CN209709790U - 电机转子支架及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子支架及电机，电机转子支架包括：轴连接件，能够与电机的转动轴同轴连接；传动部件，同轴设置于轴连接件的外周；以及支撑环，同轴设置于传动部件的外周，支撑环能够连接电机的磁轭，其中轴连接件、支撑环中的至少任一与传动部件可拆卸连接。根据本实用新型实施例提供的电机转子支架及电机，轴连接件、支撑环中的至少任一与传动部件可拆卸连接，拆开所得部件相对于整个转子支架更便于运输以及存放。电机转子支架在后期维护过程中，通过替换发生故障轴连接件、支撑环、传动部件而实现维修，不需要更换整个电机转子支架，从而节省电机转子支架、电机的维护成本。

Description

电机转子支架及电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种电机转子支架及电机。

背景技术

直驱永磁风力发电机是一种电机与叶轮直接连接进行驱动的电机。由于没有齿轮箱，直驱永磁风力发电机与双馈风力发电机相比具备发电效率高、噪音低、可靠性高、运行维护成本低等诸多优点。

直驱永磁风力发电机通常转数很低，为了提高发电效率，只能增大电机的体积。因此，当风力发电机功率等级很高时，直驱永磁风力发电机的直径随之增大，增大了电机的运输的难度和成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电机转子支架及电机，提高转子支架的运输便捷性。

一方面，本实用新型提供了一种电机转子支架，其包括：轴连接件，能够与电机的转动轴同轴连接；传动部件，同轴设置于轴连接件的外周；以及支撑环，同轴设置于传动部件的外周，支撑环能够连接电机的磁轭，其中轴连接件、支撑环中的至少任一与传动部件可拆卸连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，传动部件包括辐射分布于轴连接件外周的多个连接臂。

根据本实用新型实施例的一个方面，轴连接件与传动部件可拆卸连接，轴连接件包括环状部件以及分布于环状部件外周的多个第一连接部，多个连接臂一一对应连接于多个第一连接部。

根据本实用新型实施例的一个方面，连接臂具有朝向第一连接部的第一端面，第一连接部具有朝向连接臂的第一表面，第一端面与第一表面形状匹配。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一端面、第一表面中的其中一个形成凸向另一个的第一凸起结构，另一个形成与第一凸起结构匹配的第一凹槽结构，第一凸起结构插设于第一凹槽结构内，并且通过螺纹连接件穿过第一凹槽结构的侧壁连接至第一凸起结构。

根据本实用新型实施例的一个方面，连接臂具有与围绕连接于第一端面周边的多个侧面，第一连接部具有与多个侧面中的至少一个侧面对应共面的至少一个第二表面，第二表面通过连接组件与对应的侧面连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二表面与对应的侧面在连接位置形成第一销孔，连接组件包括：连接基板，与对应的第二表面、侧面连接，连接基板设有与第一销孔位置对应的第二销孔；以及销块，将第二销孔与第一销孔连接，并且与连接基板固定。

根据本实用新型实施例的一个方面，传动部件与支撑环可拆卸连接，支撑环的内周分布有与多个连接臂一一对应的多个第二连接部，连接臂具有朝向第二连接部的第二端面，第二端面、第二连接部中的其中一个形成凸向另一个的第二凸起结构，另一个形成与第二凸起结构匹配的第二凹槽结构，第二凸起结构插设于第二凹槽结构内，使得连接臂与支撑环连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，支撑环呈在自身周向上多段拼接形成的结构体，包括多个支撑板，每个支撑板设有第二连接部。

另一方面，本实用新型实施例提供一种电机，包括：固定轴；转动轴，通过轴承与固定轴同轴连接，转动轴能够转动；定子，与固定轴同轴固定；以及转子，与转动轴同轴连接，其中，转子包括：磁轭，磁轭呈筒状，磁轭的周面能够固定磁体；以及上述任一项的电机转子支架，磁轭与电机转子支架的支撑环同轴连接设置，电机转子支架的轴连接件与转动轴同轴连接，并且能够随转动轴相对定子转动。

