CN209709846U - 一种高度可调不锈钢电机支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调不锈钢电机支撑架，涉及电机安装架技术领域。本实用新型包括第一支撑板和第二支撑板；第一支撑板平行设置在第二支撑板的上方；第一支撑板通过第一液压缸与第二支撑板相连；第一支撑板的上表面安装有电机；第一支撑板上表面的一相对边缘设有挡板；挡板与电机平行设置；挡板上开设有风扇安装孔；风扇安装孔与电机相对；风扇安装孔内安装有微型风扇。本实用新型通过在第一支撑板与第二支撑板之间设置第一液压缸，能够根据需要调整支撑架的高度，通过设置微型风扇能够对电机进行降温避免电机温度过高烧坏，提高电机的使用寿命。

Description

一种高度可调不锈钢电机支撑架

技术领域

本实用新型属于电机安装架技术领域，特别是涉及一种高度可调不锈钢电机支撑架。

背景技术

现有的电机支撑架多高度不可调，不能根据安装的需要进行高度调解，适应性差，另外现有的电机支撑架也不具有散热的功能，电机在长时间工作时产生大量的热，如热量不能及时散出易导致电机烧坏，影响电机的使用寿命。

因此，设计一种高度可调且具有散热功能的电机支撑架显得很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度可调不锈钢电机支撑架，通过在第一支撑板与第二支撑板之间设置液压缸，能够根据需要调整支撑架的高度，通过设置微型风扇能够对电机进行降温，解决了现有的电机支撑架多高度不可调，不能根据安装的需要进行高度调解，适应性差，另外现有的电机支撑架也不具有散热的功能，电机在长时间工作时产生大量的热，如热量不能及时散出易导致电机烧坏，影响电机的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高度可调不锈钢电机支撑架，包括第一支撑板和第二支撑板；

所述第一支撑板平行设置在第二支撑板的上方；所述第一支撑板通过第一液压缸与第二支撑板相连；所述第一支撑板的上表面用于安装电机；所述第一支撑板上表面的一相对边缘设有挡板；所述挡板与电机平行设置；所述挡板上开设有风扇安装孔；所述风扇安装孔与电机相对；所述风扇安装孔内安装有微型风扇。

进一步地，所述第二支撑板上设有液压油箱和第一液压泵；所述液压油箱通过第一液压管与第一液压泵相连通；所述第一液压泵通过第二液压管与第一液压缸相连通。

进一步地，所述第二支撑板的底部安装有若干第二液压缸；所述第二液压缸的液压杆的一端安装有减震垫；所述第二支撑板的底部还安装有若干万向轮。

进一步地，所述第二液压缸通过一第三液压管与一第二液压油泵相连；所述第二液压油泵与液压油箱相连；所述第二液压油泵安装在第二支撑板上。

进一步地，所述风扇安装孔为矩形孔；所述风扇安装孔的底部沿挡板的长度方向设有若干第一螺钉孔；所述微型风扇上设有若干第二螺钉孔；所述第一螺钉孔、第二螺钉孔通过螺钉连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一液压缸调整第一支撑板与第二支撑板之间的距离实现支撑架的高度调解，使支撑架能够根据电机安装的需要进行高度调节，通过微型风扇对工作中的电机表面吹风，能够对电机进行降温，避免电机温度过高烧坏，提高电机的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高度可调不锈钢电机支撑架的结构示意图；

