应。

实施例8

本实施例与实施例1不同的是，翻炒机3下端设有加热装置。

工作原理：将茶叶倒在下料机1内部，经过拨片12摆动送入下料箱2内部，随后茶叶从下料筒22进入翻炒机3内部，翻杆与翻筒反方向转动，茶叶由于重力向翻筒电放移动，经过翻杆的翻炒与理条，经过翻板与翻筒的处理后茶叶被塑形后从出料滑槽42落入出料箱4内部，最后经过出料转杆45外圈出料拨板 451从第二出料口44送出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可翻炒理条机，包括下料机、下料箱、翻炒机及出料箱，其特征在于：下料机上端设有两个旋杆，转杆上设有若干拨片，转杆由下料机内部两侧旋转电机控制转动，下料机前端下方设有下料箱，下料箱上端设有下料口，下料口正对下料机前端，下料箱前端设有下料筒，翻炒机内部设有若干翻筒，翻炒机内部后端设有旋板，旋板上设有若干旋板下料孔，旋板下料孔与翻筒对应，下料筒前端固定连接旋板，翻炒机内部前端设有转板，翻筒外侧与翻炒机内部转动连接，翻筒下端设有出料滑槽，出料滑槽下端固定连接出料箱上端出料口，出料箱前端设有第二出料口；

翻炒机上翻筒外侧设有翻筒齿，翻炒机左右侧设有电机室，翻炒机左侧电机室内设有翻杆电机，翻炒机右侧电机室内设有翻筒电机，翻筒电机前端设有电机轮，翻筒电机前端电机轮与导轮通过连接带同步转动，导轮与齿轮通过连接带同步转动，齿轮之间通过连接带同步运动，齿轮与翻筒啮合，翻筒内部设有翻杆，翻杆上固定有翻板与炒板，翻杆前端与翻杆电机通过连接带同步转动，同理，翻杆之间通过连接带同步转动；

翻杆包括炒板杆及翻板柱，炒板杆两端固定连接翻板柱，炒板杆上设有若干炒板，翻板柱上设有若干翻板，翻杆后端设有翻杆轴承，翻杆轴承与旋板转动连接，翻杆前端设有两个大小不一的连接槽，连接槽上设有连接齿，连接槽前端设有翻杆转轴，翻杆转轴与转板转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可翻炒理条机，其特征在于：翻筒与翻杆前端朝下方倾斜若干角度。

3.根据权利要求1所述的一种可翻炒理条机，其特征在于：炒板末端为软质材料。

4.根据权利要求1所述的一种可翻炒理条机，其特征在于：翻板前端为圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种可翻炒理条机，其特征在于：第二出料口上端设有防护网。

6.根据权利要求1所述的一种可翻炒理条机，其特征在于：出料箱内设有出料转杆，出料转杆外侧设有出料拨板。

7.根据权利要求1所述的一种可翻炒理条机，其特征在于：旋板后端与翻筒转动连接，旋板中间与翻杆通过翻杆转轴转动连接，旋板与翻杆连接处下端设有旋板下料孔，旋板下料孔与翻筒对应。