根据本实用新型实施例的一个方面，支撑环及磁轭的至少一者呈在自身周向上多段拼接形成的结构体。

根据本实用新型实施例提供的电机转子支架及电机，电机转子支架包括轴连接件、传动部件以及支撑环，其中轴连接件、支撑环中的至少任一与传动部件可拆卸连接，轴连接件和/或支撑环与传动部件拆开时，拆开所得部件相对于整个转子支架更便于运输以及存放，在一些实施例中尤其适用于直径较大的电机转子支架及电机的运输。在需要时，可以将轴连接件、传动部件、支撑环拼接得到完整的电机转子支架，进而用于实现转子及电机的完整功能。

电机转子支架在后期维护过程中，通过替换发生故障轴连接件、支撑环、传动部件而实现维修，不需要更换整个电机转子支架，从而节省电机转子支架、电机的维护成本。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。

图1示出根据本实用新型第一实施例的电机转子支架的立体图；

图2示出根据本实用新型第一实施例的电机转子支架中轴连接件及传动组件的立体图；

图3示出根据本实用新型第一实施例的电机转子支架中支撑板的立体图；

图4示出根据本实用新型第二实施例的电机转子支架中轴连接件及传动组件的立体图；

图5示出根据本实用新型第三实施例的电机转子支架中轴连接件及传动组件的立体图；

图6示出根据本发明第三实施例的电机转子中连接组件的立体分解图；

图7示出根据本实用新型第四实施例的电机转子支架的立体图；

图8示出根据本实用新型第四实施例的电机转子支架中轴连接件及传动组件的立体图；

图9示出根据本发明第一实施例的电机中转子的立体图。

图中：

100-电机转子支架；

110-轴连接件；111-环状部件；112-第一连接部；112a-第一表面；112b-第二表面；

120-传动部件；121-连接臂；121a-第一端面；121b-侧面；121c-第二端面；

130-支撑环；130s-支撑板；131-第二连接部；

200-磁轭；

300-端盖；

400-连接组件；410-连接基板；420-销块；

H1-第一销孔；H2-第二销孔；H3-第一连接孔；H4-第二连接孔；H5-第三连接孔；H6-第四连接孔；H9-通孔；

BU1-第一凸起结构；BU2-第二凸起结构；

GR1-第一凹槽结构；GR2-第二凹槽结构；

SC1-螺纹连接件；SC2-第二螺栓；SC3-第三螺栓；

G1-第一垫片；G2-第二垫片。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本实用新型实施例提供一种电机转子支架，其作为转子的一部分，可以应用于电机中。在电机转速相同的情况下，通常可以通过增大电机的体积(体现为定子、转子的直径)来增大电机的功率或发电效率。随着电机体积的增大，电机的制作难度、运输成本以及后期维护成本等也明显提高，模块化电机应运而生。

模块化电机是将电机的定子、转子、转动轴等部件进一步分体为多个可独立制作的模块，分体后每个模块的体积明显小于完整定子、完整转子、完整转动轴等部件的体积，为更大体积电机提供降低制作难度、运输成本以及后期维护成本的可能性。

图1示出根据本实用新型第一实施例的电机转子支架的立体图，该电机转子支架100，包括轴连接件110、传动部件120以及支撑环130。轴连接件110能够与电机的转动轴同轴连接，传动部件120同轴设置于轴连接件110的外周，支撑环130同轴设置于传动部件120的外周，支撑环130能够连接电机的磁轭。

在一些实施例中，轴连接件110、支撑环130中的至少任一与传动部件120可拆卸连接。本实施例中，轴连接件110与传动部件120可拆卸连接，支撑环130与传动部件120也为可拆卸连接。在其它一些实施例中，可以是轴连接件110与传动部件120一体形成，支撑环130与传动部件120可拆卸连接，在另外一些实施例中，也可以是支撑环130与传动部件120一体形成，轴连接件110与传动部件120可拆卸连接。

根据本实用新型实施例提供的电机转子支架100，轴连接件110、支撑环130中的至少任一与传动部件120可拆卸连接，使得电机转子支架100模块化设置。轴连接件110和/或支撑环130与传动部件120拆开时，拆开所得部件相对于整个电机转子支架100更便于运输以及存放，在一些实施例中尤其适用于直径较大的电机转子支架及电机的运输。在需要时，可以将轴连接件110、传动部件120、支撑环130拼接得到完整的电机转子支架100，进而用于实现转子及电机的完整功能。