图2为实用新型高度可调不锈钢电机支撑架的主视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一支撑板，2-第二支撑板，3-第一液压缸，4-挡板，401-风扇安装孔，5-微型风扇，6-液压油箱，7-第二液压缸，8-减震垫，9-万向轮，401a-第一螺钉孔，10-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“上表面”、“边缘”、“一端”、“长度方向”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种高度可调不锈钢电机支撑架，包括第一支撑板1和第二支撑板2；第一支撑板1平行设置在第二支撑板2的上方；第一支撑板1通过四个第一液压缸3与第二支撑板2相连，且四个第一液压缸3呈矩形分布；第一支撑板1的上表面开设有若干螺栓孔，电机(图中未画出)通过螺栓安装在第一支撑板1上，具体安装时，根据电机大小(主要指电机长度的不同)的不同可以选着不同的螺栓孔；第一支撑板1上表面的一相对边缘设有挡板4；挡板4与电机平行设置；挡板4上开设有风扇安装孔401；风扇安装孔401与电机相对；风扇安装孔401内安装有微型风扇5，微型风扇5连接有电线插头，使用时将电线插头插电即可实现微型风扇5的转动，通过微型风扇5的转动能够加快电机周围空气的流动，加快电机的散热。具体使用时，将电机通过螺栓固定安装在第一支撑板1上，通过第一液压缸3调整第一支撑板1距离地面的高度，进而实现电机高度的调解，来适应不同高度的要求。

其中，第二支撑板2上设有液压油箱6和第一液压泵，液压油箱6的高度小于第一液压缸3的缸体的高度；液压油箱6通过第一液压管与第一液压泵相连通；第一液压泵通过第二液压管与第一液压缸3相连。

其中，第二支撑板2的底部安装有四个第二液压缸7；四个第二液压缸7呈矩形分布；第二液压缸7通过一第三液压管与一第二液压油泵相连；第二液压油泵与液压油箱6相连；第二液压油泵安装在第二支撑板2上，第二液压缸7的液压杆的一端安装有减震垫8；第二支撑板2的底部还安装有若干万向轮9。设置万向轮9方便支撑架的移动，使用时将支撑架移动到合适的位置；然后启动第二液压油泵给第二液压缸7供油使第二液压缸7的液压杆伸出使液压杆上的减震垫8抵在地面上，使万向轮9离地，如此，能够保证支撑架的平稳，防止电机在工作的过程中支撑架发生移动。

其中，风扇安装孔401为矩形孔；风扇安装孔401的底部沿挡板4的长度方向设有若干第一螺钉孔401a；微型风扇5上设有两个第二螺钉孔；第一螺钉孔401a、第二螺钉孔通过螺钉10连接。具体安装时，可根据电机型号(主要指电机的长短的不同)的不同，调整微型风扇5的位置，使微型风扇5能够正对电机，提高电机的散热效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高度可调不锈钢电机支撑架，其特征在于，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2)；

所述第一支撑板(1)平行设置在第二支撑板(2)的上方；所述第一支撑板(1)通过第一液压缸(3)与第二支撑板(2)相连；所述第一支撑板(1)的上表面用于安装电机；所述第一支撑板(1)上表面的一相对边缘设有挡板(4)；所述挡板(4)与电机平行设置；所述挡板(4)上开设有风扇安装孔(401)；所述风扇安装孔(401)与电机相对；所述风扇安装孔(401)内安装有微型风扇(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调不锈钢电机支撑架，其特征在于，所述第二支撑板(2)上设有液压油箱(6)和第一液压泵；所述液压油箱(6)通过第一液压管与第一液压泵相连通；所述第一液压泵通过第二液压管与第一液压缸(3)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种高度可调不锈钢电机支撑架，其特征在于，所述第二支撑板(2)的底部安装有若干第二液压缸(7)；所述第二液压缸(7)的液压杆的一端安装有减震垫(8)；所述第二支撑板(2)的底部还安装有若干万向轮(9)。

4.根据权利要求3所述的一种高度可调不锈钢电机支撑架，其特征在于，所述第二液压缸(7)通过一第三液压管与一第二液压油泵相连；所述第二液压油泵与液压油箱(6)相连；所述第二液压油泵安装在第二支撑板(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调不锈钢电机支撑架，其特征在于，所述风扇安装孔(401)为矩形孔；所述风扇安装孔(401)的底部沿挡板(4)的长度方向设有若干第一螺钉孔(401a)；所述微型风扇(5)上设有若干第二螺钉孔；所述第一螺钉孔(401a)、第二螺钉孔通过螺钉(10)连接。