CN209709913U - 一种直流有刷微电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直流有刷微电机，包括机壳组件、转子组件以及碳刷组件；机壳组件包括壳体、前端盖以及后端盖；转子组件包括转子轴、铁芯、漆包线、压盖以及紧固件；铁芯的外圆周面上环形等间距设置有多个绕线槽，且铁芯的两端面上分别设置有与压盖外形相仿的卡槽；卡槽的底部还设置有定位孔；漆包线缠绕在绕线槽内；压盖上设置有与定位孔相配合的定位柱，且压盖卡设在卡槽内并压住漆包线；转子轴在铁芯的两侧对称设置有用于安装紧固件的螺纹部，紧固件用于锁紧压盖。本实用新型提供的一种直流有刷微电机，克服了现有电机线圈容易松动甚至脱落，导致功率减小、发热加重的缺陷。

Description

一种直流有刷微电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种直流有刷微电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机主要包括定子、转子、转轴以及机壳等部件，现有技术中的电机的线圈绕组一般是直接绕制在定子铁芯上，其中在线圈的绕制过程中可能存在绕制较松的情况，特别是由人工绕制时，由于长时间高强度的工作，绕制力度不一的情况下更容易出现绕制过松的情况，另外在绕制后由于搬动拉扯，同样存在线圈松动的可能，而线圈绕制的较松，则距离间隔会较大，从而会导致漏感增加，功率减小，甚至导致电机发热加重。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种直流有刷微电机，以克服现有电机线圈容易松动甚至脱落，导致功率减小、发热加重的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种直流有刷微电机，包括：

机壳组件，所述机壳组件包括壳体以及分别固定在所述壳体上的前端盖和后端盖；所述壳体内壁上固定有磁钢，所述前端盖和所述后端盖上分别设置有轴承座，所述轴承座上套装有轴承；

转子组件，所述转子组件包括转子轴、固定在所述转子轴上的铁芯、漆包线、压盖以及紧固件；所述转子轴两端分别套装有所述轴承；所述铁芯的外圆周面上环形等间距设置有多个绕线槽，且所述铁芯的两端面上分别设置有与所述压盖外形相仿的卡槽；所述卡槽的底部还设置有定位孔；所述漆包线缠绕在所述绕线槽内；所述压盖上设置有与所述定位孔相配合的定位柱，且所述压盖卡设在所述卡槽内并压住所述漆包线；所述转子轴在所述铁芯的两侧对称设置有用于安装所述紧固件的螺纹部，所述紧固件用于锁紧所述压盖；

碳刷组件，所述碳刷组件包括固定在所述转子轴上的换向器以及碳刷；所述碳刷沿径向方向贯穿所述壳体，且所述碳刷的一端抵靠在所述换向器的外表面上。

进一步的，所述转子轴在靠近所述前端盖的一侧固定有风扇，所述风扇为轴流式风扇；所述前端盖和所述后端盖上分别环形等间距设置有四个弧形的气孔。

进一步的，所述压盖包括阶梯圆柱体以及花瓣形的凸起；所述凸起环形等间距设置在所述阶梯圆柱体的外圆周面上，且所述凸起与所述绕线槽的端面相对应。

进一步的，所述压盖为耐高温塑料件。

进一步的，所述紧固件为蝴蝶螺母。

进一步的，所述磁钢为两块，分别沿圆周方向等间距设置在所述壳体的内壁上；两个磁钢之间抵靠有U形弹簧。

进一步的，所述轴承座上螺纹连接有轴承端盖，所述轴承为深沟球轴承。

进一步的，所述气孔上安装有过滤网。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种直流有刷微电机，结构简单，实用性强；采用这样的装置，在铁芯的两端面上设置有卡槽，卡槽中卡设有压盖，转子轴上螺纹连接有紧固件，紧固件使压盖紧紧压住漆包线，避免线圈松动或者脱落，减少了漏磁现象的发生，电机运行更加稳定；克服了现有电机线圈容易松动甚至脱落，导致功率减小、发热加重的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型一种直流有刷微电机的结构示意图；