电机转子支架100在后期维护过程中，通过替换发生故障轴连接件110、传动部件120、支撑环130而实现维修，不需要更换整个电机转子支架100，从而节省电机转子支架100、电机的维护成本。

本实用新型实施例实际还解决了大体积电机的电机转子支架100由于尺寸较大难以制造的问题。电机转子支架100的轴连接件110、传动部件120以及支撑环130分为各自可独立制造的模块，可以有效减小电机转子支架100的制造难度。并且，传动部件120沿径向的尺寸可以根据需要进行调整，克服了电机转子支架100制造过程中尺寸的限制。

图2示出根据本实用新型第一实施例的电机转子支架中轴连接件及传动组件的立体图。在本实施例中，传动部件120包括辐射分布于轴连接件110外周的多个连接臂121。多个连接臂121与支撑环130连接，使得轴连接件110的转动运动可以传动至支撑环130，并且多个连接臂121与轴连接件110共同形成轮辐式结构，由于轮辐式结构包括多个镂空区域，从而减轻电机转子支架100的重量并且节省材料成本。在强度合格的情况下，可以根据实际需求调整多个连接臂121的数量。

在其它一些实施例中，传动部件120不限于是包括多个连接臂121的结构，例如也可以是环形片状结构。

多个连接臂121均与支撑环130可拆卸连接，图2中将其中一个连接臂121与支撑环130分离示出。在一些实施例中，多个连接臂121沿径向延伸设置，每个连接臂121在自轴连接件110向支撑环130延伸的方向上尺寸逐渐递减。

在本实施例中，轴连接件110包括环状部件111以及分布于环状部件111外周的多个第一连接部112。环状部件111内部设有与电机的转动轴匹配的通孔H9，轴连接件110可以通过该通孔H9与电机的转动轴同轴连接。多个连接臂121一一对应连接于多个第一连接部112，从而实现轴连接件110与传动部件120的可拆卸连接。

在一些实施例中，连接臂121具有朝向第一连接部112的第一端面121a，第一连接部112具有朝向连接臂121的第一表面112a，其中第一端面121a与第一表面112a形状匹配。例如在本实施例中，第一端面121a、第一表面112a均为与环状部件111的外轮廓的曲率相同的曲面，使得连接臂121能够与第一连接部112匹配连接。

如前所述，本实施例的传动部件120与支撑环130也为可拆卸连接，支撑环130的内周分布有与多个连接臂121一一对应的多个第二连接部131，连接臂121具有朝向第二连接部131的第二端面121c。

在一些实施例中，第二端面121c、第二连接部131中的其中一个形成凸向另一个的第二凸起结构BU2，另一个形成与第二凸起结构BU2匹配的第二凹槽结构GR2，第二凸起结构BU2插设于第二凹槽结构GR2内，使得连接臂121与支撑环130连接。本实施例中，支撑环130的第二连接部131形成凸向对应连接臂121的第二端面121c的第二凸起结构BU2，连接臂121的第二端面121c形成与第二凸起结构BU2匹配的第二凹槽结构GR2。

本实施例中，支撑环130呈在自身周向上多段拼接形成的结构体，其包括多个支撑板130s，多个支撑板130s沿周向相继拼接为环形片状体。

本文中，某个部件呈在自身周向上多段拼接形成的结构体，其中多段中的每段对应包括该部件沿自身周向上延伸预定长度的部分部件结构。多段的拼接可以通过焊接、卡合结构、可拆卸连接件以及其它连接组件等方式实现，并且依据承载的载荷以及设计需要设置。同一部件中，多段中的各段对应的周向延伸长度可以相同，也可以至少有一段与其它段不同。某个部件和另一部件为不同结构且均呈在自身周向上多段拼接形成的结构体时，某个部件的每段的结构与另一部件的每段的结构也不相同。

