CN209708824U - 一种对原堆料实现分层的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对原堆料实现分层的机构,涉及铁芯生产技术领域。本实用新型包括两个正反牙丝杆,一正反牙丝杆周侧面螺纹连接有两个第一螺母座,另一正反牙丝杆周侧面螺纹连接有两个第二螺母座,第一螺母座和第二螺母座之间通过一竖向滑槽对称滑动连接有两个支架板,支架板一表面固定安装有能量单元,第一螺母座一表面通过螺栓固定安装有气缸。本实用新型通过正反牙丝杆、第一螺母座、第二螺母座、支架板和能量单元的设计,支架板上的能量单元产生能量磁场,使原料堆料上层的片料在磁场的作用下悬浮、分层,从而破坏了堆料层间因真空产生的粘连现象,方便抓料机构抓料取走,提高了变压器铁芯的叠装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铁芯生产技术领域,特别是涉及一种对原堆料实现分层的机构。
背景技术
目前,国内变压器铁芯制造几乎全部由人工叠片完成,人工叠片效率低,出错率高,工作量大,要想实现铁芯自动叠装必须解决原料堆料的分层和层层粘连问题。
目前,原料堆料层间由于真空容易产生粘连现象,不方便抓料机构自动化单层取料,影响变压器铁芯的叠装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对原堆料实现分层的机构,通过正反牙丝杆、第一螺母座、第二螺母座、支架板和能量单元的设计,解决了原料堆料层间由于真空容易产生粘连现象,不方便抓料机构自动化单层取料,影响变压器铁芯的叠装效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种对原堆料实现分层的机构,包括两个正反牙丝杆;一所述正反牙丝杆周侧面螺纹连接有两个第一螺母座,另一所述正反牙丝杆周侧面螺纹连接有两个第二螺母座,所述第一螺母座和第二螺母座之间通过一竖向滑槽对称滑动连接有两个支架板,所述支架板一表面固定安装有能量单元,所述第一螺母座一表面通过螺栓固定安装有气缸,所述气缸一端与支架板上表面固定连接。
进一步地,两个所述支架板均呈竖直状态并且相互平行,所述能量单元固定安装在支架板内侧面。
进一步地,所述竖向滑槽横截面为T型结构,所述支架板通过一T型滑块滑动安装在竖向滑槽上。
进一步地,所述能量单元为磁铁块,所述支架板采用不锈铁材质。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过正反牙丝杆、第一螺母座、第二螺母座、支架板和能量单元的设计,正反牙丝杆转动通过第一螺母座、第二螺母座来调整两个支架板开合,气缸调整支架板升降,使支架板位于原料堆料上方位置,支架板上的能量单元产生能量磁场,使原料堆料上层的片料在磁场的作用下悬浮、分层,从而破坏了堆料层间因真空产生的粘连现象,方便抓料机构抓料取走,提高了变压器铁芯的叠装效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种对原堆料实现分层的机构的结构示意图;
图2为能量单元的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-正反牙丝杆,101-第一螺母座,102-第二螺母座,103-竖向滑槽,104-支架板,105-能量单元,106-气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型为一种对原堆料实现分层的机构,包括两个正反牙丝杆1,正反牙丝杆1一端与外部驱动机构连接,正反牙丝杆1两端周侧的螺纹方向相反,使正反牙丝杆1能够通过第一螺母座101、第二螺母座102来调整两个支架板104开合;一正反牙丝杆1周侧面螺纹连接有两个第一螺母座101,另一正反牙丝杆1周侧面螺纹连接有两个第二螺母座102,第一螺母座101和第二螺母座102之间通过一竖向滑槽103对称滑动连接有两个支架板104,支架板104一表面固定安装有能量单元105,第一螺母座101一表面通过螺栓固定安装有气缸106,气缸106与外部现有PLC控制器电性连接,气缸106一端与支架板104上表面固定连接。
其中,两个支架板104均呈竖直状态并且相互平行,能量单元105固定安装在支架板104内侧面。
其中,竖向滑槽103横截面为T型结构,支架板104通过一T型滑块滑动安装在竖向滑槽103上,防止支架板104脱离第一螺母座101。
其中,能量单元105为磁铁块,支架板104采用不锈铁材质。
本实施例的工作原理为:使用时,正反牙丝杆1在外部驱动机构带动下发生转动,并通过第一螺母座101、第二螺母座102来调整两个支架板104开合,气缸106调整支架板104升降,使支架板104位于原料堆料上方位置,两个支架板104上的能量单元105之间产生能量磁场,使原料堆料上层的片料在磁场的作用下悬浮、分层,从而破坏了堆料层间因真空产生的粘连现象,方便抓料机构经过两个支架板104之间位置抓取片料,提高了变压器铁芯的叠装效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种对原堆料实现分层的机构,包括两个正反牙丝杆(1);其特征在于:一所述正反牙丝杆(1)周侧面螺纹连接有两个第一螺母座(101),另一所述正反牙丝杆(1)周侧面螺纹连接有两个第二螺母座(102),所述第一螺母座(101)和第二螺母座(102)之间通过一竖向滑槽(103)对称滑动连接有两个支架板(104),所述支架板(104)一表面固定安装有能量单元(105),所述第一螺母座(101)一表面通过螺栓固定安装有气缸(106),所述气缸(106)一端与支架板(104)上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种对原堆料实现分层的机构,其特征在于,两个所述支架板(104)均呈竖直状态并且相互平行,所述能量单元(105)固定安装在支架板(104)内侧面。
3.根据权利要求1所述的一种对原堆料实现分层的机构,其特征在于,所述竖向滑槽(103)横截面为T型结构,所述支架板(104)通过一T型滑块滑动安装在竖向滑槽(103)上。
4.根据权利要求1所述的一种对原堆料实现分层的机构,其特征在于,所述能量单元(105)为磁铁块,所述支架板(104)采用不锈铁材质。
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