图2为本实用新型一种直流有刷微电机转子组件的立体图；

图3为本实用新型一种直流有刷微电机转子组件的爆炸图；

图4为本实用新型一种直流有刷微电机铁芯的立体图；

图5为本实用新型一种直流有刷微电机压盖的立体图；

图6为本实用新型一种直流有刷微电机前端盖的结构示意图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、壳体；2、前端盖； 3、后端盖；4、磁钢；5、轴承座；6、轴承；7、转子轴；8、铁芯； 9、漆包线；10、压盖；11、紧固件；12、换向器；13、碳刷；14、风扇；15、气孔；16、轴承端盖；71、螺纹部；81、绕线槽；82、卡槽；83、定位孔；101、定位柱；102、阶梯圆柱体；103、凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1至图6，本实用新型提供一种直流有刷微电机，包括机壳组件、转子组件以及碳刷组件。

参阅图1，机壳组件包括壳体1、前端盖2以及后端盖3；为了结构简单，前端盖2和后端盖3的结构相同；前端盖2和后端盖3分别螺纹连接在壳体1上；壳体1为管形结构，壳体1内壁上固定有磁钢4，前端盖2和后端盖3上分别设置有轴承座5，轴承座5上套装有轴承6。采用此结构，前端盖2和后端盖3可拆卸安装在壳体1上，方便电机的组装和拆卸；前端盖2和后端盖3上安装有轴承，有利于减小摩擦，延长电机的使用寿命。

参阅图2和图3，转子组件包括转子轴7、固定在转子轴7上的铁芯8、漆包线9、压盖10以及紧固件11；转子组件安装在机壳组件内，转子轴7两端分别套装有轴承6；参阅图4，铁芯8固定在转子轴7的中部，铁芯8的外圆周面上环形等间距设置有多个绕线槽 81，且铁芯8的两端面上分别设置有与压盖10外部轮廓相仿的卡槽 82；卡槽82的底部还设置有定位孔83；漆包线9缠绕在绕线槽81 内；压盖10上设置有与定位孔83相配合的定位柱101，且压盖10 卡设在卡槽82内并压住漆包线9；转子轴7在铁芯8的两侧对称设置有用于安装紧固件11的螺纹部71，紧固件11用于锁紧压盖10。现有电机的线圈绕组一般是直接绕制在定子铁芯上，由于绕制过松或者长时间使用，不可避免得会使线圈松动甚至是脱落，从而导致电机发热量大，功率小，甚至是毁坏；但现有电机中没有紧固线圈的装置，不利于电机的发展和使用。采用此结构，在铁芯8的两端面上设置有卡槽82，压盖10卡设在卡槽82中，紧固件11使压盖10紧紧压住漆包线9，避免了线圈松动或者脱落，有利于延长电机的使用寿命，电机运行也更加稳定。

参阅图1，碳刷组件包括固定在转子轴7上的换向器12以及碳刷13；壳体1上沿径向方向设置有用于安装碳刷13的碳刷孔，碳刷 13安装在碳刷孔内，且碳刷13的一端伸出碳刷孔外并抵靠在换向器 12的外表面上。

参阅图1和图6，转子轴7在靠近前端盖2的一侧固定有风扇14，风扇14为轴流式风扇；前端盖2和后端盖3上分别环形等间距设置有四个弧形的气孔15。采用此结构，在转子轴7上安装有轴流式的风扇14，有利于加快散热，提高电机的功率，延长电机的使用寿命；前端盖2和后端盖3上设置有与风扇14相配合的气孔，风扇14转动，气流从后端盖3的气孔进入，从前端盖2的气孔流出，加快了散热。

参阅图5，压盖10包括阶梯圆柱体102以及花瓣形的凸起103；凸起103环形等间距设置在阶梯圆柱体102的外圆周面上，且凸起 103与绕线槽81的端面相对应。采用此结构，凸起103与绕线槽81 的端面相对应，有利于增加压盖10和漆包线9的接触面积，保证结构的稳定性。