图3示出根据本实用新型第一实施例的电机转子支架中支撑板的立体图，在本实施例中，每个支撑板130s设有第二连接部131。

进一步地在本实施例中，每个支撑板130s呈弧状延伸，并且在弧状延伸方向上具有相对的两个端部，本实施例中，第二连接部131位于支撑板130s的两个端部之间。

在其它一些实施例中，也可以在每个支撑板130s的两个端部设有第二连接部131。其中，相邻的支撑板130s在同一拼接位置的两个第二连接部131对应与一个连接臂121连接。

在一些实施例中，连接臂121可以通过焊接与第一连接部112连接。连接臂121与支撑环130之间除通过第二凸起结构BU2插设于第二凹槽结构GR2内实现连接外，也可以通过焊接相连。然而，连接臂121与第一连接部112的连接方式、连接臂121与支撑环130的连接方式可以不限于此。

图4示出根据本实用新型第二实施例的电机转子支架中轴连接件及传动组件的立体图。本实用新型第二实施例的电机转子支架100包括轴连接件110、传动部件120以及支撑环130，其中支撑环130的结构及与其他部件的连接关系可以与第一实施例的电机转子支架100大致相同，不再详述。

本实用新型第二实施例的电机转子支架100中，轴连接件110包括环状部件111以及分布于环状部件111外周的多个第一连接部112，传动部件120包括辐射分布于轴连接件110外周的多个连接臂121，多个连接臂121一一对应连接于多个第一连接部112，从而实现轴连接件110与传动部件120的可拆卸连接。

连接臂121具有朝向第一连接部112的第一端面121a，第一连接部112具有朝向连接臂121的第一表面112a，其中第一端面121a与第一表面112a形状匹配。

与第一实施例不同的是，在一些实施例中，第一端面121a、第一表面112a中的其中一个形成凸向另一个的第一凸起结构BU1，另一个形成与第一凸起结构BU1匹配的第一凹槽结构GR1，第一凸起结构BU1插设于第一凹槽结构GR1内，并且通过螺纹连接件SC1穿过第一凹槽结构GR1的侧壁连接至第一凸起结构BU1。本实施例中螺纹连接件SC1例如是第一螺栓。

具体地在本实施例中，连接臂121的第一端面121a形成凸向对应第一连接部112的第一端面121a的第一凸起结构BU1，第一连接部112的第一端面121a形成与第一凸起结构BU1匹配的第一凹槽结构GR1，第一凹槽结构GR1可以半包围第一凸起结构BU1的开口槽，第一螺栓穿过第一凹槽结构GR1的侧壁连接至第一凸起结构BU1，使得连接臂121与对应第一连接部112可拆卸连接。

如前所述，本实施例的传动部件120与支撑环130也为可拆卸连接，支撑环130的内周分布有与多个连接臂121一一对应的多个第二连接部131，连接臂121具有朝向第二连接部131的第二端面121c。

在一些实施例中，第二端面121c、第二连接部131中的其中一个形成凸向另一个的第二凸起结构BU2，另一个形成与第二凸起结构BU2匹配的第二凹槽结构GR2，第二凸起结构BU2插设于第二凹槽结构GR2内，使得连接臂121与支撑环130连接。

图5示出根据本实用新型第三实施例的电机转子支架中轴连接件及传动组件的立体图。本实用新型第三实施例的电机转子支架100包括轴连接件110、传动部件120以及支撑环130，其中支撑环130的结构及与其他部件的连接关系可以与第一实施例的电机转子支架100大致相同，不再详述。

本实用新型第三实施例的电机转子支架100中，轴连接件110包括环状部件111以及分布于环状部件111外周的多个第一连接部112，传动部件120包括辐射分布于轴连接件110外周的多个连接臂121，多个连接臂121一一对应连接于多个第一连接部112，从而实现轴连接件110与传动部件120的可拆卸连接。

连接臂121具有朝向第一连接部112的第一端面121a，第一连接部112具有朝向连接臂121的第一表面112a，其中第一端面121a与第一表面112a形状匹配。

与第一实施例不同的是，在本实施例中，连接臂121具有与围绕连接于第一端面121a周边的多个侧面121b，第一连接部112具有与多个侧面121b中的至少一个侧面121b对应共面的至少一个第二表面112b，第二表面112b通过连接组件400与对应的侧面121b连接。

图6示出根据本发明第三实施例的电机转子中连接组件的立体分解图。第一连接部112的第二表面112b与对应的连接臂121的侧面121b在连接位置形成第一销孔H1。本实施例中，第一销孔H1通过第二表面112b与对应的侧面121b在拼接位置共同形成，第二表面112b、对应的侧面121b在拼接位置处各具有第一销孔H1一半的结构，使得两者拼接时能够形成完整的第一销孔H1。需要说明的是，第一销孔H1不限于通过第二表面112b与对应的侧面121b在拼接位置共同形成，在其它一些实施例中，也可以完整形成于第二表面112b和/或对应的侧面121b，并且数量和尺寸可以根据所承受载荷的大小进行调整设计。

本发明实施例的连接组件400包括连接基板410以及销块420。其中，连接基板410与对应的第二表面112b、侧面121b连接。本实施例中，第二表面112b、侧面121b分别具有第一连接孔H3，连接基板410上设置有与第二表面112b以及侧面121b的第一连接孔H3位置对应的第二连接孔H4，通过穿设有第一垫片G1的第二螺栓SC2将连接基板410上的第二连接孔H4与对应的第一连接孔H3分别连接固定，实现第二表面112b与侧面121b的共面连接，进而实现连接臂121与第一连接部112的连接。

连接基板410设有与第一销孔H1位置对应的第二销孔H2，销块420将第二销孔H2与第一销孔H1连接，并且与连接基板410固定。

在本实施例中，连接基板410在第二销孔H2的周边设有第三连接孔H5，销块420呈阶梯圆柱状，并且设有与第三连接孔H5位置对应的第四连接孔H6，通过穿设有第二垫片G2的第三螺栓SC3将销块420上的第三连接孔H5与连接基板410上的第四连接孔H6连接固定，实现销块420连接与连接基板410的固定。同时，销块420将第二销孔H2与第一销孔H1相互定位并连接。

连接组件400中第二螺栓SC2以及销块420的具体数量可以由实际情况决定。通过在连接组件400中设置第二螺栓SC2以及销块420，使得连接组件400与连接臂121、第一连接部112形成的连接结构能够有效承受更多方向的载荷，同时上述结构连接工艺简单，组装方便。

如前所述，本实施例的传动部件120与支撑环130也为可拆卸连接，支撑环130的内周分布有与多个连接臂121一一对应的多个第二连接部131，连接臂121具有朝向第二连接部131的第二端面121c。

在一些实施例中，第二端面121c、第二连接部131中的其中一个形成凸向另一个的第二凸起结构BU2，另一个形成与第二凸起结构BU2匹配的第二凹槽结构GR2，第二凸起结构BU2插设于第二凹槽结构GR2内，使得连接臂121与支撑环130连接。

在一些实施例中，连接臂121与支撑环130之间除通过第二凸起结构BU2插设于第二凹槽结构GR2内实现连接外，也可以通过上述连接组件400相连。

在上述实施例中，轴连接件110与传动部件120可拆卸连接，支撑环130与传动部件120也为可拆卸连接。然而在其它一些实施例中，轴连接件110、支撑环130中的一个可以与传动部件120一体形成，另一个与传动部件120可拆卸连接。

图7示出根据本实用新型第四实施例的电机转子支架的立体图，本实用新型第四实施例的电机转子支架100包括轴连接件110、传动部件120以及支撑环130，其中支撑环130的结构及与其他部件的连接关系可以与第一实施例的电机转子支架100大致相同，不再详述。

图8示出根据本实用新型第四实施例的电机转子支架中轴连接件及传动组件的立体图。与第一实施例不同的是，在本实施例中，可以是轴连接件110与传动部件120一体形成。进一步地，传动部件120包括辐射分布于轴连接件110外周的多个连接臂121。多个连接臂121与轴连接件110共同形成轮辐式结构，由于轮辐式结构包括多个镂空区域，从而减轻电机转子支架100的重量并且节省材料成本。在强度合格的情况下，可以根据实际需求调整多个连接臂121的数量。

支撑环130的内周分布有与多个连接臂121一一对应的多个第二连接部131，连接臂121具有朝向第二连接部131的第二端面121c。支撑环130可以是在自身周向上多段拼接形成的结构体，其包括多个支撑板130s，多个支撑板130s沿周向相继拼接为环形片状体，每个支撑板130s设有第二连接部131。