为了避免阻磁和导磁，压盖10为耐高温塑料件。

为了便于旋拧，紧固件11为蝴蝶螺母。

为了保证结构的可靠性，磁钢4为两块，分别沿圆周方向等间距设置在壳体1的内壁上；两个磁钢4之间抵靠有U形弹簧。

为了使转子轴运转更稳定，轴承座5上螺纹连接有轴承端盖16，轴承6为深沟球轴承。深沟球轴承摩擦因数小，极限转速高，结构简单，使用方便。

为了防止机壳组件中进入灰尘，气孔15上安装有过滤网。

本实施例提供的一种直流有刷微电机，结构简单，实用性强；采用这样的装置，在铁芯的两端面上设置有卡槽，卡槽中卡设有压盖，转子轴上螺纹连接有紧固件，紧固件使压盖紧紧压住漆包线，避免线圈松动或者脱落，减少了漏磁现象的发生，电机运行更加稳定；克服了现有电机线圈容易松动甚至脱落，导致功率减小、发热加重的缺陷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种直流有刷微电机，其特征在于，包括：

机壳组件，所述机壳组件包括壳体(1)以及分别固定在所述壳体(1)上的前端盖(2)和后端盖(3)；所述壳体(1)内壁上固定有磁钢(4)，所述前端盖(2)和所述后端盖(3)上分别设置有轴承座(5)，所述轴承座(5)上套装有轴承(6)；

转子组件，所述转子组件包括转子轴(7)、固定在所述转子轴(7)上的铁芯(8)、漆包线(9)、压盖(10)以及紧固件(11)；所述转子轴(7)两端分别套装有所述轴承(6)；所述铁芯(8)的外圆周面上环形等间距设置有多个绕线槽(81)，且所述铁芯(8)的两端面上分别设置有与所述压盖(10)外形相仿的卡槽(82)；所述卡槽(82)的底部还设置有定位孔(83)；所述漆包线(9)缠绕在所述绕线槽(81)内；所述压盖(10)上设置有与所述定位孔(83)相配合的定位柱(101)，且所述压盖(10)卡设在所述卡槽(82)内并压住所述漆包线(9)；所述转子轴(7)在所述铁芯(8)的两侧对称设置有用于安装所述紧固件(11)的螺纹部(71)，所述紧固件(11)用于锁紧所述压盖(10)；

碳刷组件，所述碳刷组件包括固定在所述转子轴(7)上的换向器(12)以及碳刷(13)；所述碳刷(13)沿径向方向贯穿所述壳体(1)，且所述碳刷(13)的一端抵靠在所述换向器(12)的外表面上。

2.如权利要求1所述的直流有刷微电机，其特征在于：所述转子轴(7)在靠近所述前端盖(2)的一侧固定有风扇(14)，所述风扇(14)为轴流式风扇；所述前端盖(2)和所述后端盖(3)上分别环形等间距设置有四个弧形的气孔(15)。

3.如权利要求1所述的直流有刷微电机，其特征在于：所述压盖(10)包括阶梯圆柱体(102)以及花瓣形的凸起(103)；所述凸起(103)环形等间距设置在所述阶梯圆柱体(102)的外圆周面上，且所述凸起(103)与所述绕线槽(81)的端面相对应。

4.如权利要求3所述的直流有刷微电机，其特征在于：所述压盖(10)为耐高温塑料件。

5.如权利要求1所述的直流有刷微电机，其特征在于：所述紧固件(11)为蝴蝶螺母。

6.如权利要求1所述的直流有刷微电机，其特征在于：所述磁钢(4)为两块，分别沿圆周方向等间距设置在所述壳体(1)的内壁上；两个磁钢(4)之间抵靠有U形弹簧。

7.如权利要求1所述的直流有刷微电机，其特征在于：所述轴承座(5)上螺纹连接有轴承端盖(16)，所述轴承(6)为深沟球轴承。

8.如权利要求2所述的直流有刷微电机，其特征在于：所述气孔(15)上安装有过滤网。