在一些实施例中，第二端面121c、第二连接部131中的其中一个形成凸向另一个的第二凸起结构BU2，另一个形成与第二凸起结构BU2匹配的第二凹槽结构GR2，第二凸起结构BU2插设于第二凹槽结构GR2内，使得连接臂121与支撑环130连接。

可以理解的是，在另外一些实施例中，也可以是支撑环130与传动部件120一体形成，轴连接件110与传动部件120可拆卸连接。通过轴连接件110、支撑环130中的一个与传动部件120可拆卸连接，提高电机转子支架运输的便利性，另一个与传动部件120一体形成，提高电机转子支架的结构强度。

本实用新型实施例还提供一种电机，该电机可以应用于风力发电机组中用于发电，其中风力发电机组例如是直驱永磁风力发电机组。该电机包括固定轴、转动轴、定子以及转子。

固定轴在风力发电机组的机舱内固定设置，转动轴通过轴承与该固定轴同轴连接，转动轴可以与风力发电机组的轮毂及叶片连接，从而能够转动。定子与固定轴同轴固定，其中定子可以包括定子铁芯以及定子绕组。

图9示出根据本发明第一实施例的电机中转子的立体图。转子与转动轴同轴连接，其中转子包括磁轭200以及上述任一实施例的电机转子支架100，本实施中以转子包括上述第一实施例的电机转子支架100为例进行说明。

磁轭200呈筒状，磁轭200的周面能够固定磁体。磁轭200与电机转子支架100的支撑环130同轴连接设置，电机转子支架100的轴连接件110与转动轴同轴连接，并且能够随转动轴相对定子转动。

当电机为外转子型电机时，磁体设置于磁轭100的内周面；当电机为内转子型电机时，磁体设置于磁轭100的外周面。转子相对定子转动时，定子包括的定子绕组切割转子上的磁体形成的磁力线，从而发电。

根据本实用新型实施例提供的电机，轴连接件110、支撑环130中的至少任一与传动部件120可拆卸连接，轴连接件110和/或支撑环130与传动部件120拆开时，拆开所得部件相对于整个电机转子支架100更便于运输以及存放，对于大功率的直驱永磁风力发电机组等大体积电机的转子，尤其能够降低运输成本。在需要时，可以将轴连接件110、传动部件120、支撑环130拼接得到完整的电机转子支架100，进而用于实现转子及电机的完整功能。

电机转子支架100在后期维护过程中，通过替换发生故障轴连接件110、传动部件120、支撑环130而实现维修，不需要更换整个电机转子支架100，从而节省电机转子支架100、电机的维护成本。

本实用新型实施例实际还解决了大体积电机的电机转子支架100由于尺寸较大难以制造的问题。电机转子支架100的轴连接件110、传动部件120以及支撑环130分为各自可独立制造的模块，可以有效减小电机转子支架100的制造难度。并且，传动部件120沿径向的尺寸可以根据需要进行调整，克服了电机转子支架100制造过程中尺寸的限制。

在一些实施例中，支撑环130及磁轭200的至少一者呈在自身周向上多段拼接形成的结构体，从而进一步将转子分块，使电机模块化，更加便于运输以及存放。

在一些实施例中，转子还包括端盖300，端盖300呈环状，与支撑环130同轴间隔设置，支撑环130、端盖300分别设置于磁轭200的轴向的两端。进一步地在一些实施例中，端盖300也呈在自身周向上多段拼接形成的结构体，以进一步将转子分块而到达便于运输以及存放的目的。

本实用新型实施例实际还解决了大体积电机的转子由于尺寸较大难以制造的问题。转子的电机转子支架、磁轭以及端盖分别能够进一步分为多个体积更小且各自可独立制造的模块，进一步减小大直径转子及大体积电机的制造难度。

依照本实用新型如上文所述的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (11)

1.一种电机转子支架(100)，其特征在于，包括：

轴连接件(110)，能够与电机的转动轴同轴连接；

传动部件(120)，同轴设置于所述轴连接件(110)的外周；以及

支撑环(130)，同轴设置于所述传动部件(120)的外周，所述支撑环(130)能够连接电机的磁轭，

其中所述轴连接件(110)、所述支撑环(130)中的至少任一与所述传动部件(120)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的电机转子支架(100)，其特征在于，所述传动部件(120)包括辐射分布于所述轴连接件(110)外周的多个连接臂(121)。

3.根据权利要求2所述的电机转子支架(100)，其特征在于，所述轴连接件(110)与所述传动部件(120)可拆卸连接，所述轴连接件(110)包括环状部件(111)以及分布于所述环状部件(111)外周的多个第一连接部(112)，多个所述连接臂(121)一一对应连接于多个所述第一连接部(112)。

4.根据权利要求3所述的电机转子支架(100)，其特征在于，所述连接臂(121)具有朝向所述第一连接部(112)的第一端面(121a)，所述第一连接部(112)具有朝向所述连接臂(121)的第一表面(112a)，所述第一端面(121a)与所述第一表面(112a)形状匹配。

5.根据权利要求4所述的电机转子支架(100)，其特征在于，所述第一端面(121a)、所述第一表面(112a)中的其中一个形成凸向另一个的第一凸起结构(BU1)，另一个形成与所述第一凸起结构(BU1)匹配的第一凹槽结构(GR1)，所述第一凸起结构(BU1)插设于所述第一凹槽结构(GR1)内，并且通过螺纹连接件(SC1)穿过所述第一凹槽结构(GR1)的侧壁连接至所述第一凸起结构(BU1)。

6.根据权利要求4所述的电机转子支架(100)，其特征在于，所述连接臂(121)具有与围绕连接于所述第一端面(121a)周边的多个侧面(121b)，所述第一连接部(112)具有与所述多个侧面(121b)中的至少一个侧面(121b)对应共面的至少一个第二表面(112b)，所述第二表面(112b)通过连接组件(400)与对应的所述侧面(121b)连接。

7.根据权利要求6所述的电机转子支架(100)，其特征在于，所述第二表面(112b)与对应的所述侧面(121b)在连接位置形成第一销孔(H1)，

所述连接组件(400)包括：

连接基板(410)，与对应的所述第二表面(112b)、所述侧面(121b)连接，所述连接基板(410)设有与所述第一销孔(H1)位置对应的第二销孔(H2)；以及

销块(420)，将所述第二销孔(H2)与所述第一销孔(H1)连接，并且与所述连接基板(410)固定。

8.根据权利要求2所述的电机转子支架(100)，其特征在于，所述传动部件(120)与所述支撑环(130)可拆卸连接，所述支撑环(130)的内周分布有与多个所述连接臂(121)一一对应的多个第二连接部(131)，所述连接臂(121)具有朝向所述第二连接部(131)的第二端面(121c)，

所述第二端面(121c)、所述第二连接部(131)中的其中一个形成凸向另一个的第二凸起结构(BU2)，另一个形成与所述第二凸起结构(BU2)匹配的第二凹槽结构(GR2)，所述第二凸起结构(BU2)插设于所述第二凹槽结构(GR2)内，使得所述连接臂(121)与所述支撑环(130)连接。

9.根据权利要求8所述的电机转子支架(100)，其特征在于，所述支撑环(130)呈在自身周向上多段拼接形成的结构体，包括多个支撑板(130s)，每个所述支撑板(130s)设有所述第二连接部(131)。

10.一种电机，包括：

固定轴；

转动轴，通过轴承与所述固定轴同轴连接，所述转动轴能够转动；

定子，与所述固定轴同轴固定；以及

转子，与所述转动轴同轴连接，

其特征在于，所述转子包括：

磁轭(200)，所述磁轭(200)呈筒状，所述磁轭(200)的周面能够固定磁体；以及

根据权利要求1至9任一项所述的电机转子支架(100)，所述磁轭(200)与所述电机转子支架(100)的支撑环(130)同轴连接设置，所述电机转子支架(100)的轴连接件(110)与所述转动轴同轴连接，并且能够随所述转动轴相对所述定子转动。

11.根据权利要求10所述的电机，其特征在于，所述支撑环(130)及所述磁轭(200)的至少一者呈在自身周向上多段拼接形成的结构体。